车间管理职责

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车间管理职责【第一篇】

1、熟悉各类款式的缝制工艺，能熟练分解工序，精通流水制作流程;

2、负责生产车间班组的生产与管理，落实班组计划;

3、对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;

4、抓好班组人员管理，检查操作人员的`工作，确保操作人员按工艺进行操作;

5、负责班组生产进度的控制，根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标

3、团队协作精神、沟通、计划、组织协调能力、处理问题能力，有团队凝聚力

车间管理职责【第二篇】

1.接受客户订单，确认CPO/FC的变动，有异常的及时联络客户。

2.依据客户订单，更新欠料表，跟催采购纳期。

3.部品交货后，要依据客户订单的`纳期及时安排部品送至加工厂。

4.部品纳期影响客户纳期时，要及时上报并和客户调整。

5.出货资料上载，提供AWB和出货资料给客户。

6.库存管理，部品移动时，系统要进行相关的管理。

7.不良品的跟进和工厂来料异常的确认。

8.每月底盘点资料的确认并按时提交。

车间管理职责【第三篇】

1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。

2. 车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。

3. 上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。

4. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

5. 在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。

6. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、

损坏要及时反映，由专职电工修理。

7. 地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。

8. 车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。

9. 定期检查各设备的.润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。

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12. 生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。 使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。 经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。

13. 对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。

车间管理职责【第四篇】

1、负责生产与销售环节的沟通，下达以及调整生产方案，密切配合销售部门，确保订单合同的履行。

2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的`前提下不断降低生产成本。

3、下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产，确保车间生产任务保质保量按时完成。

4、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

5、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间人员稳定。

6、合理安排生产，负责生产成本核算，确保车间降低生产成本，提高劳动效率及经济效益。负责图纸审核，负责车间各个岗位人员的合理调配，保证生产的正常进行。

7、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织人员保养检查。

8、督促工人自觉遵守工具保管保养，正确的使用工具和量具，做到文明生产。

9、负责组织有关人员解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

10、认真做好质量控制工作，制定相关质量标准，并定时抽查实行情况。出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件，必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

车间管理职责【第五篇】

1、负责全厂的日常及行政管理工作，组织完成公司下达的生产任务。

2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转。

3、负责组织全厂各项的'制定，并监督执行。

4、负责对部门经理、主管的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。

5、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策

6、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。

7、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案。

8、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。

9、完成公司交代的工作。

车间管理职责【第六篇】

1、高层管理职位，协助决策层制定公司发展战略，负责其功能领域内短期及长期的公司决策和战略，对公司中长期目标的达成产生重要影响;

2、负责工厂整体生产管理制度的.制定，监督，执行;

3、制定年度生产计划，负责抓、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

4、负责生产部门的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;

5、督促各部门进行生产、质控、储运等工作;

6、负责工厂的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估。

7、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

8、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

车间管理职责【第七篇】

1.根据生产订单任务合理安排生产作业，对各机台生产品质、生产效率进行评估;

2.根据印刷车间作业计划表，追踪落实好订单上线前的各项物资、技术资料准备情况;

3.处理生产突发事件，负责解决流入下道工序的产品质量事故;

4.提供技术指导，负责印刷车间生产工艺技术革新，工艺流程的'合理性评估即提出修改建议;

5.严格执行安全生产管理制度，做好印刷部安全生产工作;

6.做好人才培养，负责对新员工进行技术培训;

7.对生产数据进行分析并制定有效改善方案，追踪结果。

车间管理职责【第八篇】

负责MRO各类品类以及间接材料的采购，收发货以及日常记录与分析工作;

标准工具，刀具，夹具的领用，登记及管理

已有工装夹具的修理，预防性和预测性维护管理，以及采购复制新的工装夹具;

新的工装夹具的评审，采购，收货，送检及安装;

生产材料(劳保产品，条码纸，砂轮等)的采购及发放管理;

严格执行夹具管理流程的执行，并根据运作的实际要求不断优化管理流程;

能够及时的协调、处理、汇报现场发生的夹具突发问题;

能够根据运作的数据预测，预算，控制和核算间接材料的单台成本;

能够牵头进行间接材料降成本的跨部门的项目，并跟踪维持项目的效果;

定期向MRO经理汇报工作并负责实施上级安排的'其他工作任务。

有效的应用采购系统以及MAXIMO设备管理系统，提供真实有效的工装和夹具的维护与管理数据。

参与日常的5S检查工作并能参与5S发现项整改。

严格遵守MRO备品备件的管理要求与使用规范。