设备管理论文【参考8篇】

设备管理在企业运营中至关重要，涉及设备的维护、保养与优化，旨在提高生产效率和降低成本，如何有效实施以提升整体管理水平呢？以下由阿拉网友整理分享的设备管理论文相关文章，便您学习参考，喜欢就分享给朋友吧！

煤矿机电论文范文 篇1：

关键词：煤矿；机电安装；问题；解决对策

随着现代社会的不断发展和科学技术的逐渐进步，煤矿企业的自动化生产水平得到了很大程度的提升，而煤矿机电设备的安装和使用也变的比较复杂。作为煤炭企业中煤矿生产的重要工具，机电设备的安装质量对煤炭企业的生产水平有着直接的影响，一定要对煤矿机电安装工作引起重视。基于此，文章对煤矿机电安装中存在的问题以及解决对策进行了研究和分析。

1 煤矿机电安装工作中存在的问题

安装过程中存在故障

在煤矿企业的生产过程中，煤矿机电设备起着非常重要的作用，如果在煤矿机电设备安装时存在故障，会对设备的性能产生非常严重的影响，很难在煤矿企业中发挥煤矿机电设备的作用。

缺少完善的煤矿机电安装制度

缺少完善的煤矿机电安装制度也是煤矿企业机电设备安装中存在的重要问题之一。我国大部分的煤矿企业缺少对煤矿机电安装制度的认识，在现实的工作中缺少相应的执行力，只是按照自己的认知进行煤矿机电设备的安装，与实际的煤矿机电安装需求不是十分符合，很难形成完整的煤矿机电设备理论，使煤矿机电安装缺少一定的科学性[1]。

煤矿机电安装人员素质亟待提升

在煤矿机电设备安装工作中，安装人员的素质对整体的安装质量有着直接的影响。现阶段，科学技术正在不断发展，导致煤矿机电设备中技术含量越来越高，其安装工作也变的越来越困难，各种安装工作的相关文件都具有非常重要的意义。如果煤矿机电安装人员对相关文件缺少深刻的认识，就会对安装质量产生严重的影响。

缺乏设备的运行试验

一般情况下，煤矿机电设备在安装之后都要进行运行试验，在运行试验的过程中还要检查其设备是否符合运行需求，能否在一定的环境下正常工作。但是，大多数的煤矿企业在完成机电设备的安装之后，都不会进行运行试验，他 在这种情况下，一旦机电设备出现故障，就会给煤矿企业的整体运行带来严重的影响，甚至会发生不可预想的结果[2]。

2 煤矿机电安装工作中问题的解决对策

建立健全的故障排除体系

建立专门的机电故障排除机构，并对这些故障排除人员进行培训，提高他们故障排除的效率和准确性，在机电安装前进行详细的检查，如果发现问题要立即停止安装，等所有的问题解决以后再进行重新安装，从而在根本上提高机电安装的质量，避免在安装过程中发生故障。比如：在机电安装过程中螺丝拧紧、引流螺母安装的是否科学合理，引流螺母是煤矿机电安装过程中重要部门，在安装过程中如果引流螺母的电阻过大，就会导致机电设备在运行过程造成设备过热现象，如果不进行及时的处理，甚至会造成机电设备接地系统失灵， 所以要建立健全的故障排除体系，并对设备进行定期检查，把检查的信息进行记录，为后期发生故障的检修提供数据支撑[3]。

完善煤矿机电安装的制度

根据国家在2013年出台的《煤矿机电安装工作具体规范》，其中明确规定了煤矿机电设备在安装过程中需要遵守的规章制度。煤矿机电安装企业要在实际的工作过程中，根据《煤矿机电安装工作具体规范》中的规定，制定出符合企业发展的制度条例。我国煤矿机电安装虽然起步比较早，但是发展比较滞后，目前还没有根据实际情况制定出一整套科学合理的制度。在这种情况下，机电安装企业要从多方面进行入手，建立完善的煤矿机电安装制度，为机电安装故障的排除提供良好的帮助。同时煤矿要成立专门的机电安装质量检测小组，监督和管理煤矿机电安装根据相关的步骤进行安装，在安装前要仔细检查煤矿机电安装的材料，不符合安装要求的材料要禁止在机电设备安装中使用，从材料上控制煤矿机电安装质量。

提升煤矿机电安装人员的综合素质

煤矿机电安装人员的综合素质对安装质量和效率有很大影响，虽然我国在高校中开展了很多关于机电专业的课程，但是大多数学习的都是理论知识，而没有从实际角度出发。所以煤矿机电安装企业要对安装人员进行定期的培训，邀请煤矿机电安装方面的专业人士和权威人士通过讲座、培训、教育的方式传授安装人员煤矿机电安装方面的知识，从根本上提高他们的综合素质。也可以派遣优秀的人员到国内外有实力的煤矿企业学习他们的机电安装知识，然后结合本企业的实际情况，制定出科学化、合理化、专业化、符合本企业发展的安装检查和排除故障的方式，做到取长补短，保证企业获得更大的经济效益[4]。

积极开展机电设备的运行试验

在完成煤矿机电安装工作之后，要积极开展机电设备的运行试验，在运行试验的过程中要对转轴传动装置的状态进行重点关注，要保证运行试验之后设备不会出现失灵的现象。一旦在运行试验过程中发现某个问题，要及时停止试验，寻找问题存在的原因，对设备进行严格的检查，采取相应的措施将故障排除。在机电设备运行试验完成之后，要确保安装过程中存在的故障完全被消除，这样才能说明机电设备运行试验顺利完成。另外，完成运行试验之后还要认真检查设备的开关情况，确定开关是在相应的规范基础上进行安装的，不会出现任何问题，最终才能启动机电设备。

3 结束语

综上所述，煤矿机电安装在煤矿企业中起着非常重要的作用，对煤矿企业的生产效率和发展水平有着直接的影响。但是，目前我国煤矿企业在生产过程中，煤矿机电安装工作中一直存在相应的问题，如技术人员素质亟待提升，安装制度不够完善等。要想切实促进煤矿企业的持续发展，一定要采取相应的对策提高煤矿机电安装工作的质量，从而保证煤矿企业的安全生产和运行。

参考文献

[1]郭建，纪辉。试论煤矿机电安装中存在的问题和对策[J].科技风，2012，01：156.

[2]田进忠。煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，

2012，22：123.

[3]史俊亮。煤矿机电安装中存在的问题与对策[J].能源与节能，

煤矿设备管理论文 篇2：

[关键词]煤矿机电设备 存在问题 解决措施

[中图分类号] [文献标识码]B [文章编号]1672-5158（2013）06-0292-01

引言

煤矿生产安全性能系数需要很高，煤矿企业必须在安全政策要求范围之内进行煤矿资源生产。但是，在经济利益的驱动下，煤矿企业在很多情况下违反了国家规定的安全生产要求而进行违规生产，从而导致煤矿安全事故时有发生，危害了煤矿工人的生命财产安全，损失之大，危害之广显而易见。

煤矿机电设备在工作中要求具备安全生产的基础性能，这就要求，煤矿机电设备在质量上要实现稳妥的保证工作。在煤矿机电设备的引进、审检、运行、维修等环节上应严格执行，定立相关严格的执行制度，实现煤矿机电设备在质量的管理方面的发展优势，从而外煤矿的安全生产奠定良好的基础。文章立足于煤矿机电设备质量管理的普遍现状，从众性研究典型，抓住重点，探讨有价值意义的问题，并有针对性和创新意义地提出相关解决措施，以期更进一步地贡献于我国能源资源生产，实现煤矿企业生产的绿化创新思路。煤矿机电系统是一个较为庞大复杂的系统，涉及到矿井的安全生产和经济效益。本文就当前我国煤矿机电管理存在的一些问题进行研究、分析，并提出改进措施与对策，以供参考。

一、我国当前煤矿机电设备质量管理现状

随着社会主义市场经济的不断繁荣发展，国民物质生活水平的不断提高，能源资源市场需求日益显著，煤矿初级产品在我国北方就占有相当数量的市场。由此，近年来煤矿企业经济效益前景看好，发展机遇日益显著。在利益的驱使下和生产需要的要求下，煤矿企业在生产发展中不断引进先进的煤矿机电设备进行生产，以期实现更高的经济效益和降低煤矿生产中的安全事故。

目前，国内较为成熟的煤矿煤层开采已经逐渐转入深部开采。矿井的延伸开采，对煤矿机电的性能和管理都提出了很高的要求。众所周知，煤矿机电管理在煤矿的安全生产中发挥着至关重要的作用，煤炭生产中的煤炭开采、运抽、提升诸环节都依靠机电设备、机电人员来对机电设备的操控也要严格的要求。

二、当前我国煤矿机电设备管理存在的系列问题

（一）煤矿企业机电设备管理部门职能缺失

大多数矿井机电科都承担两种职能：机电管理和机电生产。机电管理人员在工作

（二）专业化和标准化专业人员缺乏

一些矿井没有专职机电标准化管理人员，多为兼职。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活。

（三）设备管理环节不到位，深埋隐患

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒 装备锈蚀严重，未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。

（四）管理人员技术能力低，技术队伍素质低且培训不力

一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后等。一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。

尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性、实用性不强，抽象理论讲解，职工无法在实践中应用。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

三、煤矿机电设备管理存在问题的解决措施

（一）提高管理力度，实现煤矿机电设备优化管理水平的提高

矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理的经验，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

（二）实事求是，实现煤矿机电设备的辩证管理

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能采用一个模式，但应相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。

（三）优化煤矿机电管理，实现标准化管理目标

建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。

结束语

综上，煤矿机电设备的管理关系到煤矿企业经济利益的发展和煤矿工作人员的生命财产安全，我们不可视而不见。应加强煤矿机电设备的管理，实现更优更好的煤矿机电设备管理工作，为我国煤矿的安全生产保驾护航。只有实现煤矿机电设备的严格管理和标准化管理，不断优化管理模式，才能给煤矿企业生产带来更好更多的福音。

参考文献

[1]宋卫军；煤矿机电管理的问题与对策浅析[J]，硅谷；2008年16期

[2]董晓钧；加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产[J]，装备制造技术；2008年05期

[3]徐靖来；煤矿机电设备的安全管理与维护[J]，科技信息（科学教研）；2007年27期

[4]艾井石；煤矿机电事故原因探析及对策思考[J]；科技信息（科学教研）；2008年02期

煤矿机电论文 篇3：

为煤矿安全生产提供良好服务机电技术管理作为煤矿生产管理中的一项重要内容，要想使机电技术管理能够更好的为煤矿安全生产服务，就要切实加强机电技术的基础管理，重点做好以下几个方面工作：

（1）从管理观念入手。应牢固树立“机电为生产服务”的观念，保证机电设备按时到矿和各工作面的设备正常衔接，从而实现机电系统能力的最大化和设备配置的最优化。

（2）从管理实际入手。应针对每个工作面的设备准备，拟定工程网络图，并在地面进行配套安装和调试。

（3）从管理目标入手。考虑到机电技术管理的重要性和复杂性，在煤矿机电技术基础管理中，我们不但要重视管理观念的更新，同时还要从管理实际入手，制定具体的管理措施，同时还要从管理目标入手，制定切实可行的管理目标，并将管理目标与安全生产管理结合在一起，使机电技术管理的作用能够得到充分发挥。

2加强对机电设备的现场管理

保障机电设备安全稳定运行在煤矿生产中，机电设备的现场管理既关系到机电设备的管理效果，同时也关系到机电设备能否安全稳定运行。因此，只有加强对机电设备的现场管理，才能保障机电设备的运行状态满足实际需要，同时，较高的现场安装质量，是实现机电安全的关键。为此，我们应做好以下几个方面工作：

（1）建立机电设备安装操作规范。在安装每一台设备时，应要求安装单位提前制定出完整的设备安装作业规程，并经主管工程师进行严格审批，把设备安装质量的隐患消灭在萌芽状态。

（2）加强对机电设备安装质量的检查。在机电设备安装过程中，增加质量检查程序，保证机电设备的安装质量能够满足实际需要，达到提高安装质量的目的。

（3）加强对机电设备安装过程安全性的检查。为了保证安全性要求，在机电设备安装过程中，应重点对安装安全性和运行稳定性进行检查，确保机电设备能够安全稳定运行。

3建立应急响应机制

对机电设备进行有效维护和抢修考虑到煤矿生产过程的复杂性以及对安全性的要求，在机电技术管理中，只有建立相应的应急响应机制，才能实现对机电设备的有效维护和抢修，具体应做好以下几个方面工作：

（1）建立应急响应机制。为了有效解决煤矿机电设备故障，消除机电设备安全隐患，在煤矿机电技术管理中，应建立应急响应机制，对故障报警的机电设备进行及时修理，同时应按照机电设备的实际需要合理安排机电设备的维护保养工作，满足机电设备的使用要求。

（2）建立领导管理责任制。应落实机电设备各级领导的包片、包机责任制，实行定期上岗巡回检查制度；将机电设备管理与领导管理结合在一起，提高机电设备的管理效果，促进机电设备管理工作的发展，使机电设备管理效果和管理水平得到全面提高。

（3）建立现场巡回检查制度。应加强对现场机电设备的检查，即：对机电设备进行逐台开盖检查；对电气设备实行双测双绘、开盖检查管理。

4结论

煤矿机电毕业论文 篇4：

只有建立了稳定的毕业实习基地，相应的毕业实习教学工作才能得到开展和深入。毕业实习基地选择的原则是：

（1）要符合专业培养目标和方向；

（2）现场条件良好、工艺先进，设备齐全，管理规范；

（3）企业领导和相关部门重视，生产现场管理人员、技术人员等相关人员热心支持；

（4）有良好的食宿和学习条件。

毕业实习基地符合专业培养目标和方向，可使学生直接接触专业一线。良好的现场条件、先进的工艺设备、规范的管理、良好的企业工作氛围，适合教育人培养人，可使学生受到良好的现代企业教育，是学生取之不尽的宝贵财富。

选择合适的毕业实习基地，前提是企业对合作教育有积极性，重视大学生的实习，产学双方有互惠关系。可采用顶岗实习、工读结合等方式。企业从战略高度看待大学生的实习，把实习看作是考察挑选未来雇员的重要环节，能为学生提供良好的学习生活条件。

建立稳固的实习基地不是靠一纸协议或靠关系可以维持下去的，必须建立在扎扎实实的工作基础上。

（1）广泛收集信息，掌握业内动态，建立良好人际关系，选择合适的友好合作实习基地。

（2）互惠互利。产学双方互惠关系是搞好顶岗实习、工读结合的基础，这种互惠关系包括：企业的人才需求，通过顶岗实习获得廉价劳动力；学校获得校外实习基地；学生通过顶岗实习提高自己的专业技能，并在毕业后转为公司正式员工；形成学校、企业、学生三方共赢的局面。

（3）加强管理。学生到社会企业中实习，在一定程度上加大了学校对学生的监管难度，因此学校对学生从严管理，加强安全纪律教育，显得尤为重要。通过签订学生实习安全保证协议书，确保实习期间的人生和企业设备安全消除企业的隐患，赢得他们的信任。

煤矿机电毕业论文 篇5：

南宁职业技术学院机电一体化技术特色专业的建设目标和思路是：坚持以服务广西区域经济建设为宗旨，面向中国―东盟自由贸易区、广西北部湾经济区，依托富士康科技集团、桂林福达集团等龙头企业，校企合作，全面推行“校企互融”的工学结合人才培养模式；按职业岗位要求，合作开发适合工学结合特色的核心课程体系；打造一支基础理论扎实、实践能力强的专兼结合高水平的“双师型”专业教师团队；构建融“教学、培训、科研和学生创新活动”为一体的实习实训基地；提升专业的技术服务能力，将机电一体化技术专业建设成具有区域特色乃至在全国有较大影响的示范专业，培养一批高素质、具有较强实践能力和创新精神的应用型机电一体化技术人才。

煤矿机电毕业论文 篇6：

事后维修管理模式

所谓事后维修管理模式是指当煤矿机电设备出现故障后再对其进行维修的一种方式。这种方式显然比较被动，而且维修活动往往是在设备发生较大故障并影响到正常生产时才进行，这不仅会打乱煤矿企业的正常生产活动，而且还

计划维修管理模式

计划维修管理模式是指定期对煤矿机电设备进行检查，如果发现其中存在故障隐患就及时进行维修的一种方式。这种方式虽然无法实时地掌握设备的工作状态，但与事后维修管理模式相比，已经有了比较明显的进步，对降低设备故障的发生几率，提高设备使用寿命都具有一定的积极意义。

预防性维修管理模式

预防性维修管理模式是指利用当前先进的科技手段对煤矿机电设备的工作状态进行评估，甚至对未来故障发生的可能性加以预测的一种方式，这对提前就做好设备的维护工作，降低设备故障的发生几率意义重大。与以上两种维修管理模式相比，这种模式更加强调对故障隐患的“预知性”，这使得煤矿企业针对机电设备的维修管理工作更加具有针对性，从而使设备维修工作的效率极大地提高，但这种模式对煤矿企业的技术水平要求比较高，在我国煤矿企业中的普及率较低。

2当前模式中存在的问题

维修管理技术依然还比较落后

当前我国煤矿企业的生产活动中虽然应用到了越来越多的先进机电设备，但针对这些设备的维修管理技术却没有得到同步提高。部分企业在引进一些先进机电设备的同时，虽然也同步引入了一些配套的设备维护技术，但这些技术都比较零散，没有在企业中形成完整的技术体系。

维修人员的综合素质还有待提高

事实上，无论所应用的维修技术有多么先进，在实际使用过程中也依然要求人去进行操作，而当前各种先进机电设备的应用，无疑对维修人员提出了更高的要求。但现实却是，我国煤矿企业近年来普遍都加大了对先进机电设备的应用，使得煤矿生产的自动化水平较以往有了较大的提高，但企业中很多维修人员的专业素质却没有得到同步提高，在进行维修作业中依然还是采用老思维和老方法，而这无疑会给这些设备功能的充分发挥形成限制，从而影响到煤矿生产的安全和效率。

3改进煤矿机电设备维修管理模式的一些建议

做好煤矿机电设备的初始选型工作

当前市面上提供煤矿机电设备的厂家比较多，而这些厂家生产的产品质量参差不齐，如果煤矿企业所选的机电设备存在先天的质量缺陷，则无论后期的维修管理工作做地再多再好，设备运行质量和效率也难以得到有效保障。因此，煤矿企业一定要做好机电设备的初始选型工作，要确保所选设备一定要满足实际煤矿生产的需求。对存在先天质量缺陷或不能很好适应煤矿实际生产的机电设备，必须通过检修来加以改进，如果不能依靠改进来消除设备中存在的先天隐患，就应该及时更换产品。

推广状态检修

对于煤矿机电设备而言，除了继续加强事后维修和计划维修工作外，煤矿企业还可以采用状态检修技术。随着自动化控制技术的进步和在线监测、故障诊断处理系统的发展，状态检修制度也得到了进一步的完善。状态检修的主要特点是利用各种监测传感器、故障诊断和信息网络等技术对运行中的机电设备的工作状态进行实时地监控，一旦发现设备存在异常情况，就立即对设备故障进行诊断，并及时安排人员进行维修作业，以尽量避免设备故障的扩大化。显而易见，状态检修比传统的设备维修管理模式要优越，它不仅可以提高设备可靠性，而且还能提高设备的利用率，从而给企业带来显著的经济效益。

重视维修管理人员的培训工作

煤矿企业应该根据企业机电设备的实际投入运行情况，组织维修管理人员学习机电设备安全运行的相关规定，并对煤矿生产中常见的设备故障隐患和应采取的排除措施进行探讨。此外，还应定期组织维修管理人员进行业务培训，培训内容除技术讲座外，还应渗透对新维修技术以及新的维修工器具使用的培训。

4结语

煤矿机电论文 篇7：

（1）锅炉机电一体化上位控制系统具有良好的人机接口，包括总体状况的显示，分组的显示，参数的显示，电动屏幕，屏幕故障报警，报告显示，参数设定画面。

（2）收集并实时监测的实际参数锅炉运行的系统，该系统将出现的相关页面上。

（3）按照预定的程序监控数据，并在设定好的系统的基础上，调节锅炉设备的操作。

（4）锅炉机电一体化上位控制系统提供了相应的处理算法，基于测得的运行参数，可以自动生成和打印报告。

煤矿机电论文范文 篇8：

（1）牵引特性好。采煤机在前进过程中提供牵引力，同时，在采煤机下滑过程中可实现发电制动；（2）能适应大倾角煤层开采的需要。电牵引采煤机的牵引功率较大，而且牵引电动机轴端安装了制动器，从而不依靠其他的防滑装置和措施就可以防止机器在停机时下滑，可用于倾角为40—50°的煤层开采；（3）运行可靠性高，使用寿命长；（4）反应灵敏，动态特性良好。电控系统可以根据采煤机的工作状态调整各种参数，以防采煤机超数运行，控制可靠方便；（5）重量小，结构简单，能量转换效率高；（6）能轻易实现遥控，牵引实现无级调速；（7）电牵引采煤机有着先进的全中文显示界面，可以提供操作步骤的提示，实时显示截割电机的功率和温度、采煤机的牵引给定速度等工作参数，使得易于操作，工作效率高；（8）相较于液压牵引采煤机，电牵引采煤机的节能降耗特性好，在环保方面具有优势。近年来，通过我国机电一体化技术的不断提高，电牵引采煤机正逐步走向成熟，为推动我国煤矿企业的整体生产技术的进步起到了积极作用。

（二）机电一体化技术在提升机中的应用和发展

当前，煤矿生产过程中机电一体化和自动化水平最高的设备就是全数字化交流提升机，提升机的内部和外部结构都实现了大幅的简化。以内装式提升机为例，其在结构式将驱动和滚筒两大结构合为一体，较好地体现了机械、电子、计算机和自动控制等各个技术环节的综合应用水平，使得设备安全高效；全数字化交流提升机高度适当可靠，采取总线方式，简化电气安装的工作；全数字化提升机具有完整的诊断设施，可以实现自我诊断，还能进行重复性故障寻址和部分便捷的通信功能；设备硬件在兼容性方面较为完善，可以进行软件控制，如完成软启动和瞬时加速的改变。在九五计划期间，我国就已经研制成功了具有自主知识产权的全数字化提升机，而且完全实现国产化，核心部分ASCS是由双CPU构成的计算机系统。由于其性能先进、操作简单、工作可靠性和准确性高，很符合当代煤矿生产的发展需求，目前已成为了各煤矿企业的首选机型。

（三）机电一体化技术在带式输送机中的应用和发展

目前，现代化综合机械化采煤一般带式输送机作为主要运输方式。带式输送机的特点是长距离连续输送、输送量很大、运行效率和可靠性高和易于实现自动化，已成为我们煤矿井下的主要运输原煤的设备。因此，将机电一体化技术运用到带式输送机已成为八五计划期间实施的日产百万吨煤综采设备项目之后的研究热点之一。近年来，我国在带式输送机核心上都有了很大提高，也研发出了新的产品。目前，我国普遍采用行星齿轮减速器、调速型液力耦合器等驱动系统，特别是机电一体化的CST可控软启动装置，可以使得两条皮带运输机由一台或几台CST驱动，它具有平滑起动运送大惯性载荷的特点，解决了带式输送机长距离、大运量驱动难题，但是，由于动态分析、启动延迟等技术的限制，我国带式输送机一般为3点驱动，限制了输送机的长度和运量。而且，输送机的在线监控功能、可靠性、灵活性和寿命较发达国家相比存在一定差距，还需要进行深入的研究。

（四）机电一体化在煤矿开采领域其他装置系统中的应用和发展

煤矿开采过程中，最为常见的支护设备就是液压支架，其稳定性和可靠性决定着煤矿开采的效率和安全。并且随着机电一体化技术的不断的发展，液压支架逐步转变为由电液控制。乳化液泵站的液体流量大、压力高，且已成为支护设备液体的主要来源。并且其可以根据支护设备实际用液量对进行供液量的自动调节。液压控制与计算杌技术的结合，可以实现设备成组的自动移架或定压双向邻架，从而避免对顶板及支架产生过大的冲击载荷。近年来，TCK钢丝绳损伤定量检测系统以其监测精确度高、稳定性和可靠性强，适用范围广，使用方便的特点，可以进行钢丝绳的损伤检测，不但效率高，而且减小了事故发生的概率。上个世纪80年代以来，我国通过对国外先进的煤矿安全生产监控技术的研究，并且根据我国国情，利用机电一体化技术研制出了较为先进的、具有较高智能化水平的煤矿安全生产监控系统。从近年来煤矿生产的应用来看，其在煤炭开采的安全管理方面的作用至关重要。

（五）结语