企业安全管理热选【精彩10篇】
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企业安全管理【第一篇】
规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。
本制度适用于厂范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。
2编制依据。
依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。
3职责。
安全科负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。
安全科负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情景编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。
安全科负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。
各部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方供给《安全技术说明书》。
4控制程序。
生产和使用。
车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的。
《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
安全技术措施。
改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。
以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
个人防护措施。
配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，坚持完好。
严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。
正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
有毒物品场所，应备有必须数量的应急解毒药品。
压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于兆帕（mpa），以防止其它物质窜入。
盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。
易燃物品的加热禁止使用明火，在高温反应或蒸馏等操作过程中，如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。
生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。
输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。
解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不一样的工作气体（液体）管道不应联通。
生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须贴合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一齐排放。
装卸运输。
危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。
运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。
运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。
报废处理。
剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理，进行下列处理:。
1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；
2）包装容器必须由有资质的专业回收厂回收处理。
化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。
凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。
生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
企业安全管理【第二篇】
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备、设施的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率，确保安全生产。
适用于企业生产过程的设备管理。
公司的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
公司的设备实行分级管理。
生产管理部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。
生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。
生产车间制定专人负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。
设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。
设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。
生产管理部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。如有进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。
财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。
生产管理部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。
设备的封存。
因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。
封存由生产管理部进行，封存要有明显的标识。
设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。
所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。
设备的档案管理。
生产管理部设设备管理员，负责设备技术档案和状态档案的管理工作。
设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。
状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录等资料。
设备管理员负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。
已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。
生产管理部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。
对于新设备的购置，生产管理部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。
对于配套设备及进口设备的规划选型工作，由生产副总组织生产车间、研发部、物业管理部、财务部等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。
选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要“三证”资料齐全。
设备到货后，由生产管理部组织物管部、生产车间、库管和供方派员共同参加开箱验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。
设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理固定资产移交手续。
验收后生产管理部应负责将安装资料收集、整理、存档。
生产工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。
设备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。
设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行机长制，由机长负责，原则上机长由设备所在车间的工艺技术员担任。
操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作员工超负荷、超范围和带故障使用设备时，生产管理部有权制止，操作人员有权拒绝。
设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。
生产管理部应根据生产计划和设备本身的特点，采用预防检修的方式。对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安排好大修、中修计划。
对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，生产管理部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。
设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。生产管理部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。
设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照生产管理部制定设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。
维修工和操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实“五定”（指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备断油的现象。
车间主任、生产管理部经理要定期或不定期对设备保养情况进行检查。
设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知生产管理部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。
在接到设备报修以后，生产管理部经理应根据设备的'故障程度和原因，派出相应的维修人员前往车间进行修理。
维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字，对维修用时和维修材料进行确认。
对于公司现有技术力量无法完成的设备报修，应由技术员填写外协修理申请单，经生产管理部经理审核后，报生产副总审批。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
在维修完成以后，使用部门和生产管理部应当对设备进行检查验收，对重大设备改造和大修后和验收还要有研发技术部门参加。
对于经常发生故障的部位，生产管理部应认真分析，制订改善维修措施，尽量从根本上消除故障以及发生原因。
设备大修、中修的检查验收。
设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。
对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。
凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中注明。
设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。
设备大修、中修验收由生产车间、研发技术部、生产管理部参加，验收合格后填写验收交接单，一式三份，生产车间、技术部、生产管理部各一份。
验收后生产管理部应将大修、中修资料收集、整理、存档。
生产管理部必须根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。
设备改造与更新方案的审批。
一般设备的改造与更新，由生产管理部提出方案，报运营中心批准。
凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由运营中心组织技术经济分析论证，报总经理批准后执行，生产管理部负责组织实施。
设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。凡符合下列情况之一的设备，可以更新。
经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。
技术性能落后，经济效果很差的。
通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。
耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。
国家或有关部门规定淘汰的设备。
设备更新工作应在总经理的领导下，由生产副总具体负责，并应举行以生产管理部为主，生产车间、研发技术、质量、财务各部门参加的论证会，研究更新方案，经总经理批准后，由生产管理部负责实施。
备品备件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由设备管理人员提出采购申请，生产管理部经理审核，生产副总批准。
备品备件由生产管理部经理指定专人保管并办理领用手续，具体单据由保管员负责保管，财务部应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。
保管员应确定最高、最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。
备品备件由维修人员提出领用申请，生产管理部经理审批，保管员按领料单发放。当备品备件进行直提、直购时，需补办申领手续。
生产管理部应做好领用备品备件的保管、保养，严格按操作规程使用备品备件。
重要专用维修工具由生产管理部经理提出申请，生产副总审核，总经理批准；一般维修工具由维修工提出申请，生产管理部经理审核，生产副总批准。
生产管理部应做好备品备件和维修工具的使用管理。
闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理，设备的封存和启封时必须由生产管理部和财务部共同进行。
因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。
设备报损、报废条件：
因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。
制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。
生产使用造成损坏、无修复价值的设备。
机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。
耗能高，严重污染环境的设备。
超过使用年限的设备。
报损、报废设备的处理方法。
按现有价值整件或整机出售。
拆卸、转让可利用的零部件。
不能利用的部件按废料处理。
报废申请由使用部门提出，生产管理部进行专业审查同意，报设备使用部门所在系统总监审批。属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。
不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。
处理报废设备收入的资金，只能用于设备的更新和改造。
本制度由生产中心制订，报总经理办公会批准后施行，修改时亦同。
本制度由生产管理部解释、监督和检查。
本制度自颁布之日起执行。原有类似的规章制度自行废止。与之相抵触的以本制度为准。
企业安全管理【第三篇】
为保障所有者权益，准确核算企业盈亏，确保资本金的安全和完整，需要对公司的资本金加强管理。制定资本金管理办法的根本目的，是促使本公司逐步实现自主经营，自负盈亏，自我约束的'经营机制。
资本金管理的原则是保全资本金，管理范围包括资本金管理、待转资本金（资本公积、盈余公积）的管理。
一、资本金的筹集。
公司筹集资本金，必须依照国家法律、法规等有关规定进行。
1、本公司以联营合资方式筹集资本金，可以吸收投资者依法投资的任何资产，但不得吸投资者已设立有担保物权及租赁资产。吸收无形资产时，其投资额不得大于公司注册资本20%，特殊情况经有关部门审查批准，最高时不得大于30%，投资时以评估确认价或合同、协议约定的价值计价。
2、公司筹集的资本金，必须聘请中国注册会计师验资并出具验资报告，由公司据以发给投资者出资证明。
3、本公司公积金、公益金提取比例如下：
(1)法定公积金：按本年度净利润10%提取；
(2)法定公益金：按本年度净利润5%提取；
二、资本金的管理。
1、严格执行资本金保全制度，公司筹集的资本，公司依法享有经营权，经营期内，投资者除依法经过规定程序和合法手续进行资本转让外，不得以任何方式抽回投资，投资者必须按合同，协议履行出资义务，分享公司利润，分担风险及亏损，公司或其他投资者违约，不履行义务，要依法追究违约责任。
2、财务部门为资本金的管理部门，财务部要建立健全资本金核算制度和手续。公司应设置“实收资本”科目，并按资本金的构成分别设置明细分类账户，详细记录和反映资本金的增加、减少及结存情况。
3、实收资本与注册资本必须保持一致，当公司增加资本、用资本公积或盈余公积转增资本金时，必须向工商行政管理部门办理注册资本变更登记手续。除特殊情况按规定程序报批准机关审批后，公司经营期内发生的其他任何经济业务，均不得冲减资本金。
4、资本公积是一种资本的储备形式（准资本），可以按法定程序转化为资本。因此，必须加强资本公积的核算和管理，全面真实地记录和反映资本公积金的形成和增减变动。其中接受捐赠实物资产、资产评估增值、投资准备不得用作转增资本。
5、盈余公积是公司按规定从税后利润中提取的积累资金，既可用于弥补以后年度亏损或作为股利分配，也可转增资本金。因此公司必须加强盈余公积的核算与管理，按《公司法》规定和股东大会决议提取法定盈余公积、任意盈余公积和公益金，当法定盈余公积达到注册资本的50%时，可不再提取。公司用法定盈余公积转增资本后，其留存数额不得小于注册资本的25%。
企业安全管理【第四篇】
20xx年即将过去，在近一年来的工作中，根据本部门的工作职责要求，在公司各级领导的指导下，得到各部门和全体同事的配合，较好的完成一年来的各项工作任务，同时为更好的促进明年的各项工作，现将今年的主要工作进行回顾和总结。
做好安全教育培训，提高员工的安全防范技能，建立了培训档案；抓好新录用员工的安全培训，对新员工进行“三级”安全教育并建立三级安全教育培训登记表，与新员工签订ehs综合责任书；对特种工作业人员，送劳动部门或有专业技术培训资格的部门进行培训，对外来施工人员进行安全注意事项培训。
20xx年，根据培训需求，编制了安全知识手册和培训幻灯片，对公司内部190人次进行安全知识培训；外来施工人员培训25人次。特种作业取证等外部培训20人次。
公司日常设备检修安装动火作业是一项危险性和专业性较强的工作，所以对涉及动火作业活动，公司采取了严格的审批程序，首先由动火部门向安全部门提出申请，安全部门在接到申请后，到现场进行分析和检查，在落实了各项安全措施，指定现场监护人，确认安全后，出具动火许可证，由电焊工实施动火作业，因此，确保了安全检修动火作业。对于登高、有限空间作业等其他危险作业，同样严格实施作业许可证制度，避免安全事故的发生。
全年开出特种作业票证共328张（截至20xx年12月22日），其中因检修、安装施工等组织的动火作业共计285次；吊装作业18次；登高作业12次；有限空间作业8次。
一年来，在部门的领导下，做好对各生产车间、部门的消防设施、器材的配备和维护监督检查，建立消防设备、设施台帐，协助领导做好新建项目消防备案、验收工作。
对公司内消防设备、设施做好每天巡查工作，并在网上消防重点单位管理系统中每天进行登记上报，做好每月1次定期的监督检查保养工作。
日常检查中发现失效和损坏的消防设施及时维护和修理，对不能自行修理的设备、设施及时向领导汇报，并请专业人员进行修理或更换，确保设备完好率达到100%；对消防控制系统做到不定期检查，发现问题及时维护和排除故障处理，给公司的生产工作做好消防安全保障。
20xx年新增干粉灭火器65只，二氧化碳灭火器20只，全年更换干粉灭火器30只。
做好各生产车间、相关部门重点部位的安全工作，不定时的去各生产车间、部门重点部位等地方去巡查和了解，对发现的问题及时进行处理和汇报，尽量把各生产车间、部门的安全隐患消灭在萌芽状态，保证车间和部门的安全生产，今年排查隐患25处，对发现的`隐患均作了记录并发出整改通知单，经部门确认，提出限期整改措施，得到了相关部门的积极配合。
对车间、厂区设置的应急救援物品每月进行检查，确保应急救援物品完好、有效，数量充足；高温季节发放消暑药品。同时做好劳动纪律、车间卫生的检查工作，查出的问题及时督促部门，安排落实整改工作，给公司创造一个良好的安全生产工作环境。
对外来施工单位进行管理，随机对施工现场进行检查，规范施工劳动纪律，维护公司稳定有序发展，共发现3起违规违纪事件，并依据安全协议做出处罚，处罚金额共2500元。
通过一段时间的检查和统计，对车间、仓库等区域的安全警示标志牌、周知卡等安全标识进行完善，20xx年制作各类安全标志牌、周知卡679张，检查卡500张，道旗20幅。
整理好本部门相关文件、资料；
协助领导做好项目申报、备案等资料的准备、整理、报送。
积极配合其他单位完成公司年度检查、检测工作。（防雷检查，职业卫生检测，防爆、防静电检测）
经过对近一年工作的总结和思考，虽能够完成本职工作，但是自身仍然存在很多不足之处，需要进一步提高自己的业务水平和专业知识，今后更好的为工作服务；继续改善与同事之间的协调，更密切的配合工作，以便更好的做好安全管理工作。
在即将到来的20xx年，要持之以恒的做好安全工作，在做好现场管理工作的同时，要将公司现有的安全管理制度进行修改和完善，将修改完善后的制度发放到各个相关部门，使得所有安全相关工作操作过程中有据可依，使安全管理工作规范化，适当安排安全培训，增强公司员工安全意识，真正能将企业安全标准化工作实实在在的运行起来，使公司安全管理工作更上一层楼。
企业安全管理【第五篇】
为加强安全生产工作，建立安全生产长效机制，防止和减少安全生产事故，切实保障员工在生产经营活动中的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合项目实际，制定本规定。
项目部以及各队伍、班组应遵守国家有关安全生产法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，建立、运行、保持和不断完善安全生产管理体系，对安全生产实行科学管理，确保安全生产。
项目部应切实保障员工在安全生产方面的'。
各项权利，为员工创造安全作业环境，提供合格的劳动防护用品和工具。员工应履行在安全生产方面的各项义务，在生产作业过程中遵守劳动纪律，落实岗位责任，执行各项安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。
办公区、生活区应地面平整，垃圾箱摆放合理，厕所保持清洁，并有专人清扫。生活区张贴卫生责任区公示牌和卫生管理规定，并经常组织检查。
根据实际情况，按消防相关规定配备消防器材，并张贴“消防责任牌”和“消防安全、人人有责”等宣传警示牌，任何人不得随意挪动或破坏。
办公区生活区四周，采用2m的砖砌围墙封闭管理，场地出入口应设置牢固美观、开启方便的大门，大门一侧设置单位铭牌，场地出入口设有门卫（值班）室。
：项目部驻地用房，采用活动板房材料自建，板房必须坚固、安全、耐用，并满足工作要求。活动板房搭建不宜超过两层，屋面排水通畅，地面设散水，排水坡。保证排水通畅，临时用电布设合理，配电规范。办公区内各科室应挂设名称牌。
：宿舍生活用品应放置整齐，每人设生活用柜。室内严禁私拉乱接电线。宿舍内张贴卫生、防火管理制度。
食堂案板生、熟食必须分开，配置必要的碗筷消毒设备。保证供应符合卫生标准的饮用水。食堂内设有防尘、蚊、蝇、鼠等设施，设置隔油池并及时清理。生活垃圾要装入容器，有专人管理及时清运。燃气罐应单独存放，存放处要保持通风良好，不得在其周围堆放易燃、易爆物品。厨房应配备必要的灭火设施。从业人员每年必须进行身体健康检查，无健康证者不得从事餐饮工作。
：男、女厕所必须分设，厕所采用水冲式，确保卫生清洁。大小便池内镶贴瓷砖，室内水泥硬化地面，且有照明设施。厕所应指定专人负责卫生清扫，定时冲刷、消毒、防止蚊蝇滋生。
企业安全管理【第六篇】
为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。
企业须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一）生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：
1。设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2。规定的安全措施是否落实；
3。所用的设备、工具是否符合安全规定；
4。作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；
5。个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；
6。操作要领、操作规程是否明确。
（二）日常安全生产检查。主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1。是否有职工反映安全生产存在的问题；
2。职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
3。生产场所是否符合安全要求；
4。安全通道及安全疏散门是否畅通。
（三）专业性安全生产检查。主要由企业每年组织对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
车间安全生产检查每月二次，班组安全生产检查每周一次。
为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康。
（1）对查出的不安全隐患，要确保隐患整改落实，并将整改落实情况报上级部门验收备案。
（2）对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。
（4）对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。
（5）凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。
1、企业管理人员及其它操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。
2、一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。
3、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。
4、整改后必须经企业负责人和生产部负责人验收合格，方能投入使用。
1、企业必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。
2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，通道应有足够的照明。
3、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。
4、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。
5、生产作业场所、仓库严禁住人。
6、企业的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
（1）生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好；
（2）发生强烈噪音或震动的生产过程及设备，应采取隔噪、隔震、屏蔽等有效防护措施。
（3）各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范；电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施。
1、逢节、假日、夜间必须安排人员值班，并将主要领导的电话放于明显位置，遇紧急情况随时联系。
2、值班人员不得擅自离开厂区，发现视情节轻重予以惩罚，直到开除。
3、值班人员要做好防火防盗工作，定时要厂区各处巡查。
4、遇陌生人进厂，值班人员问明来意，才决定是否放行。
1、本制度中的动火作业是指能引起火源的危险作业；
2、按规定进行“动火作业申请
4、动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；
5、安全组有权制止有危险的动火作业；
对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员（或部门），除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。
1、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。
2、班前要对所使用的机械机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。
3、安全记录，应统一集中在现场办公室，以备检查。
4、发生工伤事故要立即向项目部或上一级部门报告。
5、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥工作时，思想集中坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，不得擅自离岗。
6、严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟
7、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
8、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现常
9、在施工现场，行走要注意安全，不得攀登脚手架、井子架、龙门架和随吊盘上下。
10、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置，防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除或随意挪动。
1公司每次召开的会议对于生产安全方面的内容必须有会议记录，并由企管部和班组长负责记录归纳，传达落实。
2、对安全生产内容中作出重大决定等重要内容不准漏记或错记。
3、认真执行会议中的安全生产内容，各部门任何人不能打折扣。
4、年终召开安全生产总结会议，总结全年安全生产工作，总结经验找出教训，制定次年安全生产工作计划并汇总公司安全生产会议记录，装订成册入档。
1、劳动过程中发生的职工伤亡事故，事故单位必须严格按规定做好报告、登记、调查、分析、处理和统计等管理工作。
2、发生职工伤亡事故后，事故单位负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告有关部门。
1、发生事故，任何人不准隐瞒不报，或不如实上报。
2、事故调查所需数据、资料，公司各部门必须全力配合，协助调查。
（一）防火检查制度
1、检查组要对公司进行防火检查。
2、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
3、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。
（二）消防设施器材维护管理制度
1、公司消防设施器材，定期检查检测消防设施器材，定点存放、定人保养、定期检查。并将检查情况记录存档。
2、要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。
3、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求，设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。
（三）用火用电安全管理制度
1、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。
2、用电安全管理：1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。2、电气线路、设备安装应由保全机修部门的持证电工负责。3、各车间下班后，该关闭的电源应予以关闭。
3、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
（四）易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度
1、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓库人员必须由消防安全培训合格的人员担任。
2、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分隔存放。
3、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。
4、库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的`间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。
5、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员随意入内。六、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。
（五）高低压配电室防火制度
1、高低压配电室应保持清洁干燥，要有良好的通风，禁止吸烟及明火作业。
2、高低压配电室电气设备的各种接地安全保护装置必须经常保持完整、准确、灵敏、有效。
3、变压器、电缆等带油设备不得满油，经常检查各部件的功能和运转情况，发现问题要立即采取有效措施，并及时修复。
4、每年在雨季之前要对避雷器进行检查、检测。对各种电气设备的接地零线，每年要检测一次。
5、要经常检查，发现火灾隐患应及时报告和整改。
6、要采取措施防止老鼠、蛇类、鸟类侵入，避免产生短路。
（六）仓库防火制度
1、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
2、仓库内部，禁止乱拉乱设临时电源线。
3、应根据货物的不同性质分类存放。
4、严禁使用电热器。
5、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
6、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
7、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
8、未经许可，无关人员不准进入仓库。
（七）车间消防安全生产“十不准”
1、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
2、不准占用疏散通道。
3、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
4、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
5、不准随便动用消防器材。非机修人员不准擅自拆装机器设备。
6、不准无证上岗操作危险机台。
7、故障设备未修好前，不准使用。
8、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
9、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
一、为确保职工在生产工作中的安全与健康，结合我公司的生产实际情况，制定本公司用电管理制度。
第一条：用电工作必须贯彻“安全第一”和安全生产预防为主的方针，安全生产，人人有责。各级行政第一责任人是安全生产第一责任者，各级领导必须以身作则，各级安全管理部门及人员要认真负责，严格按规程进行监督检查。
第二条：电工作人员必须具备下列条件：
1、电气工作人员必须具备必要的电气知识，按其职务和工作性质，熟悉安全操作规程和运行维修操作规程，并经考试合格取得操作证后方可参加电工工作。
2、凡带电作业人员应经专门培训，并经考试合格，领导批准方可参加带电作业。
3、实习人员和临时参加电工工作的人员须经领导批准方可参加带电作业。
4、供电工作人员应加强自我保护意识，自觉遵守供电，安全、维修规程，发现违反安全用电并足以危及人身安全、设备安全及重大隐患时应立即制止。
5、电气工作人员应掌握触电解救法
二、低压带电作业
1、低压带电工作应设专人监护，使用绝缘柄的工具工作时应站在干燥的绝缘物上或穿低压绝缘鞋进行，并戴绝缘手套和安全帽，必须穿长袖衣工作服，严禁作用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具，低压接户应随身携带低压验电笔。
2、在变台或有闭式刀闸上拆搭接户线应指定熟练工人操作，保持对带电体的安全距离。
三、现场配电安装及检查
1、施工现场和生活设施以及加工厂地的供、用电工程，凡设立期限超过半年以上的，均应按正式工程安装。
2、柱上变台宜装设围栏，室外地上变台必须装设围栏，围栏要严密，并应在明显单位悬挂“高压危险”警告牌，围栏内应设有操作台。
3、变台围栏内应保持整洁，不得种植任何植物，变台外廊4米之内不得码放材料、堆积杂物等。
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。
4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。
5、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必须设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行情况。
6、严禁将危险物品带入维修现场，要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理，并经常进行检查和维修。
7、维修人员不得穿拖鞋进入车间，不得酒后操作、打闹和聊天。
8、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。
12、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
13、坚持安全检查和自查。
企业安全管理【第七篇】
第一条本规定根据有关消防、防火法规，结合本公司具体情况，为了保证本企业消防设施、器材的持续有效性，杜绝厂区火灾隐患的存在，确保生产过程中不发生火灾事故，增强员工防火意识制定。
第二条本规定旨在加强公司的防火安全工作，保护生産设备、企业财産及工作人员生命安全，保障各项工作的顺序进行。
第三条本公司的防火安全工作，实行“预防爲主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。各部门及人员按照各自的安全职责分工负责，并与安委会签订消防安全责任书。
第二章防火安全的组织与机构。
第四条爲确保各项防火安全措施落实，公司成立以总经理爲组长的消防领导小组，成员包括各部门经理及安全主管部门有关人员。
第五条各部门、各班组均实行防火安全责任制，设防火责任人。公司的防火责任人由总经理担任，各部门防火责任人由各部门行政主要领导担任，班组的防火责任人分别由班组长担任。此外，各生産班组和要害工作部位设立负责抓消防工作的兼职防火安全员。
第六条防火安全领导小组要建立义务消防队，以防在万一发生火灾及专业消防队未到达前，能起到控制火势漫延或把火扑灭在初起阶段的作用。
第三章防火安全职责。
第七条全体职工都应增强消防意识并有安全防火的责任和义务。
第八条公司防火责任人和各班组的防火责任人分别对本公司和本班组的防火安全负责。
第九条各级防火安全责任人的职责是：
1.贯彻上级的消防工作指示，严格执行国家消防法规;。
3.执行防火安全制度，依法纠正违章;。
4.协助调查火灾原因，提出处理意见。
第十条防火安全领导小组的职责是：
1.处理本公司防火安全工作;。
2.制定本公司的防火安全制度和措施;。
3.组织防火安全检查，主持整改火灾事故隐患;。
4.组织交流经验，评比表彰先进。
第十一条各生産班组和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下，落实本工作部位的防火安全措施。
第十二条义务消防队接受防火安全领导小组的指挥调动，认真履行消防职责。
第四章防火安全措施。
第十三条公司的防火安全工作，要本着以“预防爲主，防消结合”爲方针的原则，防患於未然。
第十四条各部门在生産和工作中，都应严格执行公司防火安全领导小组颁布的有关防火条例，并根据自己的实际情况，定出具体措施。
第十五条防火安全领导小组应经常对全体干部、职工进行防火安全教育，并组织义务消防队进行消防训练。
第十六条各生産班组、要害部位的兼职防火安全员，应在每日下班和交接班前，对本工作部位进行一次防火安全检查;各部门的防火责任人应每月对本公司的防火安全工作做一次检查;本公司防火安全领导小组半年进行一次检查，每季度进行抽查;完善逐级检查制度以保证及时发现和消除火险隐患。
第十七条给生産班组、仓库各要害部位及职工宿舍区配置相应种类和数量的消防器材，并保证有效，上述消防设备及器材不得藉故移作他用。
第十八条对从事电工、电焊工易燃易爆等特殊工种的人员，要按规定进行防火安全技术考核，取得合检证方可操作，提出动火申请後方可进行。
第十九条施工单位在作业中需用明火的，要按规定由动火单位填写《临时动火作业申请表》按不同级别事前进行审批。一级动火作业指可能发生一般性火灾事故，由部门主管提出意见，经本部门防火责任人审批;二级动火作业指可能发生重大火灾事故，由部门主管提出意见，经本部门防火责任人审核，报总经理审批;三级动火作业由防火安全责任人提出意见，经总经理审核，报消防监督机关审批。要严格办理审批手续，待批准後发给《临时动火许可证》方可进行动火作业，下班前要严格执行检查制度，确认安全後方可离开。全体职工不论在宿舍或工作区，严禁使用电炉。
第二十条仓库的库存物资和器材，特别是对易燃、易爆有害物品，要严格管理。
第二十一条任何人发现火险，必须及时、准确地向保安员或消防机关报警，并积极投入叁加扑救。各部门接到火灾报警後，应及时组织力量配合消防机关进行扑救。
第五章防火安全事项。
1.安全主任负责消火栓系统、喷淋系统、火灾报警系统和灭火器、消防救援器材的日常巡检工作，发现圈占、损毁和失效的消防器材，及时汇总上报处理。
2.安全主任在厂区日常安全巡检过程中，负责对消防通道、消防标示、消防应急灯的例行检查工作，发现堵塞通道、锁闭安全出口的情况，现场立即责令改正;将缺失、损毁、失效的消防标示、应急灯统计造册，及时汇总上报处理。
3.消火栓、灭火器、专用工具等消防设施，按区域落实专人负责管理，妥善保管，定期检查，不得随意作为它用或圈占，确保时刻保持良好状态。
4.消防重点部位应根据生产规模、火灾危险特点、所使用危险化学品性质，制定相应的消防安全方案。
5.消防泵房设有专业技术人员值班管理，制定消防设备的安全操作规程，设有值班记录，保证消防系统时刻处在良好状态。
6.配有消防专用配电柜或独立回路，确保消防电源的可靠性;设有备用发电机，确保停电时的安全设施用电。
7.对工艺装置、系统可能引发火灾、爆炸的部位，设置超温、超压等检测仪表以及声、光报警、联锁等安全装置。
8.对存在可燃气体(蒸汽)可能泄漏、扩散的地点，设置可燃气体浓度检测报警器，并与生产设备实现安全连锁。
9.对使用危险化学品的生产车间和贮存区，设置醒目的防火标志和防爆电气装置;使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具;禁止穿着能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入上述区域。
10.机动车辆进入厂区必须按规定路线行驶，未经批准，禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和仓库区;经批准进入上述区域的机动车辆，必须安装阻火器。
11.不准在办公室和更衣室存放汽油，酒精等易燃、可燃液体;严禁任何人员在厂区、仓库区吸烟和携带火种;严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物品。
12.废弃的沾油纤维物品，如：手套，棉纱等，以及可燃物品，应放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。使用后剩下的废料、废渣，如废汽油、煤油、机油、催化剂等不准随意乱倒，必须回收集中在一个安全的地方。严禁使用汽油等挥发溶剂擦洗设备、工具、地面和衣物。
13.建立消防设施档案和防火检查记录档案，火灾隐患整改纪录档案。
第六章奖励与惩罚。
第二十二条对防火安全工作定期检查评比，对取得下列成绩的单位或个人，给予适当的表彰和奖励。
(一)进行消防技术革新，改善防火安全条件，促进安全生産者;。
(二)坚持防火安全规章制度，敢於同违章行爲作斗争，保障安全者;。
(三)不怕危险，勇於排除隐患，制止火灾爆炸事故发生者;。
(四)及时扑灭火灾，减少损失者;。
(五)其他对消防工作有贡献者。
第二十三条对无视防火安全工作，违反有关消防法规，经指出拒不执行的部门或个人，应视情节给予处分和包括经济制裁在内的处罚。
第二十四条对玩忽职守造成火灾事故的，应对直接责任者和所在部门的防火责任人追究责任，触犯刑律的，还应上报司法机关追究刑事责任。
第七章附则。
第二十五条本公司下属各部门可根据本制度制订具体防火安全实施措施。
第二十六条本制度由公司防火安全领导小组负责解释。
第二十七条本制度经呈董事会核准後公布实施，修改亦同。
第二十八条本制度自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本制度有抵触的，按本制度行。
附：火灾防护。
1.仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品。
2.生産车间工作时间大门不得下锁。
3.易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点，除必要数量外，不得携入工作场所。
4.仓库应指派专人看守，并标明“严禁烟火”字样，如系储藏挥发性易燃物，并应注意温度及通风。
5.灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，并定期检查，应保持随时可用状态，同时要熟悉使用方法。
6.电线不得接过大保险丝，电力使用後，应确实关闭电源。
7.使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃物品，使用易燃物品的人员需经严格训练。
8.电器设备应经常检查，大风、地震後更应立刻检查有无损害。
9.炉竈、烟囱、锅炉等易燃易爆的设备应经常检查。
10.使用电器设备或增接电器设备均应请示上级後通知专门人员办理。
11.首先发现起火的人，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源或其他火源，在场员工，均应立刻协同灭火。
12.发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。
13.火灾发生时主管人员应一面叁加抢救，一面沈着指挥救火，并迅速通知本公司防火安全领导小组及义务消防队，必要时应通知本地消防队协同抢救，同时通知其他单位戒备。
14.如火势一时不能扑灭，主管人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品。
15.救火时，应特别注意下列事项：
(1)油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灭火。
(2)衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭。
(3)先救人，後抢物。抢救物品时，应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品。
(4)在烟火中抢救，应用湿手巾掩着口鼻。
(5)如火焰封住出路，应利用绳索或电线等物从窗口逃生。
企业安全管理【第八篇】
在很长一的段时期，我国的大多数企业都只是将安全问题看成一种形式化工作，然而现实是这几年我国因安全事故问题造成的死亡人数呈不断上升的趋势，以及造成的巨大损失，这些数据使人心痛。企业的安全管理工作非常复杂，我们只有科学运用管理手段与管理方法，提升员工的执行力，注重安全问题，才可以将企业的安全管理水平上升到一个新的台阶。不断强化对企业各级职员的安全培训与教育，创造一种良好的企业安全文化建设的氛围，考虑将企业安全管理的工作不断法制化。通过这三种手段的实施,将现代企业的安全管理工作带上一个新的台阶,建立起安全生产的长效机制。
要想实现科学的安全管理这一目标，就必须将安全理论作为我们行动的基础。为了安全生产，就必须要研究一下安全的科学理论，找寻安全的科学规律，通过科学的管理方法不断提高安全管理的工作水平。以前传统的安全管理模式跟现代化的科学的安全管理相比较，还是存在着很大差别的。传统的安全管理工作所注重的主要是在系统的运行上面，一旦有事故发生，就根据所得的调查结果去修正与改进系统，这就是所谓的事后模式。这种模式会有许多弊端，就会不断导致事故产生。而现代的科学的安全管理则是将事后改进变为事先预防，其工作重心是在对潜在的危险进行甄别、研究与防控，做到防患未然。安全管理工作看似艰辛且责任重大，但只要能够坚持做到发挥唯物辩证法的指导作用，不停地探究寻找安全管理的规律，就可以掌握其主动权。很多的事故发生的原因都是因为广大群众普遍缺乏必要的一些安全培训和相关的科学知识。在企业中，要是每位员工都能够掌握一些相关的科学知识，面对那些先进的技术装备，就可以掌握它的使用方法，很好地使用与驾驭它。所以，科学的管理对安全工作的展开是非常重要的。
因为我国党和政府历来对生产的安全比较重视，尤其是近几年，不停地在增强安全的管理，采取各种措施对事故进行防控，降低事故发生的次数与伤亡人数。但是，现实情况是现在的事故与伤亡总量依旧居高不下。归根结底，除了经济快速发展而安全生产的基础差等客观的一些因素以外，那些传统的.安全生产管理理念与方法之中与现代企业生产发展相违背之处是引发事故的一大重要因素。所以，对那些阻碍现代企业发展的传统安全管理理念与方法加以改进，树立起适合现代企业的安全管理理念对降低事故发生率，提升企业的安全管理水平有非常重要的意义。
1、倡导科学观，有助于转变企业安全管理理念。安全并不是一种常识，而应当是一门科学。这一观念现在已得到大多数人的认同，并且在经济建设中的作用越来越大。过去那种形式主义的安全观已经难以存在在现代企业的发展当中。过去，领导提前强调注意安全；安全员也是费心尽力一遍遍地强调安全；操作员也小心谨慎，注意安全，可事故仍然还是发生了。这就说明了安全工作不单单靠常识，靠说教，也不能只依靠安全部门独自管理，安全生产要在尊重科学的前提下遵循客观的规律办事。经过事故的统计与分析，明白事故的发生是有一定规律的，但是要想掌握这种规律则需要运用现代的安全管理理论与方法才能做到。
2、倡导系统观念，有助于保障企业整个生产系统的安全。系统的观念就是指能够运用系统的工程原理，理论以及方法研究和解决那些生产中存在的安全问题，它最显著的特点就是把彼此之间有一定联系的各种要素视为一个整体，运用辩证统一的逻辑理念来研究并解决这一问题。而在实际的情况当中，在企业生产过程中，仅仅一个安全问题往往就牵扯到了许多部门与环节，这其中的原因非常复杂，彼此关联渗透。要想全方位、全过程、全体性地进行全面的安全管理工作，就必须做到从整体与部分出发，考虑到整体与环境之间互相联系，互相制约的关系，综合的把握与安全有关的各种因素。传统的安全管理侧重于对个人在操作中过错的问责，片面地强调违规操作，针对性的追究这一事件，做不到系统性地对事故原因进行整体全面的分析，不能构建整体的安全。因此，要想全面地分析在生产过程中存在的一些安全隐患，就必须要实行现代的安全管理理念与方式方法，这将有利于采取符合科学的合理的措施去控制事故的发生，进而实现整个系统的安全。只要我们能够将我国所提出的有关保障安全的标准落到实处，就能够保证整个企业生产的系统安全。
3、倡导预防的观念，有助于企业减少和控制事故的发生。现代安全管理提倡事先预防的理念，从刚开始就要求做到不让事故发生，即便是各项系统都在正常运作没有出现什么安全事故也不可以掉以轻心，应当主动地进行一些针对当前安全情况的预测跟评估，做好事前的防范工作，制定一些改进措施，以阻止可预见的将来有可能会发生的安全事故。虽然在传统的管理当中也有一些防范措施，但是去更倾向于去处理一些已经发生的事故。虽然可以从已有的安全事故当中吸取一些经验教训，但是现代安全管理对事故采取可预见性的控制，但是传统的安全管理却是一种发现型的控制管理方式。预防事故的根本性做法在于了解危险，可以对危险进行预测以及对其做到防控，而系统只能监测到事故发生的最基本的因素，却不能避免现实当中各式各样的危险隐患。而现代安全管理就是运用系统性的安全理论体系，识别并清除系统中的危险因素，让安全系统更加完善。正是由于预先就察觉到了危险因素，才可以从容应对，制定和采取防控措施，防止事故发生。但目前的企业多数都是在对危险因素的认识上不到位，甚至没有这种观念，所以就不可能提前做好预防，防止安全事故发生。因此，不断推广现代安全管理，可以是企业控制并有效减少安全事故的发生。
4、倡导发展的观念，有助于企业不断完善和提高安全管理水平。所有事物都在不断地变化着，企业的安全问题也会随企业的不断发展而变化。就像企业的技术更新、设备升级和机构完善都会产生一些新的危险因素和依旧存在的危险因素，使生产出现一些新的问题。所以要随着企业发展变化的步伐不融入一些新的思想观念与方法，并将其应用到实践当中，可以不断完善企业的安全管理，使企业适应发展的需要，让其安全管理水平不断提升。
四、结语。
总而言之，现代安全管理的推广能够将传统的单个因素的安全管理转变为综合全面的安全管理，将事后型的安全管理变为提前防控的安全管理，将被动式的静态安全管理变为积极主动的安全管理，将过去只注重企业经济效益的形式化安全管理转变为现代的综合全面的安全管理。很显然，这样做将会是企业的安全管理水平得以提升，降低安全事故的发生率。
参考文献：
[1]刘浪；程运材；陈建宏；周智勇；吴和平.现代企业安全管理信息系统的构建.中国安全科学学报,2008(03)：133.
[2]李红梅.现代企业安全管理的重要性与实施策略.山西焦煤科技,2013(08)：32.
[3]吴丹.现代企业安全管理的研究.现代经济信息,2015(23)：57.
[4]刘洪忱.谈现代企业安全管理.中小企业管理与科技(下旬刊),2011(09)：18.
企业安全管理【第九篇】
为了进一步贯彻电力生产“安全第一、预防为主”的方针,加强电网安全运行,强化人员行为规范化,保持设备良好运行状态,制定安全目标并按期按时按量完成,特制定本方案。
本方案适用于吕梁主网电网各级生产单位运行、设备管理、调度等工作的安全考核。
、不发生电力人身伤亡事故
、每年年初配合安全监察部,完成对全部生产管理、运行、检修人员进行安规培训,并考试。对考试不合格的不予上岗。
、对新规程、文件、制度及时进行学习培训,并编制分公司实施细则。
、规范生产现场行为,对大型技改、大修工程,要求编制作业指导书来指导工作。
、不发生重大设备损坏事故
、各生产班组要对所运行维护的设备进行定期巡视检查,特殊天气及运行状况要安排特巡,对发现的缺陷及时进行消除。
、加强对带病设备的监察,制定应急措施。
、严格执行新设备投产验收工作,保证设备无缺陷移交。
、加强设备的动态管理,按照要求对设备进行周期性检修。
、按时完成所辖输变电设备的评级工作并上报。
、不发生重大电网事故
、严格执行各项电网运行控制要求,禁止超稳定极限值运行。电网一次设备故障后,应按照故障后方式电网运行控制的要求,尽快将相关设备的潮流(或发电机出力、电压等)控制在规定值以内。须按照电网运行控制要求进行控制的设备,应通过调度机构ems系统实现实时在线监测,并应有越限告警功能。
、严肃调度纪律,加强调度管理,调度人员要熟悉电网的运行、潮流分配以及重大检修工作,防止误调事故发生。
、制定电网应急预案,对电网黑启动方案要进行学习,有条件的要进行模拟演习。
、不发生人员恶性误操作事故
、加强运行人员安规两票的培训考核力度,对考试不合格的.不得上岗。
、加强无防装置的管理,对于存在缺陷的要及时进行完善。
、加强变电站接锁钥匙的管理和使用,严格按照上级要求进行审批手续。
、运行人员操作要进行全过程录音,对于无录音的视为违规操作。
、对于大型操作,按照上级要求,相关管理人员要到现场进行把关协调。
、各级管理人员按时对两票进行抽查,并按照要求对执行情况进行评价,并制定整改措施。
企业安全管理【第十篇】
作为国民经济基础行业的危险化学品生产企业，一般生产规模都比较大，生产工艺复杂，自动化程度很高，以化学品为生产原料，生产出众多的化学品产品。这些化学产品改善了人们的生活，给人们的工作、生活带来了方便，成为人类生活中不可或缺的重要组成部分。
但是，一部分易燃、易爆、有毒、腐蚀和辐射的危险化学品，由于品种多、性质复杂、稳定性差，在生产、储存、运输过程中，如果受到外界日晒、雨淋、温湿度变化或者相抵触的物品相互接触等条件的刺激，就会引起爆炸、燃烧、中毒、化学损伤、辐射伤害等事故，造成人身伤亡和环境安全及国家财产的重大损失。
同时，部分危险化学品相关企业的负责人和安全管理人员，对管理制度重视不够，没有对危险化学品加强管理、持续改进和对安全条件不断完善，增加了危险化学品的人身伤亡、环境安全好国家财产的重大损失。
化学工业是我国国民经济的主要支柱产业，各类危险化学品生产、储存、经营、使用、运输和废弃处置等从业单位30余万户，危险化学品有3823种。加强危险化学品安全管理，对于促进化学工业持续、稳定、健康发展，保护广大人民的生命财产安全具有重要的理论和现实意义。
（1）加强危险化学品安全管理是实现企业安全发展，保证社会和谐稳定的需要。
企业安全发展是建立在安全保障能力不断增强、安全生产状况持续改善、劳动者生命安全和身体健康得到切实保证的基础上。危化品事故具有突发性、复杂性和长期性等特点，三废污染严重，事故一旦发生将随之带来严重的社会问题，因此危险化学品安全管理问题不仅是从业单位自身生产发展及管理问题，更是关系社会公共安全的大问题。做好危化品安全管理是社会安定的需要，是构建社会主义和谐社会的必然要求。
（2）加强危险化学品安全管理问题是企业自身生存发展的内在动力和客观需要。
化工企业是高危行业，安全、稳定、长周期、满负荷运行是化工企业实现发展的基本要求，是企业的生命线，化工企业往往在一定区域范围内集聚大量的生产装置，对硬件设备的依赖程度很高，工艺复杂、条件苛刻，一旦发生事故，轻则导致化学反应停止，生产中断，影响产品质量和经济效益，重则若发生大范围的火灾爆炸，将使企业毁于一旦。因此，为了能使企业有的放矢地避免事故发生，更好更快发展，必须多角度、全方位加强危险化学品的安全管理。
（3）加强危险化学品安全管理是推进城市转型和产业结构调整的需要。随着煤炭、油气等传统资源逐渐枯竭、环境承载能力有限的情况下，新兴的煤化工、磷化工等高技术、高附加值的化工产业不断发展壮大，但危险化学品品种数量不断增多，潜在的风险和隐患也随之不断显现。加强危险化学品安全管理是以人为本的发展理念的要求，是可持续发展的内在要求，能够为经济社会发展保驾护航，实现发展和安全生产“双赢”的目标。
2目前危险化学品安全问题与成因。
管理体制与法规标准。
法律法规标准体系滞后。
近年来，针对化工行业危险化学品安全管理，颁布了《危险化学品安全管理条例》等一系列法律法规，但这些法多为单行法，缺乏系统性，执法标准操作性不强，危险化学品事故责任划分不明确对责任人员处罚力度过轻等。
化工行业发展水平还很原始、落后，很多地方没有化工发展整体规划，一大批不符合产业政策、污染重、能耗高、生产安全没有保障的化工企业出现。标准修订工作停滞，导致化工行业市场准入条件低，低标准开工投产，造成惨痛事故教训。
安全意识淡薄。
危险化学品企业观念落后，重生产、轻安全倾向仍然存在，忽视安全，漠视生命，没有把企业的发展真正建立在安全发展的基础之上，个别企业甚至违法、非法生产和建设，削减安全设施。
工艺设备落后。
危险化学品生产设备往往有特殊要求，生产装置和储存设施呈大型化、集约化和一体化，而不少化工企业普遍设计不合理、工艺技术落后、装置水平低、设备老化等问题。缺少必要的温度、压力、流量、液位及可燃、有毒气体泄漏报警设施或防超压、超温安全装置，容易造成跑、冒、滴、漏，在投料试生产过程就发生安全事故，教训十分深刻。
从业人员素质不高。
从业人员素质低，危险作业岗位操作人员不具备基本化工专业知识，操作人员违章作业、冒险蛮干造成不少事故的发生。化工产品多样化、生产工艺复杂化、生产装置科技化，对安全管理水平和从业人员素质提出了更高要求。仪器仪表方面的专业人才特别缺乏。
使用、仓储不合理。
（1）企业员工在使用易燃易爆的液体过程中，仅简单了解化学品特性，不够重视、专业，使用中不能够及时密封，也疏忽自身的安全防护，往往贪图一时的方便，增加了工作场所的危险性。对于氧气瓶和乙炔瓶等高压气体的使用，为了方便操作经常会将两个气瓶并排放置，增加了气瓶使用的危险性。
（2）危险化学品企业仓库在气温、干湿、防漏、防雷、仓库结构、仓库位置、消防灭火设施等配置上很少达到要求。有时，基于仓库空间限制，或每一类危险品量少，而未分类分库存放，导致一旦起火很难及时采取合理措施灭火。
建立健全、严格执行各项规章制度危险化学品生产、储存、运输具有高危的特点，操作必须标准化。相关企业必须严格遵守有关的法律、法规、规程、标准，建立、健全符合本单位情况的安全生产管理制度，完善的标准化作业程序。
重视安全识别与台帐建立。
危险化学品生产经营单位对本单位所涉及的危险化学品，包括原料、中间产品、产品的危险特性，先进行燃烧、爆炸、有毒、有害或腐蚀性等危险特性和重大危险源等属性的识别。并建立规范、完整的危险化学品安全台帐，每种危险化学品都有化学品安全技术说明书和化学品安全标签。明火作业许可证、设备内作业许可证、高处作业许可证不可缺少。作业前，一定要进行相关安全管理部门的'检查、检测和审查，通过后方可进行作业。
推行安全生产标准化管理。
危险化学品企业安全标准化必须达到包括负责人与职责、风险管理、法律法规与管理制度、培训教育、生产设施及工艺安全、作业安全、产品安全与危害告知、职业危害、事故与应急、检查与自评等10个方面的一级考核要素要求和与之相关的53个二级考核要素要求，把安全生产标准化与隐患排查治理及自动化改造工作结合起来，把不符合标准要求的生产布局、工艺流程、设施设备等作为标准化达标的重要内容，持续改进安全生产绩效。
在推行安全生产标准化管理过程中，应以企业风险管理为基础，强调风险意识，注重事前预防，开展以班组、岗位达标、专业达标和企业达标为主要内容的安全生产标准化建设，根据生产特点从制度、规章、标准、操作、检查等各方面制定具体规范，将安全生产责任逐一落实到每个操作岗位和每个工种、每个作业人员，建立自我约束、持续发展的安全管理机制，促进企业安全管理水平上等级、上台阶，使企业的全部生产经营活动实现规范化、标准化。
通过开展标准化活动从根本上解决基层基础问题，固本强基，有效消除事故隐患，引导企业采用安全、可靠的设备、工艺和先进技术，使生产始终处于良好的安全运行状态，达到和保持安全生产许可制度所规定的标准，满足高危企业安全准入条件。
实施安全技术措施。
危险化学品生产经营单位需要在遵守执行有关标准规范的基础上，不断地研究和获取新技术、新工艺等，同时通过采取适当的安全技术措施，消除或降低危险化学品的危害和风险，从而确保生产安全。
（1）提高工艺技术水平：在企业生产经营过程中，积极研究和获取先进的工艺技术，加强技术改造，淘汰落后工艺，不断优化工艺指标和流程，完善和提高生产、使用的危险化学品的技术水平。同时，在原材料的应用上，通过对有毒、高毒、可燃物等进行处理，寻找替代品，进而在一定程度上减少危险化学品对人体造成的伤害或引发火灾爆炸等。
（2）提高自动化控制水平：企业要结合危险化学品自身的工艺特点、装置规模和可控程度等，设置建立自动化控制系统，进而对化学品的温度、压力、流量、流速、液位、物料比等指标进行准确控制。或采用智能自动化仪表、紧急停车系统（esd）、安全仪表系统（sis）等自动控制系统，不断降低现场人工操作，避免接触，提高企业的安全自动控制水平，确保装置的平稳运行。
（3）提高安全设施水平：根据物料特性、设备性能、工艺指标等要求，科学、合理设置安全阀、防爆膜、压力表、液位计等具备安全功能的附件。同时，相应的设置超限报警装置，对安全联锁、温度、压力、液位等进行管理，可燃、有毒气体浓度监测报警，自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等装置，有效提高装置防御异常状况的能力。
危险化学品企业应严格执行安全培训教育制度，确立终身教育的观念和全员培训的目标，强调人人参与，定期识别安全培训教育需求，根据实际需要制定并实施培训教育计划，包括安全生产意识、规章制度、岗位风险管理、岗位技术技能、应急等方面内容。确定“岗位达标”标准，通过理论考试、实际操作考核、评议等方法，全面客观地反映每个从业人员的岗位技能情况，实现岗位达标。
危险化学品操作人员必须经过岗前培训，建立“安全第一”意识，遵守化学危险品管理制度，了解所使用的化学危险品性质，切实掌握防护用具的正确使用方法，消除和控制人的不安全行为。学习化学品安全使用说明书，熟知应急处理及急救措施，通过考核合格上岗操作。工作过程中，穿着防静电服，禁止穿钉鞋等，定期检查员工操作方法是否合规。
通过员工危险化学品知识、安全教育培训，提高员工防范事故的能力和员工的安全文化素质，降低事故发生的可能。
危险化学品生产企业事故发生概率大，潜在危害严重。因此，必须遵守国家应急救援相关规定。必须建立自己的应急救援体系，制定危险化学品事故应急救援预案，成立事故应急救援专业队伍。在事故发生时，可以在第一时间启动，能有效减少各方面的损失。应急救援体系必须充分，主要做到：救援知识的培训、定期的演练、内容的更新、设施的保障等。同时，加大应急资源投入储备力度。充足的资金、物资和技术资源是企业危机管理的基础和应急救援的根本保障，应急资源的匮乏不仅会降低生产单位初期应对事故的能力，还会扩大事故的危害程度。
加强隐患整改的后期追踪，严格事故调查处理和责任追究。
危险化学品企业需要频繁接触有毒有害的化学物质，使用高温高压的特种设备，必须坚持定期安全检查，发现生产中的隐患时，要及时通知、及时整改、及时落实。防止事故出了、原因找到了、整改进行了、事故还是发生了。因此，对隐患整改落实的后期追踪工作必须加强，一定要重视后期的追踪工作，使得整改工作落到实处，善始善终，以减少事故的再次发生。
危险化学品企业的事故多发确实是是我国现阶段化工行业发展中面对的一个现实问题，从客观上讲，发生事故在所难免，是经济发展和工业化进程中必须付出的代价。同时，事故不仅会促进法律标准体系的完善，也能够促进企业安全管理水平的提高。
“事故调查的主要任务就是找出事故原因，总结事故教训，制定和落实预防事故、改进工作的措施，这是事故调查的精髓所在，是事故预防的根本途径。”
4结语。
危险化学品的安全管理在我国工业化迅速推进的今天，还远远不够重视，使得我国化工企业安全生产事故频发、形势严峻。加强企业的危险化学品的管理，制定科学合理的管理制度、操作规程、标准、方案等，规范危险化学品的生产、使用、储存、运输等环节，努力实现安全生产标准化，提高本质安全水平，才能为企业的发展和人民生活水平的不断提高以及环境保护作出应有的贡献。
参考文献：
[1]国务院令591号，危险化学品安全管理条例（5）.
[2]张丽.危险化学品安全管理探讨[j].中国安全生产科学技术，（06）.
[3]孙广川.浅谈危险化学品生产企业的安全对策措施[j].内蒙古石油化工，2010（07）.