节能降耗的分析与措施论文【精选10篇】

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节能降耗的分析与措施论文【第一篇】

近几年，因为我国在不断推行技术和科技的发展，在电气自动化的研究方面有了重大的突破。关于电气自动化节能技术的设计我国研究人员已经探索了很多新的领域，对不可再生资源和环境的保护具有重要作用，减少了资源的浪费，提高了人们的生活环境的舒适度和生活质量，所以，电气自动化工程中的节能设计对人类发展起到了积极的推动作用。论文就将针对电气自动化工程中的节能设计技术进行探索，希望能够为人们带来更好的生活环境提供相应的技术条件。

：电气自动化；节能设计；节能技术。

隨着经济的发展，人们对资源的需求越来越高，从而导致了资源和能源的紧缺，这样的情况引起了各个国家的重视和不断思考。国内在资源浪费方面提出了什么样的要求？在未来发展的过程中如何能够减少资源的浪费，并保护好不可再生的资源？此类问题引发了广泛的思考。

电气自动化在发展的过程中，不断地创新着自身的作用，而设计人员也在对电气自动化的运行能力进行了完善和改动，让其电气自动化不断地作用于人们。早期电气自动化只是为了能够单纯地满足人们对生活的需求，所以，在使用电力的过程中，也出现了电力浪费的情况，造成城市供电的紧张。而现在电气自动化在节能研究上有了重大的突破，例如，在变压器、电气设备系统、滤波器或照明系统等位置都使用了节能技术，这就降低了电力的耗损，充分将有限的电力运用到更多的环境中，提高了电力的运行效率。而且电气自动化节能设计还能够降低电力企业的整体耗能情况，让电力企业实现经济最大化。

安全性。

电气自动化的安全运行是电气自动化工程中重要的环节，也是重要的运行原则。而节能设计是电气自动化设计中的一项内容和要求，也是适应现在城市发展的重点，虽然节能设计在电气自动化运行中非常重要，但是安全原则却是最重要的。因为，一切的电气自动化运作都需要以安全运行为主，所以，在电气自动化设计的过程中，工程师应该以安全原则为基础进行相应功能的节能设计。在确保人员安全和环境安全的前提下，进行技术的革新，让电气自动化工作在安全的环境下能顺利发展。而且电气自动化设计的过程中，也会利用本质安全性的原则对电气设备进行设计，以此确保设备在运行的过程中即使出现违规的操作也不会出现安全问题。

优化。

电气自动化设计主要的目的就是优化相应的功能，在其优化的主体思想基础上进行电气自动化的节能设计。在优化设备的过程中，工作人员应该及时对电气自动化的设备进行检测和查看，对现有的老旧设备进行更换或优化，或者对设备进行科学合理的维修。若是电气自动化的设备过于老旧，就需要在优化的过程中将老旧的设备进行更换，这样就避免出现因为老旧设备而导致的能源浪费，这样的方式也能够让电气自动化达到节能的目的，提高企业的工作效率。

创新环保。

电气自动化为了能够适应城市的发展，需要在设计技术上跟上时代思想的变化，既要在设计上进行创新，还需要在节能技术上体现环保的意义。所以，节能技术设计人员需要在设计的过程中，尝试各种的新技术，以此来实现达到理想的节能效果。再者，创新的节能科技技术，能够提高设备的运行技能，例如，在照明系统，在传统的照明技术都是需要利用电力促进其运作，当太阳能节能技术参与到照明系统中，在夜晚使用的照明亮度则不再需要直接电力的供应，只需要在白天的时候利用太阳能技术就能够积攒足够照明所需要的电量，这样方式不仅创新，而且非常环保。

变压器的节能设计。

电气自动化的节能设计过程中变压器的节能设计占有非常重要的位置，也是一项非常重要的设计内容，因为，变压器的使用是能够调节节能效果和运行能源使用量的重要设备。首先，在针对变压器的选择时，应该选择能够适应节能改变的变压器。例如，s15型配电变压器。在节能技术设计的过程中，需要变压器进行协调，所以，变压器作为介质是确保电气自动化节能发挥作用重要基础。再者，变压器在电气自动化工程中，主要就是将电压与电流之间进行转换，以此达到相应的需求，同时，也保证者用电者的生命安全和财产安全。所以，在变压器工作的过程中若是出现空载运行的问题就会产生严重的能源浪费，为此有必进行对电气自动化工程的节能设计。

提高系统运行功率达到节能效果。

电气自动化在工作运转的过程中，其功率也是关系到能量耗损的具体数量，所以，在针对电气自动化工程节能设计过程中，应该对功率运行系统进行改善，只有了解到其运行系统的重要技术，才能够对其进行有效的改革和完善。首先，在改革的过程中，需要重视自然功率，例如，设计人员应该及时地了解电气自动化工程中设备的功率情况，进行分析和总结，并适量地减少电动机的数量，以此减少能量的耗损并达到节能的效果。

对电能传输的耗损控制。

在电气自动化运行的过程中，其电力的运行主要通过相应的设备进行，而其中导线就是传送的主要中介，若是在电力传送的过程中出现了电阻就会产生相应的能源耗损，但是在导线上的电流是不能够进行相应的改善，所以，能够进行改动的就是电阻。只有有效地减少导线电阻，才能够对导线中的电力进行有效改善，对其进行科学的控制。在选择导线材质的过程中应该注重选择较小的导电线体，这样就能够直接减少相应的导线量和相应的耗损量。

随着人们生活水平的不断提高，科技的水平也发展到了新的境界，而在电气自动化节能技术的设计和发展中，其领域在不断扩大，但是在发展的过程中，其能量的耗损不仅影响者能源的消耗，還影响了相应企业的运转。所以为了能够节约相应的能源，节能设计师不断地在探索的路上前行。

1黄轩。电气自动化的节能设计技术[j].科技传播，2012（01）：101，107.

节能降耗的分析与措施论文【第二篇】

辽西地区进入春秋季，林内柴草干枯，加之风多风大的干旱天气特点，致使火险等级持续居高不下，特别在清明节期间上坟烧纸人员增多，使森林防火工作非常严峻。

把做好森林防火工作作为当前工作的重中之重，摆上议事日程，以求真务实的态度，切实抓好该项工作，为建设北票市生态环境、全面实现社会主义新农村建设提供有力保障。

加强清明节期间护林防火工作。

严禁清明节期间，在封山禁牧地上坟烧纸，加大清明节期间的护林巡查力度，对重点地块、重点坟头要加强监管，提高全民的防火意识，彻底杜绝清明节期间火灾隐患大发生。

增强组织体系建设，提高防预火灾的管理水平。

可以协调强化森林火灾的预防和扑救，发挥着至关重要的作用。

乡镇政府应建立森林防火指挥部，设立自上而下的森林防火组织系统，以负责日常的联络工作。

各村应做到加强防火预警监测，尤其是对重点地块，实现信息的畅通和防火工作的正规建设。

加强森林防火专业队伍建设。

承担，对各村加大资金投入力度，确保扑火工具齐全。

加强防火基础设施建设，积极推进依法治火。

森林防火工作的重要保障是对执法和监督进行强化。

并加大对火灾案件的查处力度，广泛对防火相关的法律法规进行宣传，促使全民防火法制意识的提高，保证群众真正知法、懂法、守法。

做到一把手负总责，依照《森林防火条例》，严格对野外火源进行管理，对于一些重点地区尤其要加大巡查的力度，及时妥善对火情进行处理。

加强领导负责制力度，建立防火工作新机制。

各乡镇村民委员会主要领导为第一责任人，分管领导为主要负责人，成立护林防火领导小组和扑火队，并签订责任状，做好防火的基础建设。

对工作失职、渎职或森林防火责任制不落实而引发的森林火灾和造成重大损失的，要依法对当事人和有关部门领导进行相关责任的追究。

加强病虫害防治工作。

加强领导，明确责任。

确定重点区域，灭虫保树。

精心组织，科学防治。

特别是近几年，杨树烂皮病、杨干象、白杨透翅蛾等发生较为严重，应加大防治力度。

定期组织林农培训管理知识及先进技术。

2造林措施。

抓住春季、秋季、雨季的有利时机造林。

笔者在马友营乡做了试点。

品林面积，四旁等林地面积，森林覆盖率近23%，还有高山、远山、石质山没进行绿化。

20春季利用造林的有利时机，全乡大干30d，完成了秋季坡耕地，整地工程580hm2荒山造林，100hm2京四高速两侧造林，封山补植造林，成活率逾90%。

通过集体造林活动和典型大户造林。

通过集体造林活动和典型大户造林，提高全市广大群众造林的积极性、自觉性和主动性。

近几年来，马友营乡通过集体造林影响大户造林，通过大户造林带动大多数人造林。

全家人不怕苦，不怕累，利用春、夏、秋闲时，进行整地，通过整地后造林，几年后光秃秃的大阳坡就成了绿油油的小树林。

在他的带动下，乡邻们也纷纷承包荒山，开始了新的绿化。

成活率也在90%以上，在他的带动下，开始了一片又一片的造林活动。

3结束语。

关注森林就等于关注生命。

关注森林，了解森林的重要性，努力搞好护林、造林工作，是人们义不容辞的职责，任重而道远。

节能降耗的分析与措施论文【第三篇】

电厂成立以总工程师为组长，节能技术监督成员组成的水务管理领导小组，全面协调、监督、管理全厂的水务工作，定期召开水务管理工作会议。积极依靠技术进步，优化制水工艺，调整设备运行方式，合理利用废水，减少发电水耗。加强水资源利用与保护宣传，鼓励节约用水，制止浪费行为。

制定全厂水务管理制度，编制全厂水量平衡图、水用户流程图与分布图，记录用户的用水状况，根据实际情况下达用水指标，定期进行考核。

水表定期校正，尤其是保证淡水泵站出口水表计量的准确性与可靠性。加强生活用水管理，建立生活水设施巡查制度，消除一切跑冒滴漏现象。

开展水务管理讲座，增强全厂人员的节水意识。在提高化学水处理生产人员制水水平的同时，不断地强化生产人员的水务管理意识，加强班组的经济核算管理，以最小的耗水量制出更多合格的厂内各类用水。

2、排水回收途径的设计。

锅炉连排水回收锅炉连排水现有回收途径是在专用降温池中冷却降温后，回收至冷却水塔，也可以回收到除盐水系统的生水池。此种回收途径的缺点是把连排水当作工业水回收，回收产生的效益低，只相当于回收工业水的价值。连排水温度高，应先换热降温后再回收，建议将降温后的连排水引到凝汽器的补水泵入口或除盐水系统的阳床入口等处，供暖季节可以回收到暖气系统。

油区含油废水回收根据设计，油区含油废水从油区用泵送至工业废水处理站进行油水分离处理后，再与其他废水混合进行凝聚澄清、中和、过滤处理。如果把油区含油废水从油区用泵直接送至煤场用于喷淋，不但免于油水分离处理，而且大大降低了电厂排放含油废水的风险和几率，环保效益大。

除盐设备排水回收根据设计，除盐设备在线硅表、电导表排水直接排入地沟。如果把除盐水泵出口在线电导表排水引到除盐水泵入口管即可实现回收。阳床、阴床、混床等除盐设备的在线硅表、电导表排水可以回收到除碳水箱。

备考资料。

盐水浓缩技术水回收如果需要进一步节水或减少排放，需要对循环水的排污水或废水进一步处理，一般采用反渗透加（ro）、蒸发池、盐水浓缩器、结晶设备等组合组成的深度处理系统。在反渗透处理前―般需要进行过滤处理，新技术的发展产生了微滤、超滤和纳滤等精密过滤新材料、新设备据资料介绍。高效反渗透技术，对处理水杂质的允许范围较宽，可以省去精密过滤。

3、废水利用技术改进措施。

生活废水的再利用电厂普遍重视绿化工作，为节约较大的绿化用水量，可对电厂进行绿化用水改造工作，铺设专用绿化管网。将原设计绿化用生活水改造为利用处理后的生活污水，提高生活废水的再利用率。

工业废水的再利用处理后的工业水，原来只用于煤场喷淋，回收利用率较低。经过技术改造，可扩大到渣泵房水池补水、输煤栈桥冲洗、输煤皮带喷淋及道路清洗等用途上。

生活水系统优化电厂的生活水一般为独立制取、独立供应，与市政自来水管网无关。生活水压力在～，考虑到电厂生活水管网系统小，用水量波动较大，生活水如果长期维持在此压力范围内，势必造成管网滴漏与水量的浪费现象发生，并可能增加管网的维护工作量（如水龙头损坏较快）。因此，可对生活水管网采用变频方式供水，水泵可自动根据管网系统的用水情况调整出力。同时，对变频装置的水压设定值进行调整，使生活水管网压力维持在～，减少管网的泄漏。

4、火电厂“零排放”

处理火力发电厂“零排放”是指不对外排放废水。所有废水全部被火力发电厂综合利用。美国对“零排放”的定义为：“零排放即电厂不向地面水域排放废水，所有离开电厂的水都是以湿气的形式，如蒸发到大气中，或是包含在灰及渣中。从”零排放“的定义，结合各种水与废水处理方法的分析，火电厂实现”零排放“在技术上是可以办到的，但在经济上是否可行，必须对水价、工程造价和电价等因素，进行经济技术比较。火电厂”零排放“不应作为节水的目标，只是在环境容量不允许的条件下的环保措施，因为，”零排放“的节水效果，在经济上是不合理的。

5、结束语。

目前许多90年代以前设计投产的火力发电厂，设计装机水耗均偏高，而且1984年9月国家经委、建设部所颁布的发电厂用水定额规定偏大。此外，又由于近年来用电市场疲软，火力发电厂机组负荷出力不足，无法对设备系统用水采取有效合理的调整，使得其发电水耗居高不下，在此情况下各火力发电厂应结合本单位实际情况，采取合理有效地措施，降低发电水耗，提高企业自身效益。

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节能降耗的分析与措施论文【第四篇】

：随着可持续发展战略的逐渐落实，人们对经济发展与环境保护关系的认识逐渐深化，化工企业为在市场经济体制中实现综合实力提升、持续稳定发展，对节能减排的重视程度不断加深，并有意识的落实节能减排措施。本文通过对循环经济的分析，针对以循环经济为基础的化工企业节能减排实施途径展开研究，为现代化工企业开展节能减排提供借鉴。

：循环经济；化工企业；节能减排。

节能减排即缩减资源能源消耗、降低污染物排放，化工企业是现阶段资源能源消耗、污染物排放的“大户”，如果不能实现节能减排，将使经济发展与环境保护之间的冲突加剧，为可持续发展战略的落实设置阻碍，所以化工企业以循环经济为基础，开展节能减排是其持续发展的必然选择。

循环经济强调在资源利用的过程中以资源梯次能量产生的差异分阶段合理利用，以此使资源的利用效果达到最理想、资源的浪费程度最低，可见循环经济其强调在资源循环利用的同时使污染物的排放和能源的形成规模、速度等与自然的自解能力相符，即在企业生产消耗能源、消费排放污染物的同时，大自然的分解和资源的循环利用程度与其相符，企业生产过程并未对环境构成较大程度的损害，或者说造成的损害在自然环境自解的能力内[1]。现阶段循环经济在生产生活中受到高度重视，并以各种形式开展，例如在资源开采的过程中，进行综合开发，有意识的优化回收利用程度；在资源消耗的过程中有意识的通过提升技术，使开发的程度深化；在废弃物排放的过程中通过回收技术的优化升级，使废弃物得到循环利用等，可见循环经济的开展可提升资源的利用效率，缩减能源资源的浪费，可缓解经济发展与环境保护之间的矛盾，可推动可持续发展战略了域的落实。

现阶段我国环境污染问题已经不可逆转，雾霾天气、沙尘暴天气的高发，使人类患有呼吸道疾病的概率大幅提升，生命财产安全受到直接威胁；酸雨频率的提升，使土壤的性能下降，据统计小麦因酸雨天气减产量高达13%-34%，当酸雨的酸性在以下时，树木植被的死亡率将显著提升，在工业污染物排放量和资源开采量不能有效控制的情况下，人类生存发展将受到更加严重的威胁。而化工企业是不可再生资源的主要利用主体，其中石油、天然橡胶等我国现有匮乏，需要依赖进口，两者进口量分别达到40%和70%，使我国能源安全受到直接的冲击，另外化工企业生产过程中所需要的磷、硫、硼等化学稀有矿产也较缺乏，这决定我国化工企业要以循环经济为基础，进行节能减排[2]。

1.增加节能减排经济投入。

化工企业的自身特点决定，生产过程对煤炭、石油等不可再生资源的依赖性较强，三废排放量更多，所以其要实现节能减排的难度相对更大，现阶段我国大部分化工企业认识到开展循环经济可以对其传统资源利用模式进行有效的优化，使资源消耗缩减的同时，污染物排放量减少，在实际落实的过程中有意识的将循环经济理念落实到化工企业生产的全过程，对传统生产模式进行改造，这要求在循环经济落实的过程中化工企业的资本投入需要大幅增加[3]。现阶段我国在落实可持续发展战略的过程中，对企业转型予以一定的政策优惠和资金支持，化工企业应抓住机会，充分利用国家扶持，加大资金投入，实现生产模式的转型。

2.加大科技创新力度。

从化工企业发展的角度，开展节能减排可以缩减化工企业生产的资源成本，使化工企业在“三废”排放方面的经济、行政处罚成本缩减，所以化工企业在追求持续发展的过程中，对以循环经济为基础的节能减排的关注度和认可度加高，但受到自身相关技术、经验等方面的限制，在实际开展节能减排的过程中缺少有效的“工具”，使资源不能充分的利用、排放物回收循环再利用难以实现。化工企业完全以来西方发达国家在节能减排方面的成功经验，不仅需要较多的技术引进成本消耗，而且实际应用过程中受生产流程、工艺等方面的现实，实际效果难以保证，所以现阶段化工企业应有意识的进行节能减排科技的自主创新，结合自身生产特点和资源能源消耗等，进行节能减排技术研究，例如烟气脱硝、脱硫技术，用电节能技术等。

3.注重产业流程优化升级。

我国化工企业的常规经济模式为生产消费的单项线性结构，资源通过一次性的加工使用后就直接排放；而在循环经济模式中，要求形成从生产至消费后再回收生产、消费再利用的环形封闭结构，在此模式中强调资源的重复利用和充分利用，使资源的功能得到充分的发挥，我国化工企业要实现在循环经济基础上的节能减排，需要对自身的生产模式进行调整和改善，形成可对不可再生资源循环利用的产业链，通过对各环节资源消耗和污染物排放量的控制，使化工企业在节能减排的基础上，实现生产效率和生产质量的优化提升，可见化工企业进行以循环经济为基础的节能减排产业流程改造，对推动化工企业良性发展具有积极的作用。

通过上述分析可以发现，现阶段化工企业已经认识到要顺应时代发展、实现可持续发展，必须结合自身产业特点进行科学合理的节能减排，而以循环经济为基础可以保证化工企业的经济效益，使其节能减排措施获得经济、社会双重效益，这对调动化工企业的积极性，为节能减排提供方向等方面具有积极的作用。

节能降耗的分析与措施论文【第五篇】

目前，我国正处于经济转型和城市化发展的重要阶段，能源短缺是制约我国经济发展的重要因素。而在进行油田工程项目的管理建设时，其项目本身具有周期长、能耗量大等特点，使油田建设需要大量的资金投入，给国家的能源供应造成了巨大的压力。因此，在进行油田项目的施工过程中，必须采取相应的节能降耗措施，以降低企业的资金投入量，从而提高企业的经济效益。

节能降耗的分析与措施论文【第六篇】

摘要：往复式压缩机属于一种容积式压缩机，应用范围是比较广的，也有着很多优点。比如热效率高、单位耗电量比较少、操作起来非常的方便、造价也比较低、整个装置系统比较简单。在实际使用以及操作往复机压缩机的时候，节能降耗是比较重要的一大问题，而且相关的技术人员对往复式压缩机节能降耗这方面也有着很大的任务。文章就具体从往复式压缩机节能降耗技术方面进行相关的探析。

关键词：往复式压缩机；节能降耗；改造。

提高往复式压缩机的节能降耗对它的实际应用有着很大的重要意义，想要促使往复式压缩机节能降耗，那么就一定要了解其工作原理。压缩机实际内部的相关气体性质变化，只有将这方面的内容了解透彻之后，再进行相关的技术研究，才能有效地提高它的节能降耗效率和工作效率。往复式压缩机在具体的生产工作之后，会产生大量的热量，这时就可以通过优化往复式压缩机的相关结构，减少其热量产生，从而发挥相关的节能降耗。

提高往复式压缩机节能降耗，对实际生活有很多意义，也符合了绿色环保、节能减排的要求。首先，通过提高往复式压缩机的节能降耗，利用相关的资源，得到资源优化，减少在生产过程中所使用的成本，而且有效地提高生产效率；其次，提高往复式压缩机节能降耗技术，能够减少或者降低产品在使用过程中出现的故障，产品在使用时热量减少，也能够有效的增强它的使用寿命。

2、影响往复式压缩机能耗的因素。

1）往复式压缩机其能耗受相关的气体性质影响，表现方面也比较多样化。比如在气体比重增加的时候，通过相关的气阀或者是管道时，承载压力就比较大，增加了往复式压缩机运行的能耗。在导热方面也有着很重要影响作用，如果往复式压缩机的结构不能够优化，导热系数比较小，就会增加往复式压缩机运行的能耗。2）往复式压缩机的能耗还受其相关的工作参数的影响，工作参数的表现方面也比较多。比如进气温度，相关的进气压力以及排气压力等。往复式压缩机在工作运行过程中，如果进气温度增加，那么排气量会减小，工作效率下降；如果排气压力增大时，压力也会与增大。根据公式进行计算，当压力提升到一定程度的时候，排气量就会相应的减少，功率也会降低。

1）要想提高往复式压缩机节能降耗技术，必须从多方面进行下手，进行相对应的改造，以及技术的调整。充分的对往复式压缩机的参数进行分析。具体使用过程中，合理的控制相关的运行参数，尽可能优化参数。比如在具体技术操作过程中，首先根据相关的技术要求，运行参数进行合理的设计，这样做就可以使其在使用过程中能量减少，增强其使用效果及使用寿命；其次，对往复式压缩机不合理的结构进行相对应的改造，根据相关的绝热系数以及压缩系数进行考察，确保在合理的范围内进行改造。否则不仅不会使往复式压缩机起到节能降耗的效果，甚至还会影响它的使用效果以及使用寿命，增加产品的故障发生。根据相关的技术考察，参数性质，进行合理的优化，以确保产品能够正常的运行，提高运行的速度以及效率。同时在进行节能降耗的研究过程中，还应该注意往复式压缩机的相关技术要求及工作参数，保证往复式压缩机在运行使用过程中，能够有效地控制它的温度，维持其工艺条件。而且要对其工艺条件进行不断的完善，不断的优化，前提一定要经过相关的技术操作，精确的计算，这样才能够保证在合理的范围内控制相关的能量消耗，从而提高节能降耗的效果。

2）合理采用相关的技术手段，优化往复式压缩机，以提高其节能降耗的效果。在相关的技术操作之前，一定要进行比较专业化的工艺计算。同时采取相关的流程进行模拟，对相关的数据进行恰当合理的.分析，最好能够优化往复式压缩机的工作途径，以提高它的工作效率，有效地发挥其节能降耗效果。在优化往复式压缩机的各个结构过程中，结合相关的气体物理化学性质。比如在工作时的温度，相关气体的绝热性等等各方面因素，结合这些因素进行综合性的改革，完善相关结构，加强其工艺成熟度，使往复式压缩机的每一个应用系统都能够得到良好的发展，良好的应用，以提升工作效率，减轻能耗。

3）注重往复式压缩机的生产单元的相关改进以及研究，这一部分也有着不可忽视的作用，如果能有效的采取比较合理的压缩单元结构，那么就会使得整个机器的生产效率达到良好的提高，从而起到一定的节能降耗的目的及作用。因此在进行相关的研究改造过程中，要充分地注意其温度及气体的相关参数，合理的应用及改造，确保减少相关的参数，对往复式压缩机机的生产单元进行影响，以提高整体运行效率。

4、结束语。

往复式压缩机节能降耗技术的应用有着有着很重要的意义，要想合理的利用以及提高其节能降耗技术，必须要从多方面进行考察，完善企业运行结构，使其能耗降低。在实际操作过程中，一定要结合相关的技术要求、相关的工作参数以及原理公式进行操作，这样才能够更加合理地更加科学地提高它的生产效率。

参考文献：

[1]林长健.节能降耗技术在往复式压缩机中的应用探讨[j].化工管理,2016(35):258.

节能降耗的分析与措施论文【第七篇】

：我国人口众多，化工生产工厂遍布全国各地，化工生产带动经济发展的同时也给环境造成了巨大的破坏，开发新的化学工艺生产技术，降低化工行业污染物的排放和能源的损耗，有利于改善严峻的环境问题、缓解能源的压力，促进化工行业向“绿色”升级发展。

随着社会生产力的发展，社会各个行业中对化工产品的需求日益增长。然而，化工产品的生产过程会消耗大量的能源，并且排放出很多污染物，其不但造成了很大的环境污染，还对居民的身体健康造成了不利影响。

化工技术本身的性质。

化工生产是一个高耗能行业，从化学热力学角度讲，在化工生产中通常需要给化学反应提供所需的非正常条件，比如高温、高压，这类化学反应条件就需要大量的能量来维持。同时，从化学动力学角度讲，很多化学反应的反应速度缓慢，并且难以反应完全，为了提高化学反应速率，也需要提高反应温度，这也极大地增加了生产过程中能源的损耗。

生产技术和生产设备落后。

我国在化工生产过程中难以达到相应的技术水平，现阶段的化工生产技术难以和发达国家相比，在引进发达国家先进的生产技术上存在瓶颈和各种制约因素，严重限制了我国化工生产技术的革新。

缺少先进的管理经验和管理人才。

我国参与日常化工生产的技术人员的工作素质有待提高，很多经验缺乏的人员难以发现和解决生产过程中出现的问题，不正当的操作方式和相关设备的不正常运转极大的增加了化工生产中能量的消耗和相关污染物的排放量，从而对环境造成了严重的破坏。

化学催化剂和阻垢剂的研发力度不够。

化工生产中最为重要的就是催化剂的创新，催化剂能够极大地提高化工生产中化学反应的反应速率，起到提高生产效率的作用。另外，阻垢剂是化工生产设备保养和维修的重要试剂，能够有效减少设备中因为化学物质的腐蚀作用和未反应完全的物质在设备中的堆积，影响下次反应的顺利进行。在我国企业中，对这两类试剂的研发数量和规模都很小，而大部分科研机构和大学的研究成果还有待于进一步转化。

本文通过对国外先进化工生产方式的研究，结合我国化工生产的基本面貌，总结出如下五点意见，以改进我国社会的化工生产方式。

投入先进的设备、技术以及工艺。

“科学技术是第一生产力”，先进设备和工艺对提高生产效益及降低能源消耗起着关键作用，引进先进的生产技术和生产设备可以减少设备对能量转换率过低所产生不必要的浪费。同时先进的生产工艺还可以提高很多化学反应的反应速率或者减少化工生产中的反应步骤，增加生产效益。有些生产技术的开发甚至能够降低某些反应所需的温度和气压，极大地减少了为了维持这些反应条件所消耗的能源。另外，通过对生产过程中温度和压力进行合理的判断，可以避免生产设备的不合理运用，提高生产效率。

降低生产过程中的动力能源消耗。

化工生产中对于反应条件的要求非常严苛，为了保证生成物的质量，需要企业拥有保证其设备内部生产条件的供应系统，该系统中保证温度的供热系统消耗的能量通常是最多的，所以通过对该系统进行升级，在传热层采用高效的传热填料，在绝热层采用新型绝热材料以强化其节能降耗的性能，能够在很大程度上减少化工生产中能量的损耗。

开发新型的催化剂和阻垢剂。

化学技术中对于一些反应缓慢、条件要求较高的化学反应利用全新的催化剂能达到加快反应速度、降低反应条件的目的。开发和利用新型的催化剂可以在化工生产中更新生产流程，减少高耗能步骤的数量，减少化工生产中消耗的能量，从而达到节能降耗的目的。另一方面，新型的阻垢剂能够减少化学生产设备中因为化学反应未完全产生的杂质和污垢的生成，减少设备中化学物质的残留，减少设备在正常运行中出现故障的次数，降低工人清洗设备的难度，增加了企业的生产效率。

制定合理的管理制度。

化工生产中要落实“以人为本”的管理理念，在制定管理制度时要充分考虑人为因素对生产的影响，加强企业人员节约能源的意识，将化工生产中的各个阶段都实现最大的能量节约。同时，企业要成立相应的管理部门，对生产过程中不节约能源的操作进行监控和制止，从而达到全面降低生产消耗的目的。

综上所述，只有通过对化工生产工艺的革新、开发相关的节能降耗技术，才能够极大地缓解我国能源枯竭带来的问题及有效的保护自然环境。因此，加快能源技术创新，建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系已经成为我国社会发展的驱动力。

节能降耗的分析与措施论文【第八篇】

近几年，我国的炼油化工行业得到了飞速发展，企业的规模和实力不断扩大，但与此同时，由于我国大型炼油化工厂设备密度比较大，且对能源的利用效率远低于发达国家，因而能源的浪费现象十分严重。

1、炼油化工企业节能状况概述。

近年来，我国炼油企业不断探索提高能源利用率的方法，虽然降低了部分乙烯装置的能耗和物耗，但与发达国家的先进水平相比，还是相差甚远，而且，不同能源在炼油化工企业中的消耗水平也不尽相同。在我国，年产量达到千万吨规模的炼油化工企业屈指可数，从整体上来看，我国的炼油企业装置规模偏小，存在许多小型炼油厂。若要降低我国炼油企业的对能源的消耗，首先要扩大炼油厂内的装置规模，可以新建大规模的炼油厂，也可以扩建原有的炼油厂，增加炼油厂的年产量，除此之外，还可以把小型炼油厂合并，另那些达不到标准的炼油厂停止工作。其次，还应不断引进国外的先进科学技术，为炼油化工企业配置有利于节能减排的设备装置，加大对于节能减排的资金投入，并及时攻克技术上面的难题，改善炼油化工企业的工艺条件，充分利用资源，促进我国炼油化工企业的不断发展。近几年，延安炼油厂不断革新技术，创新炼油厂的管理方法，使延安炼油厂常压装置的加工能力达到800万吨/年，催化装置的加工能力高达400万吨/年，推动了延安炼油厂的规模化、一体化发展[1]。

炼油化工企业减少动力能耗的技术。

大多炼油化工企业通常采用变频节能调速的方法减少对动力能的消耗，该方法可以改善传统的静态阀门程序，保证电机拖动系统可以在长时间的工作中保持动态平衡，不仅如此，变频节能调速方法还可以解决因为电机长时间工作，造成电能浪费等问题。还有一种减少动力能消耗的技术，即优化炼油化工企业的供热系统。在化工生产过程中，不可避免会生成大量污水，在浪费水资源的同时，也消耗了大量的电能以及热能，将这些污水进行回收利用，可以实现对水资源的二次利用。延安炼油厂通过引用先进的污水处理技术，提高了对水资源的利用率，真正做到了节能减排，为企业节约了能源。

炼油化工企业改善工艺条件的措施。

改善炼油化工企业的工艺条件，需要降低化工生产反应的外部压力。化工生产中的主要能耗是化学反应中所消耗的能量，只有在了解化工生产外部压力的条件下，才能更好地控制化学反应带来的能量消耗，通过降低反应物在传递过程中的能量，使生产总能减小。在掌握反应物在化工生产过程中的反应条件的基础上，可以控制反应物在生产过程中的吸热程度，从而降低化工生产过程中的温度，提高热能的利用率。了解化学反应中的副反应，并提高对热能的利用率，可以降低化工生产中的能量消耗。

炼油化工企业对新技术、新设备以及新工艺的引进。

新科技不仅可以保证将能源消耗降到最低，同时也能够使企业的利益最大化。延安炼油厂在化工生产中，引进了结晶分离技术，该技术能更好地适应化学反应，提高炼油厂的能源利用率。提高炼油化工企业的能源利用率，也可以引进国外知名的新型设备，如：加热炉、换热器、分馏塔等设备。化工生产的基础是分离和提纯，同时分离和提纯是化工生产中浪费最为严重的`两个环节，所以，引进科技含量高的设备，有利于减少能源在提纯和分离环节的浪费，但是一定要注意，引进先进设备时，应分析设备的可操作性、节能性以及对能源的转换效率，促进化工生产的节能降耗。

炼油化工企业对阻垢剂及催化剂的应用。

第一，炼油化工企业对阻垢剂的应用。大部分机电设备在长时间使用之后，都会产生大量的污垢，污垢的存在会使设备的性能受到影响，降低设备的工作效率，同时也浪费了大量的化工能源。去除机电设备中的污垢，可以利用阻垢剂定期清洗设备，达到维护设备正常运转的目的，减少化工生产中的能源浪费。

第二，炼油化工企业对催化剂的使用。催化剂可以用来增强化工生产中的化学反应转换率，化工生产中常用的催化剂有两种，分别是：加快化学反应的催化剂以及减缓化学反应的催化剂，虽然这两种催化剂的作用不同，但是它们都可以降低对能源的消耗。延安炼油厂依据科学合理的办法，将催化剂应用到化工生产过程中，在减少化工生产过程中副产物的同时，提高了对原材料的利用率，真正实现了节能降耗的目标[2]。

炼油化工企业蒸馏中对热泵技术的应用。

在化工生产过程中，蒸馏是应用最广泛的节能降耗方法，延安炼油厂在蒸馏过程中应用热泵技术，将蒸馏塔顶部低温位的热量传递到蒸馏塔底部的高温位，降低了蒸馏过程中的能量消耗。目前，市场上有间接热泵蒸馏和直接热泵蒸馏这两种蒸馏系统，化工企业可以按照自己的需要选择蒸馏系统，实现化工企业的节能降耗目标。

3、总结。

综上所述，炼油化工企业使用合理的工艺并加强各装置之间的能量转化效率，可有效减少能源消耗，提高能源利用率。通过使用上述炼油化工企业中节能降耗技术，可以提高对资源的利用率、维护设备正常运转、增强能源的转换效率，真正意义上实现节能降耗的目标。因此，炼油化工企业在化工生产过程中，应实施节能降耗技术，减少环境污染以及资源浪费现象的发生，提高企业经济效益。

参考文献：

[1]代超奇.炼油化工企业节能降耗技术思考[j].化工管理,2016,26:302.

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节能降耗的分析与措施论文【第九篇】

随着人们对环境和资源问题的广泛关注，也越来越重视在生产生活中的节能问题。在化工工艺生产过程中会涉及大量的能源消耗，也会严重破坏生态环境，对生存环境产生恶劣影响。在我国，化工工艺生产过程中产生的能源消耗主要来源于两个方面，其一是人为原因导致的能源浪费，主要原因包括工作人员对方案的设计不合理，或者是化工工艺加工过程中设备使用不恰当等等。可以通过一系列措施实现降低能源的损耗，例如，加强人员管理、设备上的改造以及加工工艺技术上的改进等措施。其二是机械设备等必然产生的能源损耗。能量的转换效率在实际生产过程中不可能达到百分之百，设备运行等产生的能源损耗是属于无法消除的。

节能降耗的分析与措施论文【第十篇】

随着我国经济的快速发展，电器已经在我们的生活中占据着重要的作用。随着居民电器的逐渐增多，我国的电气能源提供也面临着严重的问题。电气能源供给不足，老化的电气设备还在继续使用，已经限制了我国能源的有效发展。节能设计技术在电气自动化中具有重要的意义，要加强节能设计技术的应用，提高电气自动化工程的节能效率。

电气自动化；节能技术；自动化工程。

我国社会在迅速的发展，能源得到了巨大的消耗。很多能源在使用过程中不合理，造成了能源的`很大浪费现象。随着全球能源危机的到来，加强电气自动化的节能设计技术已经是经济发展的需要。我国电气工程师意识到电气能源的节能技术，正在进行电气自动化中的节能减排，从变压器的设计到功率的控制，都进行了一定的选择，尽量减少电气自动化过程中的能源消耗。

（1）前提条件。

电气自动化在进行节能设计的时候，要保证居民的正常用电和工业上的正常生产，满足人们舒服的生活和工业的生产效率。电气自动化节能不能以牺牲工业和居民的正常生产生活为代价。例如居民的证明照明、空调、电视、电冰箱等电器能够正常使用。工业进行生产、加工、销售环节可以顺利进行。

（2）满足经济效益。

电气自动化节能要根据实际情况进行安排，尽量避免出现为了降低电气消耗而武断增加节能成本。在进行电气自动化节能的时候，进行设备改进的资金要控制在合理的范围中，维护电气自动化节能的经济效益。

（3）优先保护环境。

我国进行电气自动化节能的主要目的就是为了提高能源的使用率，提高企业的综合效益。电气工程师在进行节能技术设计的时候，要选择合适的材料，材料的经济实用性、安全性、先进性都要得到保证。电器产品老化严重的，要进行报废处理，尤其要注意对电器污染的控制，保护环境不受污染，实现能源的循环利用。

（4）实现可持续发展。

在现在的社会中，电气自动化节能要符合国家节能减排的要求，对能源的消耗、能源的节省、能源的减排都要进行合理的规划，保证长远眼光进行可持续发展的战略部署。

（1）降低电气能源损耗。

电气自动化在运行过程中，会发生很大能源的损耗。想要减小电阻，就要进行以下举措。首先，应该选择合适的导线作为电线，加强新材料的应用水平。其次要想办法减少导线的长度，在选择路径的时候，尽量进行直线传输，减少弯路的进行。同时，也要让变压器尽量的接近用电区，能够减少供电距离。要尽量增加导线的截面积，尽量选择横截面积大的导线，减少电阻的消耗。

（2）合理选择变压器。

变压器是电气自动化中重要的部分，变压器负责电功率、电流、电压的转换，所以变压器需要很多的能源。即使变压器空载运行，也会损耗很多的能源，所以要做好变压器的节能设计。

第一，变压器的材料选择要合理。

变压器的制作材料要进行优化，使用铜片、绝缘材料、硅钢片等进行组合，秉承节约理念，择优选择最佳的材料。

第二，加强铜材料的使用。

铜材料在变压器的设计中发挥着重要的作用，要加强铜的使用，在电线和电柜中可以使用铜材料，代替硅材料，可以降低变压器在空载运行的损耗，达到节能的目的。

第三，现在市场中有专门的节能变压器，电气自动化使用的时候要首先选择节能电压器。

变压器的接线方法也很重要，所以要减少变压器过度使用的情况，保证变压器处在最佳的状态。

第四，选择合适的变压器的容量和台数。

变压器的容量要根据实际需要的电量来进行选择，若是变压器的容量太小，就会导致变压器过度运行，导致了变压器寿命的降低。若是变压器容量太大，很容易处在轻载状态，造成电力资源的浪费现象。所以在进行选择的时候，要尽量根据实际用电进行参考，有20%的冗余空间。在选择变压器台数的时候，尽量不要使用多台变压器，这样就造成了资源的浪费。若是使用2台或者以上的变压器，将他们进行并联，这样能够增加电气的稳定性。

（3）应用有源滤波器。

电气设备在进行使用的时候，很容易出现谐波。谐波会降低设备的使用性能，还会造成设备质量的损害，造成很大的能源浪费。谐波经常在电网使用，会让电网的电压不稳定，很容易出现失误。谐波还会降低电动机的使用寿命，对其他的设备进行干扰。所以，可以使用有源滤波器，能够从根源上消除滤波。虽然有源滤波器价格要高一些，但是既能减少谐波又能降低食物率，保护电气设备，提高了能源的利用率，还是可以选择的。

（4）增加光源的使用。

居民在进行生活用电的时候，要进行一定的方法降低能源的消耗。居民可以使用节能灯，提高能源的损耗。还可以进行高效光源的使用，这是电气自动化节能的创新，能够降低能源的消耗。

电气自动化在运行过程中，造成了很大的资源浪费。要进行节能减排工作，就要从多方面进行入手，可以选择电阻小的导线，使用性能好的变压器，合理的进行变压器台数和材料的选择。只有多个方面综合作用，才能够提高电气自动化的节能力度，增加资源的利用率。

参考文献：