最新简介格式优推4篇
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简介格式【第一篇】
龙宇建材公司简介 七台河矿业精煤(集团)有限责任公司为了积极响应国家提倡的关于煤炭资源枯竭型城市转型的号召,大力发展减能减排循环经济项目,20xx年先后成立了煤矸石空心砖厂和粉煤灰水泥厂,20xx年集团公司将原空心砖厂、水泥厂、塑钢窗厂等单位进行整合成立了七煤(集团)龙宇建材公司,该公司于20xx年12月29日正式挂牌成立,下设四个生产加工厂点,主要产品为承重空心砖、水泥、塑钢门窗。
一、建材公司基本概况
建材公司由原七煤公司空心砖厂、水泥厂、塑钢窗厂整合而成,目前公司员工436人(其中机关管理人员33人,工程技术人员8人),公司机构设置六部一办(财务部、供销部、政工部、安全生产技术部、人力资源部、项目开发部及综合办公室)。
二、公司下属分厂基本概况
1、一砖厂基本概况
七煤(集团)公司从可持续发展的战略眼光出发,于20xx年年初投资筹建了七煤集团公司空心砖厂,该厂区占地面积46000平方米,技术引进由北京东方双兴新型墙体材料技术研究有限责任公司生产的年产6000万块(折标准砖)二次码烧隧道窑生产线,具有较高的集约化、规模化、自动化水平。砖厂以工业固体废弃物粉煤灰、煤矸石为主要原料,做到生产墙体材料“制砖不用土,烧砖不用煤”符合国家的产业政策、土地政策、环保政策、节能政策及可持续发展政策。每年可消耗煤矸石6万立方米、粉煤灰万立方米,真正做到了变废为宝。砖厂目前固定资产5326万元,净资产万元,年产值2300万元,现有职工156人,下设四个车间(原料车间、成型车间、焙烧车间、动力车间)。
2、水泥厂基本概况
水泥厂筹建于20xx年6月20日,经过近一年的土建施工及设备安装,20xx年5月14日正式投产。该厂位于空心砖厂东侧,厂区占地面积万平方米,现有职工70人,其中正式职工38人,临时工40人。下设原料、制成、包装、检修、化验等5个车间。年设计生产水泥10万吨,年消耗废渣万吨。该厂采用禁止使用的小规模生产线,产品主要用于集团公司各矿厂处生产建设及维修改造工程,其余部分产品进入市场。
3、塑钢窗厂基本概况
塑钢窗厂由销售公司20xx年8月份建设,厂址位于分公司运输部院内,厂区面积1045平方米,年加工塑钢窗能力为2万平方米,塑钢窗厂劳动定员40人,其中正式职工12人,长期临时工(技术人员)8人,生产季节现招季节性临时工10——20人。投产至今累计为集团公司改扩建工程加工安装塑钢门窗近8万平方米,实现产值20xx余万元。
4、二砖厂基本情况
龙宇建材公司二砖厂于20xx年5月开工建设,经过龙宇建材公司及施工单位的共同努力该项目于20xx年10月23日正式投入试生产,该项目投资3500万元,从开工到投产历时163天,创下了国内同行业建设的最快记录。该砖厂占地面积万平方米,现有员工120名,经过四个月的调试生产,该厂已于20xx年3月份达到设计生产能力,目前,龙宇建材公司空心砖年产能已达到亿块以上,有效缓解了七煤公司内部、本市及周边地区空心砖紧张的问题。几年来,龙宇建材公司凭借良好的企业信誉、优良的产品质量和优质的服务,与几十家客户建立了长期合作关系,在广大客户的积极推动下,公司呈现出了良好的发展势头。目前,我公司产品销售网络已覆盖周边多个市县,年可实现产值8500万元,龙宇建材公司目前已成为七台河市最大的建材产品生产加工企业。
简介格式【第二篇】
杭州隆宁贸易有限公司成立于20xx年,拥有出口许可证,是一个稳定逐步发展中的外贸公司。杭州隆宁贸易有限公司专业生产和供应各种各样的纸张和塑料一次性产品,塑料制品,包括塑料餐具,纸制餐具等。我司拥有向世界各地出口一次性项目产品的经验,产品主要销往欧美市场,我们的产品广受欢迎。目前,我司致力于开发更多的新项目,扩展更广的市场。
我司现因业务发展需要,诚邀有能力,有志气,有进取心的年轻人加入,来开发国际市场,拓展国外业务,稳固国内业务。公司为员工提供广阔发展空间,良好的发展平台!
公司有宽松的办公环境,人文化的制度,但也有严谨地业务培训,以及新进入的员工,公司会指定师兄师姐进行业务指导,并不定期地开展业务探讨。
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简介格式【第三篇】
谢韦尔钢铁公司也是俄罗斯少有的远离铁矿山1500km、煤产地1900km的钢铁厂,但该公司接近钢铁消费区(距列宁格勒650km、距莫斯科400km、距高尔基市不远),处于北方铁路同伏尔加河水运交汇处,并可通向波罗的海、白海。
切烈波维茨钢铁公司的1号高炉(1033立方米)于1955年8月投产。第一座平炉于1958年建成。接着,在1959~1960年投产了初轧机、700/500mm方坯初轧机及2800/1700mm半连续宽带钢轧机。1963年建成了拥有炼铁、炼钢、轧钢、焦化车间及选矿厂、烧结厂、热电站的大型钢铁联合企业。在投产初斯的1956年,该厂生产的每吨生铁成本为卢布(折合为新卢布),较同期其它钢铁厂的每吨生铁的成本(30~35卢布)要高1倍左右。
为了降低生铁成本和扭转企业的亏损局面,从1959年起到60年代中期,该厂采取了以下一系列技术经济措施,采用新设备和新工艺,抓紧对旧设备进行改造,同时对操作的改进、工艺和设备的革新也十分重视;为了减少矿石的消耗,降低钢及钢材的成本,利用大量废钢作为炼钢原料;为了降低焦比和强化冶炼过程,在高炉及平炉冶炼中广泛使用天然气。后来,又在高炉喷吹天然气的同时配合采用富氧鼓风,对降低焦比、提高高炉利用系数起到了显著的作用。
60年代后期又改建成了1座双床平炉。1971~1975年的“”计划期间,新建成了2台立式连续铸钢设备(能力为640万吨/年),继续扩大天然气在炼铁、炼钢生产上的应用等。到70年代初,该厂在苏联大型钢联合企业中,炼铁的技术经济指标处于领先的地位。1975年,切烈波维茨钢铁公司的生铁和平炉钢(碳素钢)的生产成本同马格尼托哥尔斯克钢铁公司大体相当。
从1974年起,切烈波维茨钢铁公司着手进行两期扩建工程,计划最终生产能力要增加1倍。1976年,该公司有两套氧气设备投产,小时能力各为立方米。1977年动工兴建容积为5580立方米的5号高炉(生铁年产能力为450万吨),于1980年投产。此外,还新建年产能力为500万吨钢的大型氧气转炉车间,安装350吨的转炉并配备有连铸机。1976~1980年的“十五”计划期间,该公司新增生产能力为年产生铁420万吨,钢350万吨和钢材310万吨。80年代初,通过扩建,达到年产生铁900万吨,钢1200万吨和钢材1000万吨。
谢韦尔钢铁公司现有资本55亿卢布,职工人数47000人,具有年产900万吨生铁、960万吨钢和1062万吨钢材的生产能力。
简介格式【第四篇】
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