2024年参观车间心得体会范文总结【优推5篇】

参观车间心得体会总结【第一篇】

车间参观是一种重要的学习方式，它能够帮助人们更加直观地了解工业生产和工作流程。近期，我有幸参观了一家汽车制造厂的车间，这给了我深刻的印象。通过参观，我深刻认识到了现代工业对科技和技术的依赖性，也感受到了工人们的辛勤努力和专业知识的重要性。这次参观不仅让我对汽车制造有了更深刻的了解，同时也给我留下了许多宝贵的体会。

首先，参观车间使我认识到现代工业对科技和技术的极强需求。在车间里，机器和设备无所不在，为汽车的组装和生产提供了关键的支持。我看到了各种各样的机器人在生产线上工作，它们能够完成极为精细和复杂的任务。这些现代化设备和技术不仅提高了生产效率，还可以减少人为的错误和劳动强度。因此，我们应该加强对科技和技术的学习，为工业生产做出贡献。

其次，参观车间让我深刻感受到了工人们的辛勤努力和专业知识的重要性。在车间里，我看到了许多工人们忙碌的身影，他们井然有序地完成着自己的工作。他们有时需要长时间站立或进行重体力劳动，但他们从未抱怨过。与此同时，我也发现他们都有很高的专业知识和技能，能够敏锐地发现问题并及时处理。他们对汽车生产的熟悉程度让我感到惊讶。车间参观让我更加珍惜工人们的劳动和付出，同时也意识到学习专业知识的重要性。

此外，参观车间也让我对汽车制造的流程和环保意识有了更深入的了解。在车间里，我看到了一台台巨型机器将金属零件组合成汽车的身体。这个过程需要经过数十个步骤，并且需要严格的品质控制。我了解到生产线上的每个环节都非常关键，任何一个环节出错都可能影响整个流程。同时，我也注意到厂家非常注重环境保护。他们采用了一系列的环保设施和措施，有效减少了污染物的排放。这让我意识到在工业生产中，环保意识的重要性，并进一步增强了我对环境保护的关注。

最后，参观车间也激发了我对创新和发展的动力。在车间参观中，我看到了许多令人惊叹的技术和设备，这些都是长期研发和创新的结果。我深刻体会到创新在工业发展中的重要性。只有不断创新，才能适应快速变化的市场需求，并保持竞争力。因此，这次参观让我更加意识到了创新对于个人和社会的重要意义，激发了我继续学习和追求创新的动力。

总之，车间参观是一次有意义的活动，通过参观车间，我们可以更加直观地了解工业生产和工作流程。参观车间让我认识到了现代工业对科技和技术的极强需求，感受到了工人们的辛勤努力和专业知识的重要性。同时，我也对汽车制造的流程和环保意识有了更深入的了解，并对创新和发展有了更多的动力。通过参观车间，我对工业生产和创新有了更加深刻的认识，也更加珍惜和关注了人们辛勤工作的价值。

参观车间心得体会总结【第二篇】

我们告别成绩斐然的20xx，迎来了充满希望的20xx。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。20xx年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务:。

1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xx万。

2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。

5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。

2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。

3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。

1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。

3、加强模具供应商管理，寻找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。

4、加强模具管理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。

5、提高服务质量和速度，转变工作观念，以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化，调动员工的积极性。热门汇报达到提高速度、提高质量的目的。

参观车间心得体会总结【第三篇】

20xx年9月，当我背着行李走进时，才发现一名生涯中的最后一个结束了。

回想起十几年来的学习和生活，感受着身边的那人那事那情，我是否走在合格的人生道路上，我是否能立足这篇天地并且继续骄傲的走下去。我给自己的回答是一个惊叹号。因为年轻，没走完的路仍在原处蔓延；因为精彩，所以我的生活并非终是平淡。

大二的结束，是以一个难忘的暑假宣告谢幕的。考完结，迎来了期盼已久的暑假，这也预示着两个月的不平凡。不会没日没夜的呆在家里吃喝玩乐，不会闲情逸致地坐着高谈论阔。我长大了。即将迎来社会对我的洗礼，所以我选择了实习。

我是在无锡无线电研究所有限公司实习的。因为学校“工学结合”的政策，我早在大二上就在研究所实习了，所以这次暑期顶岗实习并不陌生，但依然有很多收益。

无线电科学研究所有限公司是专业致力于气象、水文、生态和环境监测设备的开发、制造、系统集成、系统解决方案和为一体的高新技术企业。公司是我国最早研制自动气象站的；50年的专业气象研发历程，始终致力于地面气象自动探测仪器的研究、开发和生产。整个过程始终与国家地面气象观测自动化、现代化进程保持同步，并创造了各个阶段的领先。为行业内技术领军企业。迄今已完成150多项科研成果，其中获“全国科学大会奖”等国家级奖励3项，省、部级奖励15项，其它部门和市级奖励32项。省级高新技术企业和软件企业，并建有“江苏省气象电子仪器技术研究中心”和wmo（气象组织）区域培训中心实习基地。公司奉行“以质量和服务为生存基石，以技术和创新为发展源泉”的经营理念，坚持“将每一个客户都作为我们唯一的客户去服务，努力使顾客满意”的服务理念，通过诚实守信的服务来赢得顾客，回报社会。

我是在工程部实习的，但对经营管理也颇感敬畏。因为管理部全面导入现代企业。以市场管理、集成产品开发、集成供应链和客户关系管理为主干流程，辅以财务、人力资源等变革项目，展开公司业务流程变革，引入业界的最佳实践，并了支撑这种运作的完整it架构。经过多年的实践，新气象（wush）逐渐实现了全流程的一流运作和管理，保持了公司规模、经营效益及能力建设的均衡发展。

在工程部，我多数是充当小助手的。值得一提的是王师傅（我背地里叫王大哥），因为他对工作的认真态度，对部门大小事务的熟识，跟在他的后面学习，受益匪浅。时间久了，也知道公司主要销售数据采集器，比如温度测量、湿度测量、气压测量、风向风速测量、降水测量、蒸发测量、辐射测量、土壤测量、能见度测量、交通气象测量、水文和海洋仪器测量、自动气象站配套设备等等等等。总得来说，学不完的远多于学会了的，学无止尽，彰显与此。

工程部除了协助发货采集器等设备的职能外，还有更重要的工程。因为公司把产品销售到全国各地，这样就免不了对产品的安装和维护，工程部固然要不辱使命。

不过出差不是游山玩水，更艰辛的是在恶劣环境和条件下工作，所以我暗自嘲笑，要学的.太多，等到哪天可以学以致用了才有机会大展宏图。在工程部实习已经结束了，在这段时间里，我与公司的人们相处的很融洽，大家对我也关心备至，市场给我鼓励和帮助。犹记得我们一起在食堂谈笑用餐，犹记得手指破伤了王师傅给我创口贴，犹记得文件打印错误魏工善意的批评与教诲。一幕幕画面浮现，圆了这一路走来。

工程部的实习时难忘的，下面，我将实习的总结分享一下。

1、态度决定一切。

工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错，有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失、工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。

2、勤于思考。

在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间。

3、不断学习。

要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技术人员。

为期两个月的实习生活结束了，学习生涯中最后一个暑期给我带来了什么，我想，在今后的人生和事业中自会找到答案。

参观车间心得体会总结【第四篇】

生产车间是企业生产经营活动的主战场，随着生产逐渐向多品种小批量生产转型，生产面临越来越多的挑战：产品种类越来越多、交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；库存不断增加，场地不够用等。精益生产逐渐提上日程，在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动，为上述问题的解决拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结：

第一、生产车间的布局优化与改善。

1、生产线的精益布局。

x工厂严格按生产流程设计和优化生产线，北京工厂以组装技术为主，每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计，尽最大可能的优化工位设计，提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主，车间的布局以大型设备为主，在设备安装之前，以相同比例的模型进行放置，经过反复实践和模拟物料流转，设计出最有的布局方案，然后将位置固定，后期对设备进行安装。

2、设计线边库。

在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边，都标识有线边库，即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等，既有效节约往返库房领料的时间，也保证产品及时运转，有效的提高了工作效率。

第二、急单、插单、短交期订单的解决对策。

1、面对急单、插单和短交期的挑战。

北京工厂生产50%按计划、50%按订单。生产计划以三天为一个周期，累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转，三天内的计划为固定计划，不允许变更，三天后的计划根据需求进行变更。

2、紧急订单的常规解决办法。

关于产品备料，销售部门根据数据做出预测，计划人员准备两套计划模型，应对目前生产状况及产量翻倍的状况。

第三、车间人员的管理。

1、培养下属，班组长注重组员能力培养，培养梯队。

2、细化班组内部工作：将安全、急救、物品领用等事情划分到个人，对女员工的管理应该结合实际，合理安排岗位，激发员工潜能，善用员工的长处。

第四、现场目视管理及5s改进。

1、每个班组都有详尽的生产看板，里面包含的内容全面且细致，每一项内容都责任到人。包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七个方面。

3、合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏，包括了oms更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面，以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩，实施激励政策。

4、条码技术每个都有唯一的条码标识，记录产品的追溯信息，产品的`入库以条码的识别为主。

5、电子看板，显示当前作业状态，如出现异常发出警示。

第五、生产模式。

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主，每天早晨进行沙盘模拟，下发主生产计划，以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务，完成后刷卡，电子看板进行显示。相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。我们目前生产采用的是推进式生产，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要，推动式生产容易造成产品的堆积，库存不断增加，这也是我们生产中面临的很大问题，今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(kpo)。

设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进，利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制。

操作人员发现问题，立刻反映，不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例，放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字，很醒目，也很有警示意义。对于生产过程出现的问题，工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道，所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式，以便问题最快最有效的得到解决。

通过两天是参观学习，对于精益生产了最直观的了解和感触，虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样，但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近，体会就更加深入，从客户厂家的角度去审视我们生产的产品，在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解，尽自己所能把工作做的更好。

参观车间心得体会总结【第五篇】

近日，我有幸参观了一家大型工厂的生产车间。通过参观和了解其生产过程，我深感到了工业生产的精密和复杂之处，也加深了对中国工业发展的信心与期待。通过这次参观，我受益匪浅，对工厂生产的规模、技术和管理等方面都有了更深入的了解和体会。

首先，我惊叹于生产车间的规模。步入车间，饶有兴趣地观察着各种大型机械设备，仿佛进入了一个巨大的机械王国。生产线的长度让人眼花缭乱，各种流水线上忙碌的工人来回穿梭，犹如一支密集而有序的军队。这样的规模令人震撼，也表明了中国在制造业领域的强大实力。

其次，我体会到了工厂生产的技术含量。车间内千变万化的机械设备是整个生产过程的骨干，每一台机械都经过精心设计和调试，以确保生产效率和产品质量。在参观过程中，工作人员向我们讲解了每一道工序的技术要领和关键控制点，让我更加明白制造业不仅仅是简单的人工操作，而是需要高超的技术和严谨的方法。

此外，我对工厂生产的管理也有了更深入的了解。车间内负责生产过程的管理团队紧密配合，各司其职，确保了生产线的正常运转。通过先进的信息化系统，他们能够及时监测生产情况，发现问题并及时解决。此外，车间内的工作人员通过严格培训，掌握了标准作业程序，提高了生产效率和产品质量。这些管理手段的落实，为工厂的高效运转起到了重要的保障作用。

最后，我意识到环境保护在工厂生产中的重要性。随着科技的进步和社会的发展，工厂在生产过程中注重环境和资源的保护已成为共识。车间内的设备安装了各种环保装置，通过净化设备和循环利用技术，减少了废气和废水的排放。此外，工厂采用了节能的生产方式，提高了能源利用效率，有效降低了对环境的影响。这样的环保措施让我感到欣慰，也体现了工厂对社会和生态的责任感。

通过这次车间参观，我深刻体会到了工业生产的复杂性和技术含量，同时也感受到了中国制造业的强大实力和发展动力。工厂生产的规模、技术和管理等方面给我留下了深刻的印象，并激发了我对未来工作和学习的热情和动力。我相信，在科技和管理的不断创新下，中国的制造业将迎来更加美好的未来，为国家经济的发展做出更大的贡献。