年度PMC工作计划【通用8篇】

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年度PMC工作计划【第一篇】

(1)今年组装生产镰刀臂机4台;。

(2)向最终用户安装并交付4台设备;。

(3)技术改进的一台钼靶机已完成80%;。

(4)售后维护4次;。

(5)技术创新有5个小变化。即将结束。

生产部根据公司要求的生产周期，及时制定生产计划，并按此计划组织生产实施。在生产过程中，要求员工按照操作规程和生产操作规程进行自检和互检。发现问题及时联系相关部门进行处理，从而保证产品质量。由于公司对产品质量的重视，一年的生产没有发生重大质量事故，但是部分产品存在质量问题。

2、工作中存在的问题。

(4)公共仪器设备管理存在问题，公共仪器设备日常维护不到位，使用后随意放置;没有专人负责管理。

(5)低值易耗品管理不严，生产现场随处可见螺丝和低值易耗品，造成极大浪费。

(6)人均效率管理问题。

目前生产部有直接和间接能力4人。按今年4台的人均产运效率来看，一年一台的人均效率严重偏低，各项生产任务不全。

以上问题是我们在日常工作中没有严格遵循质量管理体系的相关规定，所以我们应该加强对员工的培训，在今后的工作中宣传和贯彻质量管理体系的相关规定。

明年生产部要认真总结今年工作的不足，发扬成绩，克服缺点、努力学习，努力工作。

(1)制定详细的生产进度计划，严格按人均效率满足生产工艺要求，按时保质完成生产工作，随时检查现场工作。

(3)加强设备仪器管理，做好设备仪器的维护保养，杜绝设备仪器损坏;。

(4)加强现场管理，使设备、原材料、工具等。应固定定位，保持现场工作环境整洁有序。

(5)加强生产过程管理，定期对员工进行生产过程培训，杜绝违反质量管理的事件发生。

总之，我司生产部将在明年的各项工作中严格遵守质量管理体系的有关规定，努力保质保量完成公司下达的各项生产任务。

年度PMC工作计划【第二篇】

转眼间就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，pmc部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步；现将一年来的工作情况总结如下：

一、目标的达成、生产计划和产量控制：

pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在pmc手中。因此，pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，pmc部门清醒地认识到，pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。

市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品；原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，pmc部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作；pmc部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。

针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题；09年在试行阶段，有相当大的收获，在pmc还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，pmc的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展！

二。09年的pmc有效的改善工作：

1.制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈！

2.生产物料管制规定：09年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不按时到位，；12月份pmc针对此问题，在副总的指导下，制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料；提高产量，取得一定的成效！

4.订单首件样板制造单：09年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产量；pmc在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》：由pmc按生产需求，用《订单首件样板制造单》安排组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著！

年度PMC工作计划【第三篇】

围绕着20xx年年度经营目标，结合本部门的作用，现将本部门20xx年度工作计划及措施安排如下：

一、20xx年需要完善的。

物料不能及时到位状况及生产损耗较大在一直普遍存在，在新年度里面计划通过与相关部分沟通，采取下面措施来解决：

1.每日把现有订单状况整理给仓库部，并通过协商解决物料清单以满足订单状况。

4.在机台产能不能满足生产时，及时与客户协商出货交期。

5.在订单不足以满足生产时，及时做好内部的调整。

二、20xx年需要提高的：

1.通过自身学习和外部沟通来提高自身专业知识和工作技巧。

2.激发加强自身责任心和感恩的心，明确自己的岗位职责。

从而更好的与各部门配合开展工作，实现年度目标。

三、20xx年需要做的事情：

在新年度里，计划从下面几点出发，提高与各部门的配合程度：

1.将客户提交的订单需求信息、不良信息及时通知相关人员进行调整或整改。

2.组织相关部门进行交货计划协调。

3.与其他部门一起配合公司的管理，提高管理效率及应变能力。

4.生产计划进度的跟踪与每日订单所需物料的跟踪。

5.订单接收和确认并优化每日订单的交期。

6.订单评审表的制定与协调以及产能负荷分析。

年度PMC工作计划【第四篇】

1、因为考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂，而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化（包括烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。

总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。

3、取消物料在线库存，成立物料组。

生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着就没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，（因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。）隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误（尤其包材物料），也是导致交期无法正常完成的一大因素。

1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线，即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。

在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习，建立起管理体系，但部分何体系内容，却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

1、各类数据无法统计。

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。

2、与领导沟通少，不会积极主动江报工作，工作呈现出被动状态，有时给领导江报工作不够实际，较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

2、重新进行作业优化，合理分配工作量。

建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。

4、实施看板系统。

在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系。

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。

据实际产品现象统计，zem300系列产品，在装配组的一次成品率仅有70%—80%，几乎很少突破过80%。相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下。而这些数据只统计了装配环节，烤机包装未统计在内。造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题，而这些问题又不是很直观，完全靠人的感观来控制失误率会很高，所以改善些问题时，是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外，还应该着力加强完善我们的测试工具。只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题，在第一环节彻底解决焊接作业不良。针对这种大批量作业不良，公司是否可以采用ict测试仪来测试。

年度PMC工作计划【第五篇】

转眼间就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，pmc部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下：

一、目标的达成、生产计划和产量控制：

pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在pmc手中。因此，pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，pmc部门清醒地认识到，pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。

市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，pmc部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作;pmc部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。

针对公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题;15年在试行阶段，有相当大的收获，在pmc还要进行细化和制定一些控制手段和流程。15年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，pmc的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展!

二、15年的pmc有效的改善工作：

1.制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!

2.生产物料管制规定：15年生产物料不够流畅，车间交接数量不准确和不按时到位，;12月份pmc针对此问题，在副总的指导下，制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料;提高产量，取得一定的成效!

4.订单首件样板制造单：15年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产量;pmc在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》：由pmc按生产需求，用《订单首件样板制造单》安排组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著!

三、物料控制：

1.清查库存，消化仓库呆滞物料。

年度PMC工作计划【第六篇】

3月，暖风带来了春的信息，贵阳供电局在清华大学举办的c级管理人员综合管理能力提升培训班，我有幸参加此次培训。我十分珍惜这个难得的培训机会，充分利用这次学习的机会，进行相互沟通、交流，学习。同时，更多的是提高独立思考和解决问题的方法；通过这次培训，提高了我的综合管理能力，开拓了视野，把新的管理理念带回本职岗位中来，提高执行力、提高为基层服务的水平，转变工作作风，工作效率大大提升，同时也更有利于团队的团结、更具有凝聚力，为企业更好的工作。

1、确认角色，注重沟通。

首先，树立仁德资本。仁德资本是唯一不是在自己身上的资本，由善良和正义感等因素构成，要重视集体荣誉、重视他人感受，不传递不良信息，处理好人情世故。管理主要是针对人的管理，作为一名c级管理者必须具有敬业精神和服务意识，还要有解决突发性事件的能力，最重要的是要靠得住、会办事、能共事、不出事等各方面的素质。其次，确认自己的角色。作为一名c级管理人员，既要与领导、又要与员工进行交流沟通，在用管理手段展现自己的仁德资本时，要具备可高可低的架子，该高的时候要高，该低的时候要低，高要恰当地高，低要恰当地低。要适当打破规矩和惯例，关键时刻不能缩头。学会掌握沟通技巧，沟通虽不是技术的问题，但这是保障工作的最基本的职责。我深深能体会到老师讲的这句话。结合工作中遇到各种情况，让我深刻体会到沟通在工作及生活中的重要性，高效的沟通可以起到意想不到的效果。

2、立足本职，做好项目管理。

c级管理人员面对最多的就是项目管理，做任何工作都不是孤立存在的，工作不论繁复，都可以看作是一个项目，项目具有独特性和不确定性需要努力不断的加以实现。作为项目的管理者，在有限的资源约束下，运用系统的观点、方法和理论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理。即从项目的投资决策开始到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的目标。要完成一个项目就需要各式各样的人员整合到一起，扮演不同的角色。如何发挥这些人的特色，分配适合的角色，从而更快更好的完成各自的分工，就是项目最需要考虑到问题了。因此就需要我们不断的学习，培养自己的思考力。思考力提高了观察敏锐了，才能发掘出他人的特色，并善加利用。

3、强化认识，加深“一体化”理解。

由于本次培训的时间短，只是学到了一些皮毛，更深的东西还有待我去如何与工作生活结合起来。因此还得利用点时间对学习的内容加以消化与再学习。从培训过程中，老师也推荐了不少企业管理方面的书籍，最后在我们收获带给我们的新知识的同时，也深深感谢为我们授课的教授，他们的精彩课程令我们又向更高的全面项目化管理层次迈进了一步，在今后的工作生活中，我们还需不断的去学习、体会及实践，在后续的工作中，我们要将所学的知识进行揣摩、深入体会，真正运用到工作中去，达到学以致用。

年度PMC工作计划【第七篇】

pmc工作计划该如何写呢?下面网友整理有关pmc工作计划相关范文，希望对大家有所帮助!

我们pmc部门目前的职能仅限于物料跟踪及掌控，生产计划跟踪及控制力我部做得都还不到位，在2012年我将加强学习，拓宽知识面，努力学习pmc专业知识和相关产品常识。

加强对物料控制，物料计划，采购流程，生产计划及控制力的提高;加强仓储，运输，产品质量，生产能力的了解，向同行业学习，做到对公司的统筹规划，当前情况心中有数。

具体有以下规划：

一.首先将在生产方面及时了解各车间的生产状况，为物料的采购返厂时间做好控制。

作为pmc 部门，物料控制和生产计划是当前的工作重心。

为了更好地控制物料及时返厂，又不造成仓库呆滞料，我部将加强与生产部和采购部的沟通，有必要时还直接和供应商沟通，控制好供应商送货的数量和时间。

对物料的及时回厂做好统筹和相应的调度。

做到即满足生产的需要，又不造成仓库物料积压。

二.清查库存，及时消化仓存的呆滞物料。

由于以前工程变更和客户取消订单以及其他特殊原因造成了仓库现有不少的呆滞物料。

如在今后的生产订单生产中一定要优先考虑用仓存呆滞物料。

对于现在正在使用的物料，更是要勤查系统，对低于安全库存的物料也要及时做好采购计划，力争不影响生产也不造成仓库物料积压。

三.现在我部负责调度成品，发热盘，发热管三个部门的出货。

因目前这三个部门的可用车辆基本上只有一辆，经常在出货上有冲突。

在本年度我部将根据各部门的实际生产情况和客户的需要做好车辆调度。

如出货量过大，确实出现经常调配不了的情况下要及时反馈给管理层，采购新的车辆或采取新的措施，确保按时有序的出货。

四.关于我部人员配置，本年度将根据公司发展需要情况再定。

如发展较快，工作量过大将需招聘一名文员负责处理好各部门的日常数据及下发各类文件。

五.关于本年度办公费用的控制及额度，我部将充分发扬勤俭节约的作风，尽可能的综合利用好一切可利用资源。

力争将打印墨水控制在五盒，a4的打印纸控制在5000张，笔记本和笔等易耗品控制在50元。

六.关于本年度的工作目标，我部将加强和其他部门主动沟通的意识，增强执行力。

力争将出货准时率提高到95%以上，来料交货准时率提高到95%，生产计划进度准时率提高到98%。

最后，展望2012年，尽管经济大环境不景气的阴影依然还笼罩在很多人的心中，但我个人还是持乐观态度，相信经济复苏的概率会大大超出人们的预期。

而在我们公司，公司领导层对把公司做大做强是信心十足，现公司正在开发的新客户、新项目，新产品也都比较多。

对此本部门将本着实事求是的原则，做到上情下达，下情上报，真正为公司领导层的决策提供第一手权威资料。

相信在全公司上上下下的共同努力下我们公司在2012年一定会取得骄人的成绩。

逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：

供应管理计划步骤

1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系;

3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期;

4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍;

5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效;

[工作总结]pmc物控工作计划

仓库管理体系的改进

1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致

2、对仓库物料进行abc分类管理，主要材料(a、b类)确保准确率达到100%，c类材料确保98%以上。

2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。

3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。

确保达成账实准确率的规定目标。

4、推行6s管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。

物控部职能推进：

1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际

2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。

3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本

4、建立完善的物控部工作流程

5、完善公司现有的erp系统

6、想方设法使采购部的工作由被动变主动

物控环节的具体如下：

一、推动物料规范化：

(一)物料基本属性与管理规范;

1、物料分类与基本属性规范;

2、物料管理规范;

3、物料规范档案;

(二)物料编码规范;

1、确立编码原则;

2、物料编码编制;

3、规范物料编码管理;

二、物料计划体系建立：

(一)物料计划流程规范;

1、物料计划控制流程制定;

2、物料计划控制流程培训;

(二)物料计划控制与异常处理;

1、制造单物料计划制定与执行;

2、物料数据系统建立;

配合ie，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控;

3、物料异常处理与信息反馈;

三、物料耗用控制：

占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一;计划从以下几方面进行合理的物耗控制：

(一)物料发放规范;

"发料"是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善;

1、限额发料控制;

2、低值易耗品发料控制方案;

(二)补料管理;

1、补料原因确认与统计分析;

2、补料责任判定与处理;

(三)余料控制管理;

1、余料产生与回收控制;

本文地址：

2、余料存储与领用管理;

3、余料产生与使用统计分析;

(四)物料使用过程控制;

1、物料发放监控;

2、物耗统计;

3、现场巡视;

建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视;巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况：

第四，现场多余料巡视;对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性;

年度PMC工作计划【第八篇】

户籍：广西-玉林年龄：25。

现所在地：广东-东莞身高：170cm。

希望地区：广东-东莞、广东-广州、广东-深圳。

希望岗位：工业/工厂类-物控经理/主管。

工业/工厂类-计划员/调度员。

工业/工厂类-跟单员。

寻求职位：pmc主管、仓库主管、跟单主管。

教育经历。

-09～-07****高中理学类高中。

公司性质：合资企业行业类别：纺织品业(服饰、鞋类、家纺用品…)。

担任职位：pmc计划员岗位类别：跟单员。

工作描述：1.接营业给的客户的起版资料并下备料单，组织相关人员进行备料。并在第一时间按客户的要求写好车缝与技术文件，在齐料情况下安排版房按客要求起板。

2.对起版的产品的质量，数量，交期负责。并及时把起版发生的技术问题通过向客户反馈，配合版房相关人员做好起版的跟进等问题。

3.按营业员接的大货单进行bom表的制作与核对，并下单仓库进行备料，仓库没有的料及时通知采购下po单进行买料。配合仓库做好大货余料的盘点与再重利用。

5.大货单下了后要不定时去车间跟进与解决车间生产出现的问题，如补充资料的追下，产品质量的保证，数量交期的保证等。

6.准确迅速的做好外发资料，如印花，压花。主动跟进外发印花，洗水的追进，并处理好外发生产遇到的问题，不能自己解决的要及时反馈与讨论，做出优化的处理方案。

公司性质：合资企业行业类别：纺织品业(服饰、鞋类、家纺用品…)。

担任职位：物控岗位类别：物控员。

工作描述：1.配合主管制作仓库制度与流程，并在实施过程中提出意见并完备制度。

2.依据bom表结合订单查询库存物料的可利用性，并做好仓库物料的收，查，记，领工作。

3.定时盘点物料与制作汇总等。

4.常规库存物料的申购，量产物料采购的核对与跟进，特殊生产物料的请购，急需物料的特殊处理。

4.此岗位常与采购部门，生产部门，仓库部门联系与沟通。

5.能熟练运用erp系统。此后工作能力得到质的提升并能独当一面。

技能专长。

专业职称：

计算机水平：全国计算机等级考试一级。

计算机详细技能：office软件(word,excel,ppt)。

技能专长：喜欢写作，喜欢尝试做相关理论与经验的总结。

能够组织与进行号召。

语言能力。

普通话：流利粤语：流利。

英语水平：根据需要学习英语，英语根基扎实口语一般。

英语：良好。

求职意向。

发展方向：跟单主管，pmc，仓库主管，pc主管等。

希望能做一行爱一行并在此行业内成就，与企业共赢。

希望能结交更多的朋友，与成长自己。

其他要求：请电话联系，希望能固定与沉淀下来，在某一优秀企业做出成绩。

自身情况。

自我评价：沉稳稍内向，但善于表达与组织!

为人和善，务实。工作积极认真!

抗压强，能吃苦，善学习!

喜欢心理学，管理学，爱运动，爱挑战!