矿山机电专业技术总结（精彩5篇）
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矿山机电专业技术总结【第一篇】
机电专业
一、地面岗位
（一）一般规定（27条）
1、在生产岗位穿凉鞋、拖鞋或高跟鞋的。
2、不按规定使用劳动保护用品的。
3、酒后上岗或班中喝酒的。
4、班中看小说杂志的或下棋打牌的。
5、班中睡觉脱岗的。
6、岗位人员无证上岗的。
7、翻越围墙、障碍物、护栏、冒险进入危险场所的。
8、拒不执行安监人员意见或防碍工作的。
9、设备检修后，配件、器材、棉纱等不清理的。
10、车间内水沟不畅通、不及时清理，水沟盖板损坏后不及时更换的。
11、在工作场地乱停自行车的。
12、不服从工作分配的。
13、上班迟到、早退的。
14、外来人员不遵守车间规章制度，不听劝阻擅自进入危险施工区域的。
15、上下楼梯不抓扶手的。
16、奔跑作业的。
17、不戴安全帽、安全帽不系带子的。
18、工作期间，注意力不集中的。
19、设备运转时，用手接近旋转部位检查轴承温度的。
20、高空随意抛物的。
21、忽视警告标志，警告信号的。
22、不在规定地点横跨矿车运输线或在矿车运输线上行走的。
23、酒后或精神恍惚、精神不正常上岗的。
24、不进行认真巡视检查，未认真填写各种记录的。
25、登高不系安全带，且安全带生根点不牢固、不规范的。
26、不正确使用工量器具的。
27、工作期间，注意力不集中的。
（二）安全操作(12条)
1、无安全技术措施施工或不按措施施工的。
2、违章指挥、违章作业的。
3、安全活动日不按要求开展活动的。
4、安全活动无纪录的。
5、发生事故隐瞒不报或迟报的。
6、高空作业不系安全带的（2米以上的施工）。
7、重要岗位照明不足的。
8、设备检修记录不全的。
9、备件及产品验收记录不全的。
10、存在质量和安全隐患不按期整改的。
11、各种质量和安全信息反馈不及时的。
12、以上平台无安全护栏或破损的。
（三）行车使用和起吊（20条）
1、施工人员不戴安全帽的。
2、起吊重量超过50kg的使用起吊绳的（不含钢丝绳）。
3、行车按钮没按规定进行机修的或机修未到位的。
4、起吊绳与吊件连接不牢靠的。
5、司机注意力不集中的。
6、行车轨道不符合要求的。
7、不按规定使用吊绳或起吊绳不合格的。
8、没有按规定与行车司机用经过批准的信号联系的。
9、吊钩不符合规定要求的。
10、司机不按操作规程操作的。
11、无闭锁开关的。
12、使用串绳起吊的。
13、不安排专人操作行车的。
14、不经批准外人装卸货物的。
15、吊车横梁上有杂物不清理的。
16、安全护栏、扶手不牢固的。
17、电气保护不可靠、电线破损、漏电的。
18、行车停用时未按规定固定的。
19、不打铃起钩的。 20、行车吨位标志不清的。
（四）电气焊作业（25条）
1、氧气瓶与乙炔瓶距离不足5m的。
2、明火距乙炔瓶不足10米的。
3、氧气表、乙炔表指示不准，或过期未校的。
4、氧气管、乙炔管发生破损、老化的。
5、不按规定搬运和存放乙炔和氧气。
6、电焊钳把线连接不牢靠，容量不够的。
7、用水管或其它代替地线的。
8、不按规定戴劳动保护的。
9、焊接特种设备无措施的。
10、在氧气瓶或乙炔瓶口点火。
11、氧气压力表低于标准的。
12、备用气瓶不带帽的。
13、工作结束后，电焊机不停电，氧气乙炔工具不收回的。
14、电焊机外壳未进行保护接地或接地不可靠的。
15、焊机上的护罩不齐的。
16、用水冷却钳把的。
17、减压阀损坏的。
18、氧气、乙炔瓶带油脂的。
19、无回火装置的。 20、枪把连接不牢靠的。
21、不采取措施焊割易燃易爆工件的。
22、防灭火器材不齐全的。
23、电焊机接地线不牢固、不可靠的。
24、接火星装置不按规定使用的。
25、组合电焊机电源无标记或标记不清的。
（五）机械和液压检修（17条）
1、不按工作程序要求施工的。
2、拆除的零部件不上货架的。
3、零部件安装前不清洁的。
4、野蛮检修、装配的。
5、违反工艺要求的。
6、各液压件没有封堵的。
7、不按规定使用乳化液的。
8、不采取保护措施的，试验设备无防护栅栏，或防护栏破损的。
9、设备裸露转动部分无防护罩的。
10、各种压力表、安全阀无校验标记的。
11、由于误操作造成设备损坏的。
12、由于放置不当造成零部件锈蚀磕碰、变形、损坏的。
13、丢失拆卸的零部件的。
14、使用螺栓不规范的。
15、不正确使用工具或使用不合格工具的。
16、液压管路不按规定连接的（使用铁丝代替u型卡的、或者螺纹没有上到位的）。
17、不按规定使用液压件的。
（六）电气设备及检修（20条）
1、各种保护不齐全的，整定值不正确或者不使用的。，2、不按规范接地的。
3、各种开关不完好、指示灯不亮，标识不清的。
4、作业时不挂工作牌的。
5、带电搬运电气设备的。
6、电机无风扇罩或固定不可靠的。
7、电气元件上积灰比较严重的。
8、电气接线不合理或引起发热的。
9、高压配电室无绝缘台和高压手套。
10、电气柜门不锁或不关的。
11、接线室内有杂物的。
12、变配电室内无配电系统图的。
13、电缆穿墙不加套管的。
14、配电柜电缆无标志牌的。
15、用铁丝悬挂电缆的。
16、高压设备无警示牌、无防护栅栏的。
17、不正确使用绝缘保护用品或者使用不合格绝缘保护用品的。
18、用铜丝代替保险丝的。
19、不按规定程序操作停送电的。 20、使用仪器仪表不符合要求的。
（七）机械加工（21条）
1、不正确穿戴防护用品的。
2、高速切削时不带防护镜，长发不扎在帽内或者袖口捆扎不牢的。
3、作业时带手套的。
4、不按期维护保养设备的。
5、私自拆除安全防护装置的。
6、设备上有锈蚀的。
7、工件、毛坯、工具放在机床台面上的。
8、设备上存在跑、冒、漏情况较严重的。
9、不正确使用工、量具的。
10、润滑油变质不及时更换的。
11、工作结束后不关闭机床和电源、不清理现场的。
12、机床上照明灯损坏严重的。
13、砂轮机无旋转标记，半径小于规定值后不换的。
14、工件卡定不牢的。
15、不使用工具清理旋转工件上的铁屑或者不及时清理工作台上铁屑的。
16、不按规定使用冷却液的。
17、不严格按操作规程操作设备的。
18、无防护罩的。
19、正面对砂轮磨削工件的。 20、磨削工件与砂轮片不适应的。
21、二人共用一片砂轮磨削的。
（八）压力容器（11条）
1、不执行国家压力容器安全技术监督规程的。
2、野蛮装卸的、出现拖装的、滑放和滚动的。
3、不确认气瓶验检标记就充气的。
4、安排无证人员上岗的。
5、氧和乙炔、液化石油气混运和存放的。
6、不按期校验安全装置的。
7、设备上阀门手柄不完好的。
8、各种连接螺栓松动的。
9、不按规定使用平垫和弹簧垫的。
10、气体和液体管路跑、冒、漏严重的。
11、在生产车间吸烟的。
（九）库房和消防（17条）
1、不执行库房管理“十不准”的。
2、物料堆放无序、不牢固的。
3、不按规定存放易燃易爆物品的。
4、物品存放不善，造成锈蚀的。
5、安全防范不够，造成丢失的。
6、不按规定程序而使用明火施工的。
7、帐、卡、物不相符的。
8、值班人员不坚守岗位的。
9、消防器材无专人负责的。
10、挪用消防器材的。
11、消防器材失效而未及时上报的。
12、砂箱内无砂袋、砂铲的。
13、对损坏的消防管路不及时修复的。
14、乱放油桶和易燃物品的。
15、消防通道不畅通，灭火器位置不合理的。
16、消防器材无标签的。
17、库内吸烟的。
（十）原煤车间
〈一〉机工岗位（14条）
1、用手代替工具操作的。
2、用手拿工具进行台钻加工的。
3、急于检修甩掉保护装置的。
4、气割时不戴防护眼镜的。
5、电气焊施工时，现场煤尘清理不彻底的。
6、紧固螺栓时，使用活口扳手不卡紧造成打滑的。
7、手拉葫芦使用前不检查的。
8、多人抬扛重物时指挥不统一的。
9、氧气、乙炔混装运输的。
10、皮带被撕开口子，用铁丝连接的。
11、机工检查联轴节油位时，松螺丝不释放气体压力，脸不躲开高温、高压气体喷射方向的。
12、更换皮带机托辊、清扫器等不停电闭锁的。
13、停勾检修翻越皮带机的。
14、清理旋转托辊、滚筒上积煤的。 〈二〉电工岗位（9条）
1、检修设备不停电的。
2、用手代替工具操作的。
3、急于检修甩掉保护装置的。
4、用低压试电笔测量高压设备的。
5、紧固螺栓时，使用活口扳手不卡紧造成打滑的。
6、登高更换照明灯泡等，未系保险带的。
7、带电更换照明灯泡的。
8、未按规定执行停送电制度的。
9、检修电气设备未执行停电、验电、放电，不按规定标准使用保险丝，随意更改各种保护值的。
〈三〉皮带司机岗位（13条）
1、开动、关停设备时未给信号的。
2、信号不清开车的。
3、未按规定执行谁停车谁开车制度的。
4、设备运转时清理设备卫生的。
5、生产中处理故障时无人监护的。
6、手选杂物时未戴防护手套的。
7、使用压风清理筛面和溜槽不戴防护眼镜的。
8、开车时，不按规程要求进行检查和巡视的。
9、夜班岗位人员精神状态恍惚的。
10、接班后不注意作业环境是否有变化的。
11、一边操作，一边接打手机的。
12、登皮带机带面砸矸石或清理杂物的。
13、操作岗位出现空岗的。 〈四〉小绞车司机（9条）
1、开车前不按要求进行检查和巡视的。
2、未按规定执行行人不行车、行车不行人制度的。
3、翻越矸石车的。
4、过负载拉车的。
5、车皮运行中挂销子的。
6、使用绞车时，人员站在钢丝绳波及范围内的。
7、开车时，不按规程要求进行检查和巡视的。
8、夜班岗位人员精神状态恍惚的。
9、接班后不注意作业环境是否有变化的。
（十一）洗煤车间
〈一〉跳汰机司机岗位（3条）
1、清理跳汰机内铁器及其它杂物时未停机的。
2、生产过程中，一、二段大排料，压斗子提升机的。
3、在生产过程中处理高压风管及高压油管；设备停止时未释放压力的。〈二〉离心机司机岗位（4条）
1、在离心机未启动前打开入料闸板的。
2、在离心机运转过程中进入检修平台上的。
3、检查筛篮是否破损不停机进行的。
4、在生产过程中打开观察孔的。 〈三〉破碎机司机（3条）
1、检查破碎机齿辊情况必须不停机进行的。
2、发现安全销断不及时停机，并停止入料的。
3、破碎机下料处不定时检查，造成堵塞的。 〈四〉刮板机司机（4条）
1、锚链拉斜不及时停机处理的。
2、刮板机运行过程中用手触摸运动部位的。
3、发现链条松时不通知检修人员处理的。
4、异形钢弯曲时不及时更换，造成掉道的。 〈五〉皮带机司机（5条）
1、用皮带机打运料及货物的。
2、不论停车与否，跨越皮带或上带面上的。
3、在运行过程中，清理托辊或滚筒上的积煤的。
4、发现托辊不转不及时通知检修人员停车更换的。
5、擅自拆除皮带机的安全护栏或护罩的。 〈六〉筛子司机（3条）
1、筛板松动，启动振动筛的。
2、在筛面上清理杂物时不停电的。
3、振动筛出现晃动不稳定时，不及时停车的。 〈七〉泵司机（3条）
1、空载运行。
2、盘根漏水时，不及时通知机修处理的。
3、不及时注油，保证油位的。 〈八〉压滤机司机（4条）
1、拉板时身体部位进入滤板之间的。
2、卸料前未开启其对应的刮板机的。
3、吊运滤板时，人员站在滤板下方的。
4、随意调整电接点压力表刻度的。
（十二）发电车间 〈一〉电气运行工（4条）
1、发电机碳刷打火处理不及时的。
2、监盘时注意力不集中，未能及时调整发电机的出力及功率因数的。
3、巡检设备不及时的。
4、交接班时记录填写不认真，注意事项未能填写清楚的。
〈二〉电气检修工（4条）
1、检修电气设备时，工作票填写不清楚、不规范。不认真执行工作票的。
2、电气设备检修时不挂牌的。
3、高压设备检修时安全措施没有仔细检查的。
4、对危险作业人员没有认真排查的。 〈三〉行车司机（3条）
1、起吊前检查周围环境不认真的。
2、开车前没有认真检查道轨上有无杂物的。
3、起吊前没有按要求试验各种限位保护的。 〈四〉皮带机司机（6条）
1、皮带滚筒上有积煤不及时清理的。
2、皮带工在发现不转托辊时不停车敲打的。
3、将潮湿的煤泥清理到停运的皮带上的。
4、检修皮带时，停电后不去掉保险丝的。
5、通过停运的皮带时不走桥架而从其它部位通过的。
6、皮带上有大块矸石时不及时捡出的。 〈五〉汽机检修工（3条）
1、高温作业时无监护人的。
2、工作票填写不规范。不认真执行工作票的。
3、设备注油时油位不符合要求的。 〈六〉汽机运行（3条）
1、调整负荷不及时的。
2、不按期切换设备运行的。
3、抽气压力不稳定的。 〈七〉锅炉检修（3条）
1、工作票填写不规范。不认真执行工作票的。
2、设备注油时油位不符合要求的。
3、高温作业时无监护人的。 〈八〉锅炉运行（3条）
1、锅炉燃烧调整不稳定的。
2、不按期切换设备运行的。
3、设备注油时油位不符合要求的。
（十三）运销车间 〈一〉共性问题（3条）
1、上下班不按规定路线行走的。
2、调度绞车运行，人在大绳中间行走的。
3、液压站运行时人离高压油管过近的。 〈二〉装车队（10条）
1、设备运转时清理卫生的。
2、车皮运行时摘挂大勾的。
3、车内清理杂物不按规定从大门用梯子进出的。
4、机巷人行道用水冲刷的。
5、砸车门不采取防护措施的。
6、从监装室翻越窗户进入车皮的。
7、清理机头漏斗、装车漏斗不停电、不戴保险带的。
8、扳道员接车时，未按技术要求远离轨道米的。
9、用水冲淋电器、灯具的 。
10、岗位操作工不进行认真巡视检查，不认真做好运转记录的。 〈三〉机运队（8条）
1、錾子顶部不退火使用的。
2、锤头对锤头击打的。
3、检修不停电、验电、放电挂地线的。
4、保护装置甩掉不用，急于生产的。
5、电气焊施工不备灭火器材，且两瓶距离过近的。
6、手拉葫芦使用前不认真检查，使用不完好的手拉葫芦的。
7、多人作业抬重物时无防护措施的。
8、用铲车吊运物件时铲口磨损钢丝绳处无防护措施的。
〈四〉煤场管理队（17条）
1、检修车辆时车轮不用木楔垫住的。
2、进入车底部检修不戴安全帽的。
3、带压更换、检修液压元件的。
4、使用扭力扳手超过规定值使用的。
5、用水冲刷仪表和电气设备（发电机、起动机）的。
6、发动机运转或还处于高温状态时用水冲刷和降温的。
7、动臂没有落下或铲斗未搭在固定的架子上进行检修的。
8、使用不符合的扳手紧固螺丝的。
9、轮胎充气时人在轮胎前面或在旁边作业的。
10、起吊前没有检查起吊器具的。
11、发动机处于高温下打开水箱盖的。
12、用台钻钻孔时工件没有固定牢固的。
13、手拿工件用手电钻或台钻钻孔的。
14、用螺丝刀当錾子使用的。
15、拆装轴承时用手锤直接敲击的。
16、车辆进行电焊作业时，车辆电源没有关闭的。
17、使用不合格的钢丝绳进行起吊的。
二、运输
（一）管理技术（29条）
1、规章制度不健全的。
2、规章制度执行落实不到位的。
3、管理人员未按规定参加班前会的。
4、班前会未对安全上不放心的人员进行排查的。
5、管理人员未定期组织本单位安全隐患排查的。
6、安全隐患未在规定时间内整改的。
7、安全设施未按规定设置齐全的（含斜巷台阶不安轨定设置的）。
8、安全设施不齐全可靠或失效的。
9、零星工程无措施施工的。
10、零星工程施工现场未指定专人跟班的。
11、管理人员未按规定跟班带班的。
12、管理人员未按规程规定设置运输内部专（兼）职安全检查员的。
13、管理人员未严格按照“四不放过”原则进行事故追查处理的。
14、管理人员未按规定完成 “三违”指标的。
15、安排未经培训人员或者无证人员上岗的。
16、绞车无操作空间或者绞车严重偏离轨道中心线仍安排作业的。
17、技术资料保管不齐全的。
18、架空乘人装置吊杆最下端离地面高度小于200mm，蹬座中心至巷道一侧的距离小于，运行速度超过/s，乘坐间距小于5m的。
19、保管超过1年的钢丝绳，在使用前未进行检验的。（《规程》398条第4款除外）
20、三环链和销子未进行检验或者检验不合格仍然使用的。
21、电机车未按规定进行年检和制动距离试验的。
22、未按规定安排使用无ma标志产品的。
23、小绞车没有防护网或者防护网不符合规定的。
24、平巷距离超过1500m、斜巷垂高超过50m没有采机械运送人员的。
25、常开式跑车防护装置不定期试验的。
26、常开式跑车防护装置落下时距轨面高度不符合规定的。
27、乘人车上下人车场內无照明或照明亮度不够的。
28、乘人车上下人车场內无管理制度的。
29、使用管子、轨道等不符合规定材料制作档车栏的。
（二）人力推车（11条）
1、推车人员不带口哨的。
2、在主运输大巷推车未经运输调度同意的。
3、一次推两辆或者两辆以上的。
4、同向推车的间距，在坡度小于或者等于5‰时，小于10m的；坡度大于5‰时，小于30m的。
5、坡度大于7‰时人力推车的。
6、人力推车放飞车的。
7、推车时人员站在矿车钩头上的。
8、推车时发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时，未发出警号的。
9、人力推车在能自动滑行的坡道上停车，未设置可靠的制动器将车辆稳住的。
10、人力推大件车的（含长料车）。
11、人力推车过风门时，未采取有效措施的。
（三）平巷运输（48条）
1、电机车司机未经培训、未持证上岗的。
2、操作时，姿势没有坐正，注意力不集中的。
3、开车时将头或身体探出车外的。
4、电车未设门的。
5、电车不停稳，上下车的、搬道岔的。
6、车外开车、搬道岔的。
7、在电车内将手伸出搬道岔的。
8、甩掉保护装置进行开车的。（包括电瓶容量指示器等）
9、用
9、铜丝、铁丝等非熔体代替保险球的。
10、司机在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室的。
11、司机暂时离开岗位时，没有切断电动机电源的。
12、司机暂时离开岗位时，没有将控制器手把取下保管好的。
13、矿车、销链车乘坐人员的。
14、司机暂时离开岗位时，没有扳紧车闸的。
15、使用电机车拉运车辆时超挂车的。
16、电机车的灯、钤、闸、连接装置及撒砂装置不灵活，不可靠而使用电机车的。
17、蓄电池箱插销无闭锁、失效的。
18、控制器换向和操作手把不灵活，闭锁不可靠的情况下开车的。
19、井下使用防爆部分失去防爆性能的电机车的。
20、人车、物料混拉的。
21、使用反向制动停车的。
22、在调车场外抵散车的。
23、车场内调车时抵车不挂销链的。
24、异轨抵车的。
25、矿车（车辆）变行超过标准的。
26、两列车在同一轨道、同一方向行驶时，间距保持不符合要求的。
27、电车超速运行的。
28、列车接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等处所，双轨对开机车会车前，以及前面有人、机车或视线内有障碍物时，不发出警号并减速的。
29、电车抵风门的。
30、列车通过风门时没有在风门两側安装声光信号装置的或信号装置不起作用的。
31、电车过风门时，风门不固定牢靠的。
32、风门同时打开的。
33、任何车辆在警冲标外停车的。
34、在主运线路停车检修的。
35、在主运线施工不设警示的。
36、列车、机车不使用红尾灯的。
37、在车辆闭锁座上连挂拉运的。
38、使用不合格矿车插销的。
39、押车工在进入主运线前坐车的。 40、从列车、其它车辆中间穿越的。
41、扒车、蹬钩头的。
42、抵坏阻车器的。
43、矿车闭锁销座失效、少碰头和碰头失效的。
44、在同一时间（同一时间指8小时岗位连续工作时间）一人多岗作业的。
45、材料车上自带不合格的绳头连接的。
46、电机车停止照明灯不亮的。
47、风门栓在管子、电缆钩上的。
48、列车过风门没有及时关闭的。
（四）斜井运输（含上下山掘进、开拓巷道）〈一〉一般规定及安全设施（23条）
1、倾斜井巷正常运行期间行人行车的。
2、阻车器不正常使用、没有或失效的。
3、阻车器自动复位时，高度低于车辆碰头高度的。
4、阻车器踏板距轨道外侧少于500mm的。
5、采掘小斜巷车场长度小于一次提升串车长度倍的。
6、主要运输斜巷车场长度小于一次提升串车长度不符合规定要求的。
7、上口平车场向斜巷方向有明显坡度的。
8、摘挂钩地点轨道之间距离小于1m的。
9、下口变坡点处少于一列车长度直线段轨道的。
10、无极绳绞车斜巷无安全设施的。
11、挡车栏悬挂无独立横梁的。
12、信号、躲避硐未按标准设置的。
13、斜巷下口变坡点上方10m内无跑车防护装置的。
14、斜巷中部有影响正常行车的平台的。
15、常开式跑车防护装置落下时距轨面高度不符合规定的。
16、挡车栏不在硐口操作的。
17、蹬钩头的。
18、作业时不配带矿灯和自救器的。
19、使用不合格的三环链和销子的。 20、回头滑子不使用闭合（闭口）的。
21、运送人员的斜巷照明不足的。
22、使用管子、轨道等不符合规定材料的档车栏的。
23、斜巷轨道坡度不一致不进行及时调整造成带电下放不了车辆的。
〈二〉绞车安装和绞车司机操作（24条）
1、小绞车司机精力不集中或在工作期间与他人交谈的。
2、小绞车司机在绞车运行期间，把闸把锁紧后，双手离开闸把的。
3、小绞车司机一边开车，一边处理爬绳的。
4、绞车前留有大量余绳的。
5、当绞车司机听到有异常响声、异味、异状时，仍继续开车的。
6、绞车司机不带电松车、带电放飞车的。
7、车辆接近上下口停车位置时，不减速的。
8、绞车无跑偏防护装置的（含绞车防护网）。
9、上山提升绞车设置的防护墙不符合要求的。
10、绞车无安全操作空间的。
11、上山提升绞车司机作业处无躲避硐室的。
12、保险绳与主绳规格不一致的。
13、保险绳插接、卡接不符合规定的。
14、绞车滚筒余绳小于3圈的。
15、绞车司机开车前不回信号的。
16、绞车未停稳打反向的。
17、刹车、离合闸同时带紧开车的。
18、绞车与轨道外侧距离少于500mm的。
19、绞车闸不符合要求运行的。 20、绞车用单体作压车柱的。
21、压车柱打在顶梁上的。
22、司机离开岗位对绞车不停电闭锁的。
23、信号不清开车的。
24、接班前不检查信号情况的。 〈三〉信号工（6条）
1、信号工不在躲避硐室内打点的。
2、情况不清发出开车信号的。
3、不按规定发送信号的。
4、接班前不检查信号情况的。
5、使用不合格信号装置的。
6、无专人发送信号的。 〈四〉把钩工（25条）
1、不正常使用保险绳的。
2、挂好销链时，没有专人进行全面检查的。
3、超挂车辆的。
4、把钩工不等车辆停稳后进行摘挂钩的。
5、把钩工站在道心内或将头和身体伸入两车之间进行操作的。
6、把钩工摘挂完毕需越过串车时，从两车辆之间或车辆运行下方越过的。
7、倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作之后，没有对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查的。
8、斜巷悬车装卸料无专用措施的。
9、斜巷中装卸料时，作业人员站在车辆下方的。
10、斜巷中装卸料时，钢丝绳绳头松动的，车辆没用锁具锁柱的。
11、斜巷中处理掉道车辆没有措施的。
12、钢丝绳连接不符合规定的。
13、把钩工对安全设施不检查进行作业的。
14、不正常使用安全设施的。
15、串车距下口常闭式跑车防护装置的距离20m外打开的。
16、封车不牢打运作业的。
17、踩钢丝绳拨锸销的。
18、违章处理掉道车辆的。
19、连接装置不合格的。 20、把钩工警戒不到位的。
21、“四超”车辆无措施打运的。
22、在有大于7‰的斜坡处摘挂钩的。
23、扒矸机不固定可靠的。
24、吊挂滑轮用开式的。
25、扒矸机固定的锚链、索具规格不一致的。 〈五〉立井运输（19条）
1、信号工在绞车运行期间精力不集中，做与工作无关的事的。
2、井口棚内有闲杂人员进入而不加以制止的。
3、正常提升时使用检修信号操作的。
4、推车机行程范围内有人时，启动操作推车机的。
5、在同一层罐笼内人物混装的。
6、处理罐内掉道没有采取有效措施的。
7、不遵守交窑秩序，抢上抢下的。
8、乘罐人员肢体或携带工具伸出罐外的情况下，把钩工不制止和纠正的。
9、乘罐携带尖锐类工具未采取防护措施的。
10、未按规定提升具有易燃、易爆或腐蚀性物品的。
11、在正常升降人员期间，有往井筒方向调车的。正常提升时使用非标准信号或无信号进行提升的。
12、罐笼正常运行时擅自按紧急停车信号的。
13、在罐笼等提升容器运行期间进行交接班的。
14、罐笼运行期间离开工作岗位的。
15、不现场交接班的。
16、在停止运行超过6小时或检修过后，没有经过试运行的。
17、在井筒运送爆破材料时，信号工没有事先通知绞车司机的。
18、吊运长材类没有执行措施规定的。
19、超员乘罐的。 〈六〉矸石山提升（15条）
1、矸石山无阶梯、扶手或照明不足的。
2、斜坡无截留水沟的。
3、无专门打点室的。
4、矸石山有闲杂人员进行提升及翻矸作业的。
5、作业人员无安全帽等劳动防护用品的。
6、矸石山不定期洒水的。
7、矸石山未定期测量瓦斯和温度的。
8、矸石山危险地段无警示标语的。
9、绞车保护装置不齐全的。
10、地辊不齐全或失效的。
11、绞车无地锁装置的。
12、接班前不进行空车试运行一次的。
13、不正确处理掉道事故的。
14、违反“行人不行车，行车不行人”规定的。
15、地面绞车司机不按规定配带劳保用品，上岗带手机的。
〈七〉乘人运输（19条）
1、架空乘人装置的乘车人员摆动运行的。
2、架空乘人装置的乘车人员手扶钢丝绳的。
3、架空乘人装置的乘车人员携带超重、超长物件的。
4、架空乘人装置的乘车人员随意拉急停的。
5、携带易燃、易爆物品不在规定时间内乘车和乘罐的。
6、架空乘人装置的乘车人员脚不放在踏板上拖地的。
7、助力车乘车人员不使用专用挂钩的。
8、助力车托架固定不牢固的。
9、助力车乘车人员故意使钢丝绳脱槽的。
10、无极绳绞车梭车乘人的。
11、斜巷人车不进行定期落闸试验的。
12、斜巷人车运行前不进行空车试运行的。
13、矿车、销链车、材料车、平板车坐人的。
14、人车乘车人员抢上抢下的。
15、超员乘车和乘罐的。
16、人车乘坐人员不挂防护链的。
17、乘车和乘罐人员将头和身体探出车外的。
18、乘人员不听从司机和乘务人员指挥的。
19、列车行使中和上未停稳时乘车人员上下车和在车內站立的。 〈八〉钉道（10条）
1、使用氧气割轨道的。
2、打锤人员和掌钎人站在一条线上作业的。
3、多人捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离少于5m的。
4、使用撬棍起道或起道钉时，手握满把或骑在撬棍上的。
5、在轨面上、轨缝中处理弯曲道钉的。
6、肩抬轨道不同肩的。
7、用起道机或千斤顶起道时，作业人员的手、脚伸入轨底或轨枕底部的。
8、用手指探测螺栓孔或轨缝内作业的。
9、用矿车运送长轨道和长料的。
10、装卸轨道时人员未站在轨道同一侧的。 〈九〉充电工（12条）
1、充电硐室内通风不良的。
2、配制电解液不戴防目镜等防护用品的。
3、充电时不拧下钢玉帽、出库前不拧紧及缺少的。
4、配制电解液时，直接向浓硫酸内注水的。
5、充电时不用比重计测量电瓶电解液比重的。
6、电瓶电解液比重严重不平衡的。
7、吊装电瓶前未检查起吊工具的。
8、电源装置闭锁损坏或缺少的。
9、接线柱护套破损或缺少的。
10、充电房内不配备碳酸钠溶液的。
11、充电房内未配备消防设施的。
12、电瓶起吊时从两侧穿越者。 〈十〉翻滚笼、清车机（8条）
1、检修前未停电闭锁的。
2、未采取有效措施进入矸石仓的。
3、翻滚笼内、外阻车器失效继续使用的。
4、向滚笼内牵引车辆速度大于/s的。
5、清车作业时，抓斗行程内有人员的。
6、清车车辆不能准确可靠定位的。
7、清车作业前不检查有碍清车作业隐患的。
8、被清车辆与清理车辆安全间隙不符合轨定的。
三、供电、压风、抽风、排水、提升、胶带运输、灯房
（一）供电（30条）
1、未按停、送电制度进行停、送电作业的。
2、井下无措施烧焊、无措施施工、违反《作业规程》或《安全技术措施》的。
3、携带烟草及点火物品下井的。
4、检修高防开关、低馈开关及变压器时停电闭锁，挂停电牌的。
5、谁挂牌谁停电，谁摘牌谁送电；同时作业时，最后摘停电者执行送电的。
6、未执行谁停电，谁送电原则停送电者；停电后未挂停电牌的。
7、检修五小电器设备不停电的。
8、井下带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线的。
9、操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套、不穿绝缘靴或站在绝缘台上的。
10、电气设备甩掉保护使用的。
11、电气设备甩掉保险或未按技术标准使用保险及用其他导电金属材料代替保险丝的。
12、不按规定安装或人为造成“三专两闭锁”失效的。
13、作业地点瓦斯超限强行检修的。
14、私自拆、接火的。
15、私自挪用绝缘用具的，未按规定定期检验绝缘用具并贴证的。
16、井下电钳工打开电气设备前，未使用便携仪测瓦斯的。
17、电工停电时，不执行停电、验电、放电、挂接地线的。
18、电缆使用不得低于额定电压的。
19、造成井下电气设备失爆的。
20、检查电缆时，利用送电打炮的方法进行查找故障的。
21、未按巡回检查制度进行巡视并填写记录的。
22、严格执行现场交接班制度的。
23、在巡检过程中，发现设备异常不及时汇报的。
24、井下岗位人员，在岗不随身携带矿灯、自救器及安全帽的。
25、未按规定进行保护实验的。
26、运行工、检修工未按规定填写各项记录的27、高压操作未执行一人操作一人监护的。
28、车间、硐室未按规定配备消防器材或消防器材不合格的。
29、重要岗位未执行要害场所管理制度的。 30、重要岗位未实行现场交接班，脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗及做与工作无关的事的。
（二）压风、抽风、排水、提升（52条）
1、岗位工种进入工作岗位穿生活服装的（如：高跟鞋、托鞋等）的。
2、未按规定正确使用劳保用具的。
3、提升机司机在提升机运行期间接打手机的或把手机带到操作间的。
4、特殊工种没有经过培训并取得合格证或没有持证上岗的。
5、重要岗位未实行现场交接班，脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗及做与工作无关的事的。
6、下井或进入车间不戴安全帽或将安全帽当坐垫的。
7、电、气焊时不使用防护工具的。
8、无规程措施或未按规程措施施工的。
9、未按停、送电制度进行停、送电作业；私自接火；带电检修、挪移设备的。
10、操作高压电气设备未正确使用安全防护用具的。
11、电气设备甩掉保险或未按技术标准使用保险及用其他导电金属材料代替保险丝者。
12、将保护装置甩掉不用或者发现保护装置不合格仍然使用。
13、开关、接触器强制吸合的。
14、未按规定认真进行保护试验的。
15、井下检修电气设备前未用便携仪测量瓦斯浓度，未携带两只合格的试电笔的。
16、检修压风机、皮带机、给煤机等运转设备未停电闭锁的。
17、司机、检修工填写记录不规范或填写虚假记录的。
18、检修有压设备时，未提前进行泄压的。
19、不按照起吊规程规定起吊重物的。 20、跨越、坐皮带或坐链板机的。
21、私自携带烟火和点火工具进入禁火区域的。
22、私自改装电气设备及保护的。
23、岗位司机未按规定认真进行巡回检查，发现异常、问题未及时汇报、处理，未认真填写各项记录的。
24、井下未戴好、系牢安全帽，背好矿灯和自救器的。
25、双滚筒提升机调绳时不锁地锁的。
26、人在提升机滚筒内作业，在司机操作台不挂“有人作业，不准开车”警告标志的。
27、箕斗内施工不采取措施及不在提升机司机操作台挂警告牌。
28、高空或井筒内作业施工人员不按要求系保险带及工具不采取措施防坠落的。
29、检修高压开关只停负荷开关，不拉开隔离开关的。
30、井筒施工平行作业无可靠防护措施的。
31、私自挪用高压防护用具的。
32、手持、移动电动工具有保护装置，但操作人员不使用的；
矿山机电专业技术总结【第二篇】
煤矿机电专业实习报告
一、实习目的这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高能力，将理论知识与实践相结合，在以后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题，进一步运用所学知识分析和解决实际问题，提高实际工作能力，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。
通过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。毕业实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在实际工作中，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习内容
1、无极绳绞车的类型及工作原理
无极绳绞车的类型
无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角.它的优点是结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。
夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在分离点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。
无极绳绞车的工作原理及组成钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再经过张紧轮和尾轮连接在一起，形成无极封闭形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或到中途摘下矿车。
无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。
2、sq型无极绳绞车的用途和特点
用途
无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输。
特点
无极绳连续牵引车(无极绳绞车)，吸收了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的实用经验，创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下辅助运输系统的进 一步完善和提高。综合起来有如下性能特点：
(1)可靠性高，操作简单。采用机械传动方式，设置两套制动系统，可靠性高且结构紧凑;按钮控制，操作方便，极大地降低了对工人的操作要求，大大地减少了疲劳强度。
(2)一机多能，用途广。无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上(下)山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
(3)布置灵活，适应性强。
①系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成三轨双运输。
②无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
③双轨单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采用主绳在轨道内侧，而副绳在 轨道外侧的布置形式。
④绞车采用双向出绳，进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置，又能靠巷道侧 帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。
(4)可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到 水平曲线运输之目的。
(5)配置灵活，便捷安装。根据不同条件，选用不同方案，采用不同轮组配置方式，可 适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵活的固定结构，拆装便利;尾轮固定简单，适应运 输距离的变化，可快捷地移动。
(6)容绳量大，运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化;采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损，钢丝绳使用寿命长;梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费;部件采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。
(7)连续运输，安全高效。安装区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度，以及设备使用的事故率。
三、实习心得
时光飞逝，一眨眼毕业实习已经结束，在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实习是学校教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。
记得第一次来煤矿实习时，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却非常重要。首先，在任何情况下，学好自己的专业知识是能够很好工作的前提，有一句俗话说“活到老，学到到”，学习是提高自身综合素质的一种有效的途径。其次，在学习的同时，将专业理论知识与实践相结合，提高社会实践的能力。经过这段的时间，我感受到必须要有坚持不懈的精神，要勤劳，任劳任怨，要虚心学习，不耻下问，要确立明确的目标，并端正自己的态度。
矿山机电专业技术总结【第三篇】
2014年8月份机电专业工作总结
9月份机电专业工作安排
良庄矿业公司
二零一四年八月二十五日
一、八月份主要工作
1、突出抓好“雨季三防”工作，确保矿井安全渡汛。一是重点排查供电系统可靠性和主排水系统运行的经济性。二是严格落实安全生产责任制，进一步强化矿井24小时防洪值班制度，确保抢险人员随时处于待命状态。三是制定措施严格落实防洪物资充足、完好、到位情况，防洪物资的管理落实到人，做到物资随时可投入使用。四是抓好了矿井排水系统安全，对各排水泵盘根、闸阀、管路完好情况进行了全面检查、检修，对-195中央泵房plc柜进行检修检查，确保排水控制系统的安全高效运转。五是抓好了矿井供电管理，积极排查线路隐患，保证了供电安全。对35kv电厂进线中相穿墙瓷瓶、1#主变成良线进线西相穿墙瓷瓶进线更换。
2、重点抓好了大型设备的检查维护，保证了设备的安全运转。一是大型设备方面加强对主运煤系统的管理维护，保持好了每月对上下段钢缆机状态较差的皮带各更换50米。二是保持住了对强力皮带的检查维护，利用月底检修时间更换了存在安全隐患的三采上运第二部强力皮带2#减速箱及三采上运第一部250皮带状态较差的100米皮带。三是对所有在用的四部提升机进行一次全面检查检修，确保提升运输系统制动灵敏，保护可靠。四是抓好了每月一次的抽风机倒换，保证矿井通风安全。
3、抓好了矿井设备用油、用水管理，提高设备使用生命周期。一是抓好设备润滑知识的普及，提高职工对设备润滑重要性的认识。二是严格执行油品管理考核制度，按照设备润滑使用手册使用规定标号的润滑油脂，杜绝油品的代用、混用现象。三是强化油品的现场管理，严格执行“五定三过滤”制度，严禁不同油品混用滤油设备和抽油设备，防止设备润滑不良，防止出现“跑、冒、滴、漏”现象。四是强化设备润滑的现场管理，解决油品短期内乳化失效现象，防止设备
出现缺油运行。五是完成了四采十三层至3150
6、3215两个综采工作面3700米纯净水管路的安装敷设，提高采区设备用水纯度，延长了设备使用寿命。
5、开展好了“井下电气安全会战”活动。一是把雨季电气安全作为了机电专业的首要任务，检查检测电器设备保护，合理、规范的使用电气设备，彻底消除隐患，确保矿井安全度汛。二是完善各项电气保护，狠抓职工培训，提高正规操作水平，突出抓好电气设备点检制、周期性检修，重视偏远潮湿地点的开关、接线盒的拆检并及时更换防潮剂。三是对井下潮湿地点的开关、接线盒逐一拆检并采取防潮措施，对井下电气设备、设施的防爆性能进行了全面检查并完善，杜绝了设备失爆、失灵现象的发生。四是对井下中央变电所供电运行方式、采区变电所、主排水泵房及其它一类供电负荷的供电电源等进行了全方位排查，执行好电气设备保护试验制度，对维修工随身携带干棉纱、凡士林及干燥剂进行随机抽查，凡不随身携带的按严违论处。五是严格抓好了停送电的管理，深刻吸取“”伤人事故教训，机电管理部对现场施工停送电执行情况进行了重点排查监督，凡是不执行的按照严违论处。
6、以“第五届技能大赛”为契机，抓好了学习练兵活动及相关业务培训。一是对技能大赛矿内决赛工作进行认真总结，查找不足，并对决赛成绩进行统计张贴上墙进行公示，让职工进行监督。二是对优选出来的23个项目中的46名选手进行资料发放和重点技术学习，并开展一次“推进会”。三是抓好了技能大赛项目亮点展示准备活动，争取在技能大赛专题片中展示出良煤机电人的风采。
7、深化治亏创效工作，控制使用电量抓好设备调拨，实现了矿井经济运行。一是严格执行峰谷分时用电管理，合理调整全矿负荷，确保需量控制在规定范围内。二是合理调整自备电厂发电时段，尽可能做到“峰满发、平减发、谷少发”，在峰期自备电厂发电量满发，控制峰期不向电网取电，平期尽量少取电，谷期考虑需量要求，在不超需量的情况下提高在电网取电量，降低企业平均单价。三是
根据闲置设备和其他单位需求情况，完成向协庄矿调拨51架zy2600 /09/20支架手续，每月预计收回租赁费万元。
二、九月份工作安排
1、继续抓好设备管理，确保设备运转安全。一是保证对上下段钢缆机状态较差的皮带每月定期及时投入。二是抓好设备的预知性检测、检验工作，重点抓好西八采系统设备的定期检查检修，努力减少机电事故的发生。三是提高润滑油、水就是设备的“血液”的认识，充分提高设备用油、用水质量意识，机电管理部继续执行好对在用设备用油、用水的定期提取，并严格考核落实。
2、抓好雨季“三防”工作落实，确保矿井安全度汛。一是认真检查验收雨季“三防”工作重点，查遗补缺，做到“工程质量高、应对措施全、物资准备充分”。二是严格执行24小时防洪值班和大风大雨后线路巡查清障制度，抢险人员要随时处于待命状态，做到“值班时间坚守岗位，发现险情及时到位”，确保矿井安全渡过汛期。三是抓好汛期井下电气设备会战活动要求的各项工作，对井下电气设备、设施、接地系统、供电线路及电缆等进行综合治理，对电气设备和高压接线盒的接地线、接地极进行检查摇测；对潮湿地点的开关、接线盒拆检并加防潮剂。四是抓好雨季期间井下排水泵完好，及时更换盘根，各水平至少空出一个水仓备用。五是抓好雨季三防检查相关问题的整改和落实，做好9月份雨季三防总结工作。
3、继续抓好供电安全管理。一是开展好“”事故回头看活动，组织各工区对2007年9月19日发生的违章停送电死亡事故进行大讨论，提高职工的自主保安能力和供电安全意识，二是继续严格执行好高压供电“两票”制度，高压工作票、操作票要填写规范，操作内容和执行内容必须由一人填写。三是开展好雨季期间电气维修会战活动，保证雨季电气设备安全。四是继续抓好供电负荷审
批制度，杜绝随意加减负荷现象。五是加快矿内降压站25块高压盘申报程序进度，力争三季度更换完毕。
4、抓好质量标准化，提高现场标准化水平。一是积极响应集团公司“开展矿井样板化工程治理”活动号召，结合自身实际，在专业内部继续开展岗位样板化工程治理工作，提高岗位质量标准水平。二是认真执行集团公司文件，抓好设备油质、水质的管理，确保井下用水、油脂清洁干净，防止液压管路损害及跑冒滴漏现象发生，杜绝不合格油脂使用，提高机电设备生命周期。三是继续执行好皮带机头尾的标准化整治，提高采区运输皮带的质量标准水平，减少系统影响时间。四是迎接好集团公司三季度达标检查和其他各级检查工作。
5、继续开展治亏创效，实现矿井经济运行。一是通过二季度“治亏创效”措施的运行，对出现的漏洞进行补充完善，对井下闲置设备、电缆进行全面排查，合理调度，尽量实现井下调拨。二是全面开展修旧利废工作，探索和推广修旧利废先进做法，充分挖掘废旧物资二次复用的可能性。三是重点整治系统空转、低效运行和高耗能运转，提高系统运行效率，实现系统整体节能，同时树立全员节能意识，实现岗位节能。四是强化峰谷分时用电管理和节电措施的落实，不影响安全的前提下，最大限度地调整矿井生产、提升运输、排水、压风、洗煤等大功率设备用电时段，提高峰谷用电比，降低电费支出。
矿山机电专业技术总结【第四篇】
机电专业上半年工作总结下半年工作打算
2013年上半年以来，机电专业认真贯彻落实上级一系列会议、安全指示精神，紧紧围绕“精细管理，市场运作”的总体工作思路，坚持管理、装备、培训、文化“四并重”的原则，围绕实现“六无”目标，开展示范化矿井建设、系统隐患排查、生产系统优化等活动，不断提升装备水平、深化素质提升工程，严格现场管理，狠抓责任落实，现将上半年工作情况汇报如下：
一、积极开展专业培训、实践培训，不断提高职工综合业务素质。
1、开展第八届职工技能大赛，为职工提供良好学习的平台。 按照集团公司技能大赛文件精神，华恒公司下发了“华恒便字2013-46号关于开展职工技能大赛活动的实施意见”文件，确定了机电专业管理人员、矿井维修电工、矿井维修钳工、综采维修电工、综采维修钳工、采掘电钳工、主提升机操作工、钢缆皮带操作工、机械绘图、变配电操作工、钢缆皮带机故障处理及操作、电子修理工、胶带输送机保护接线、自动化控制操作、单轨吊操作维修等24个工种的技术比武。现已进入第二阶段培训学习阶段，计划10月份完成矿级技能大赛。
2、积极组织专业培训、实践培训，提供员工综合素质。 1月27日，组织机电工区15人进行了低压电气设备完好标准专项培训，通过培训学习，使维修人员丰富了理论基础知识，掌握了设备完好标准要求，进一步提高了设备完好率及机电质量标准化水平。
2月20日，组织皮带工区14人进行了胶带输送机工作原理、保护安装标准、跑偏调整等专项培训，通过培训学习，使岗位、维修人员丰富了输送机理论基础知识，掌握了输送机保护安装标准及皮带跑偏调整方法，确保原煤运输安全高效快捷。
组织了2期实践培训工作。4月、5月机电专业组织采掘、辅助单位维修人员27人进行了脱产10天的实践培训。本次培训，为切实提高培训效果，创新培训模式，采用“一对一”培训方式，采用授课老师讲解操作→学员操作→老师讲解→老师再操作→学员再操作的模式，通过老师、学员重复操作，直到学员彻底学会为止，通过“一对一”培训方式，大大提高了学员实践动手操作能力，切实提高了培训效果。
二、积极开展雨季三防工程落实，确保实现公司安全度汛。 2013年华恒公司雨季“三防”工程共安排109项，重点项目76项，完成76项；一般项目33项，完成33项。
机电项目79项，重点项目59项,一般项目20 项。重点项目：-1000泵房安装、-1000变电所安装、管路安装3项，-250泵房更换5#水泵1项，-50挡水门检修1项，下井主电缆绝缘摇测11条11项，井上、下继电保护整定等电气试验工作10项，矿井水泵性能测试4项，矿井排水系统联合试运转1项，模拟事故预案演习、正规操作的培训1项，四级泵房水泵检修25台25项，西边界水泵检修2台2项。现已全部完成。
2013年5月30日9时0分－11时0分，公司对井下五个中央泵房的22台主排水泵进行了联合试运转演习，矿井联合排水试验实际测试的最大排水能力为 m3/h，大于矿井的最大涌水1950m3/h；地面降压站最大电流953a，小于最大电流1145 a，立风井降压站最大电流760a，小于最大电流，泵排水能力、供电负荷均满足要求。
三、完成了-1000中央泵房、变电所安装工作，并顺利排水 为确保-1000水平中央泵房、变电所顺利安装，机电专业安排专人负责，加强跟班协调，截止5月份，已完成安装3套md500-57×7水泵、21台kygc-z型高压开关柜、2台变压器、10台低压开关、敷设、焊接￠325管子2600米、敷设myjv22-3×150高压电缆2900余米、排水管路、各闸阀已全部安装完毕，5月30日泵房顺利完成了排水试验。为进一步优化-1000水平供电、排水系统优化改造奠定了基础，为-1000水平正常生产接续提供了基础保障。
四、完成了-650井底车场变电所安装及标准化整治，打造精品工程
-650井底车场变电所于3月31日建设完成，变电所二路供电均来自北立井降压站6kv配电室，所内安装15台kygc-z高压开关柜、2台变压器、7台低压馈电，主要承担延深主暗斜井皮带机、后四区供电、副暗斜井提升机、-1000井底中央变电所供电负荷。二季度以来，机电专业加强变电所质量标准化整治工作，主要完成了设备接线整齐，摆放整齐一条线，低压设备上台，开关台整体刷红漆，边缘刷宽5mm黄漆；统一制作了牌板、规格一致，悬挂摆放整齐；水沟、电缆钩清洁无杂物，盖板接茬紧密，无破损，平整一条线；制作标准绝缘工具箱及防火箱，防火、绝缘工具齐全完好，摆放整齐；照明充足、整齐一条线；设备、电缆、照明灯具、牌板无灰尘，地面整洁。通过标准化整治，达到精品岗位标准。
五、积极开展汛期“井下电气安全会战”活动，降低机电事故，确保设备正常运转。
按照集团公司通知精神，合理、规范使用电气设备，完善各项电气安全管理制度，突出抓好电气设备的检修和监测监护，彻底消除设备隐患，降低机电事故发生，全面提升机电管理水平，确保汛期矿井生产安全。华恒公司制定活动规划11项，重点抓好以下重点工作：一是对井下电气设备、设施、接地系统、供电线路及电缆等进行综合治理，对电气设备和高压接线盒的接地线、接地极进行检查摇测；对潮湿地点的开关、接线盒逐一拆检并加防潮剂；二是对井下电气设备、设施的防爆性能进行全面检查并完善，杜绝设备失爆；三是对井下中央变电所供电运行方式、采区变电所、主排水泵房及其它一类供电负荷(含下山开采的采区排水设备)供电电源等进行全方位排查，并对电气设备的检查维护、试验等制度执行情况进行排查，对存在重大隐患的，要立即制定整改措施，落实人员、资金和时间进行整改。四是抓好矿井排水和供电自动化系统的管理和维护，确保通讯可靠、数据准确、控制灵敏。现井下电气会战活动已全面开展。
六、积极开展八采区采掘提速工作，达到集团公司采掘提速标准
按照“三提三减”思路，积极开展设备、系统升级，完成了八采区采掘提速改造，实现了采掘提速。积极组织八采区采掘提速改造工作。在81103西工作面投用mg300/700-wd型采煤机、szz630/125型转载机、sgz730/400型刮板机、pcs1200型破碎机，提高采煤机速度，增加转载机功率及破碎机过煤高度，同时将81103副巷二部皮带更换为dss100/63/2*75型，对运煤系统进行了使用机头防尘护罩、安装棒槌式滚筒、自动调偏托辊等系统改造。完成了八采运煤下山2部dss100/63/2*125型输送机更换工作，通过采掘提速改造，提高系统生产能力216t/h。
七、开展“三化”建设，积极开展原煤运输系统自动化改造，加强“三化”建设，完成了
六、八采区运煤系统自动化改造，实现岗位无人化。在六采漏斗安装中安科技公司矿用隔爆plc控制柜、操作台各1台、皮带机头尾安设摄像头7个，机道安设信号器26台，通过操作台、plc控制柜控制皮带随机保护，实现运煤皮带集中或分部皮带控制；在八采运煤下山漏斗安设华腾自动化科技有限公司kxj127型矿用隔爆plc控制柜、操作台各1台，皮带机头尾安设摄像头4个，机道安设信号器22台，通过plc控制柜控制皮带开关，实现运煤皮带集中或分部皮带控制。通过自动化改造，减少岗位人员24人，实现了运煤系统岗位无人化，大大提高了经济效益。
八、加强设备用油、水管理，确保设备安全经济运行 ①设备用水方面：5月份完成了在61107东面安装泰安鲁峰电工科技有限公司zpr型水处理设备，试验效果良好，现正逐步推广使用。②设备油脂管理方面：井下所有用油地点全部建立油库，严格按照质量标准化进行管理，设计使用专用放油阀替换油抽子。另外，对井下单轨吊、采煤机、掘进机用油及乳化液等进行了调整：采煤机使用中国石油昆仑l-hm 100#液压油，掘进机使用中国石化长城l-hm 68#液压油，其中-1000西大巷东段ebh-300a掘进机使用美孚dte 26#液压，单轨吊使用中国石化长城l-hm 46#液压油，液压支架、柱子使用正大长城工贸公司生产的me25-5（w）型乳化液，钢缆机减速机使用220#中负荷齿轮油，选煤厂使用壳牌润滑油。
九、完成了北立井北区变电所供电改造及-650潜排系统高压盘安装工作
为提高供电安全可靠性，对北立井6kv变电所供电系统重新进行了优化设计，成立了北立井北区变电所，对北立井压风机二路供电进行了改造，杜绝了t接现象，使压风机供电系统符合规程要求。同时在北立井配电室内安装2台高压盘，负责-650潜排系统供电任务，为提高矿井抗灾能力奠定基础。
十、完成了-650潜排硐室至副立井井底车场高压电缆敷设及配合华丰机电完成了立井井筒高压电缆敷设工作
元旦检修期间，机电专业抽调回采80人，安排专人进行跟班协调，完成了-650潜排硐室至副立井井底车场敷设myjv22-70型高压电缆1600余米，同时配合华丰机电完成了立井井筒900余米高压电缆敷设，进一步完善了潜排系统安装工作。
十一、确定了春节自动化改造方案及设备升级改造准备工作，完成了春节自动化控制改造工作
为切实实现春节放假期间井下无人值守，专业安排人员进行全矿井覆盖巡查，对所有工作面、掘进迎头、采区移动站进行了排查，制定了春节自动化改造方案，确保供电、排水、局扇正常工作并实现监视控制。
元月份重点对
四、六、八采区10台移动站plc进行了升级改造，3个迎头更换局扇智能馈电、4个迎头更换新式局扇组合开关，二月份按照春节井下无人值守改造方案，积极进行设备升级、自动化改造工作，完成了对各采区21台移动站、11个迎头局扇、井下泵房排水等设备的有效监测监控，确保设备运行正常。春节放假期间，每班只安排3人下井巡查，无其他人员下井。
十二、积极开展科技创新系统优化活动，为矿井安全生产创造条件
1、完成了-1000付暗斜井绞车轴瓦更换工作，提高了提升安全系数：-1000付暗斜井绞车运行过程中出现滚筒轴瓦异响，为确保提升运输安全，检修期间，联系贵州高原厂家对滚筒轴瓦进行了拆检更换，提高了提升运输安全系数。
2、完成了八采轨道下山索车间距调整工作，将车眼内索车间距由600mm调整至800mm，增大了乘人间距，提高了索车安全运行系数。
3、完成了61107西上巷单轨吊安装起吊臂工作：对61107西上巷单轨吊重新安设1组起吊臂，4、完成了八采轨道下山单轨吊安装制动小车工作：因八采轨道下山坡度大，为确保单轨吊安全运行，在单轨吊制动轮处安装了制动小车，增强了单轨吊安全制动能力，提高了单轨吊安全运行系数。
5、完成了31102西上巷安装移动站及敷设高压电缆500米工作：随着31102西上巷ebz240型综掘机的使用，原供电负荷已不满足用电要求，为确保掘进机供电安全可靠，在31102西上巷安装800kva移动站1台，负责掘进机供电任务，为综掘机正常使用奠定了基础。
6、完成-400临时泵房安装水泵工作：在-400临时泵房安装1台160kw水泵，配合-400泵房排水，确保-400泵房清理工作顺利进行。
7、完成了-1000付暗斜井整流柜安装及-1000石门至六采区架线供电改造工作：对-1000石门至六采区架空线供电重新进行了设计，在-1000付暗斜井车房通道安装2台整流柜，将六采变电所内变压器及高防开关转至-1000付暗斜井车房通道，撤除六采变电所整流柜，便于设备巡查检查，8、完成了八采轨道下山车房90kw绞车绞车撤除，取消了八采区地轨运输。
9、积极原煤运输改造工作，提高原煤运输安全系数，确保原煤运输安全高效快捷。主要完成了六采下山二部机头卧底、61107副巷二部滚筒包胶、61107副巷三部、11115副巷撤除二部皮带、八采下山二部更换后侧减速机一轴、液力耦合器、四采下山三部更换后侧减速机、41305副巷一部更换减速机、二部合茬、-650总回强力补头、-650钢缆机更换西台减速机、地面钢缆机西股钢丝绳加短接、两级钢缆机高低压除尘、-650钢缆机尾更换给煤机、-650钢缆机房更换驱动轮轮衬、-650钢缆机尾更换三吨给煤机传动平台、-250钢缆机东股钢丝绳加短节、地面钢缆机房更换西驱动轮轴承、41305上山二部更换前侧传动滚筒、四采总回125皮带传动滚筒包胶、-650总回强力皮带补头、41305副巷延机尾、八采下山二部更换机尾架、八采漏斗给煤机安装、八采下山一部皮带撤除、三采系统随机保护改造、两级钢缆机高低压除尘、-650总回强力补头、11115上山一部更换机尾滚筒等工作。
华恒公司机电专业下半年工作打算
2013年下半年机电专业将继续围绕“精细管理，市场运作”的总体工作思路，严格按照“安全第一、生产第二”的方针，以安全生产管理为工作重点，加强人本管理、科技创新、严格质量标准化、文明生产、技术管理、对标管理等工作，团结一致，狠抓现场责任落实，保证各项工作的有序进行。
一、工作目标：11125
1、实现一杜绝、一确保
⑴杜绝重伤以上人身事故和三级以上非人身事故； ⑵确保质量标准化二级，力争一级。
2、开展一项行动：“瘦身”行动
⑴减人提效：按照“三提、三减”思路，积极开展“两型三化”矿井建设；
⑵优化设计：颠覆传统设计，进行合理科学优化。
3、提高两项管理水平
⑴提高安全管理水平：重点抓好关键环节，确保安全高于一切、重于一切、否定一切；
⑵提高质量标准化管理水平：牢固树立“朴素的质量标准化、本质安全的质量标准化、以人为本的质量标准化”的理念。
4、抓好五项工作
⑴抓好机电事故管理工作：严格落实设备点检、预防性检修制度，加强设备备品备件管理，进一步降低机电事故；
⑵抓好采掘提速工作：重点抓好设备改造、后配套系统提速工作； ⑶抓好系统可靠性研究工作：对系统进行全面解剖检查、分析，确保系统安全经济运行；
⑷抓好质量效益年工作： 抓好修旧利废、减人提效、节支降耗、设备调剂工作，提高经济效益；
⑸抓好素质提升工作：以职工技能大赛为契机，全面提升职工素质。
二、为实现机电专业奋斗目标，重点采取以下措施：
1、加强员工安全教育培训，深入开展“学练提争”活动，深化素质提升工程
①开展2期实践培训活动，提高维修维护技能，提高维修人员的综合业务素质。下半年机电专业将开展3期实践培训活动，组织各采掘区队维修人员，每月组织一期，每期16人脱产培训10天。聘请专业教师授课，培训内容包括近期以来公司新进的各种新型的开关、启动器等新型设备，通过实践培训活动，重点提高维修人员的理论基础知识及动手操作能力，提高设备的维修维护技能，提高综合业务素质，减少机电事故。
②继续开展职工技能大赛活动。组织2013年第八届职工技能大赛文件签发，确定比赛项目，各区队通过层层选拔的方式确定比赛人员，鼓励区队年轻选手积极参赛，对在比武活动中取得名次的选手进行经济奖励，通过职工比武活动，为公司储备后备技术人才。
③积极开展“学练提争”活动，为职工搭建良好的学习的平台。
2、抓好“雨季三防”值班管理，确保顺利渡汛
2013年华恒公司雨季“三防”工程共安排109项，重点项目76项，完成76项；一般项目33项，完成33项。三季度重点加强防洪值班管理，严格落实24小时值班制度，加强雷雨、大风过后线路巡查，加强防洪物资检查试验，确保设备正常完好。
3、加强机电提升运输安全管理工作，夯实安全基础 严格按照《山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定》及泰安市局机电运输有关规定，进一步健全完善机电运输设备定期检测检验、维护保养等各项管理制度，加强机电设备维修检查和运行状态动态管理，杜绝失爆现象。深刻吸取济钢集团石门铁矿有限公司“”罐笼坠落重大事故教训，加强提升运输安全检查，进一步检查提升绞车、立井罐笼、井下人行车、架空乘人装置等安全保护设施，排查系统隐患，确保系统安全可靠。
4、加强停送电及提升运输管理，确保设备安全运行 ①强化供电管理，规范停送电制度：坚持高压停电申请和工作票、操作票制度；各种电气保护定期试验，重点抓好防雷电管理；确保供电安全可靠。
②提升系统方面要严格正规操作，各种钢丝绳检查和签字制度要落到实处，抓好皮带接头和各种连接件的管理，确保提升设施安全保护装置完好。
③加强大型岗位、供电系统、采区架空乘人系统自查，彻底消除设备存在的安全隐患，确保设备安全运行。
5、继续加强精品整治活动，抓好质量标准化工作 各单位对照集团公司、矿标准逐条对照学习，各岗位精品岗位标准、质量标准化机房、硐室、机道等必须放在现场，使每位职工熟悉标准内容
①提高质量标准意识，按照公司下半年规划的示范化采区积极进行整治，确保整治效果。②考核验收必须高标准严要求，提高责任心，该测量的测量，不能存在差不多就算的思想。
6、狠抓深化手指口述和五级隐患排查
①继续抓好 “手指口述”安全确认法的现场落实执行，不断提高职工正规操作意识。
②强化五级隐患排查，重点抓好区队隐患排查管理工作，认真落实逐级隐患漏排追究。
7、继续抓好对标管理工作
制定对标管理措施，对照标准查差距，积极开展追标、超标活动，进一步提升机电专业管理水平、完善机电管理制度，提供干、赶、超的机电管理平台，制定标杆追加、追标管理、超标管理制度，通过设立标杆，督促各级管理、员工与标杆进行比较、分析、判断，从而达到不断改进，进入或赶超标杆的目的，最终实现专业管理的持续改进。
总之，下半年机电专业将以“管理、装备、文化、培训”并重的原则，不断提升装备水平，消除设备隐患，提高矿井自动化水平，继续开展系统优化工作，以求真务实的工作态度，深入现场的工作作风，全面完成好公司交办的各项工作任务，为矿井实现安全生产创造条件。
华恒公司机电专业 2013年6月10日
矿山机电专业技术总结【第五篇】
个人技术工作总结
（技术科副科长 xxx）
我叫xxx，男，生于1979年10月，xx省xxx市xxx镇xxx村。1999年6月毕业于xx省xxx市xxx中学，同年7月在xxx市xxx煤矿参加工作，历任技术科技术员、技术科副科长；2003年12月至205年6月，在xxxx大学成
教学
院学习采矿工程专业；2007年任xx市xx煤矿技术科副科长至今。现将专业技术工作简要总结汇报如下：一、政治思想学习方面
作为一名共产党员，我始终坚持党的四项基本原则，在政治上严格要求自己，积极参加党组织的学习和活动，认真学习贯彻马列主义、毛泽东思想，高举中国特色社会主义伟大旗帜，以邓小平理论和党的“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，牢固树立大局意识和组织观念，牢记和践行党的宗旨。在工作上热爱煤炭事业，热爱本职工作，以事业为重，吃苦耐劳，积极主动，作风踏实，勤于思考，讲求效率，牢固树立全心全意为人民服务的思想。
二、专业技术业务工作方面
参加工作以来，我热爱煤炭事业，爱岗敬业，努力学习煤矿安全生产相关专业知识和岗位技能，不断创新总结，通过自己刻苦努力以及单位领导和同事们的帮助，掌握了本专业的理论知识和专业技能知识，并及时有效地运用和指导于
1 实际工作。在xx市xx煤矿技术科任技术员期间，由于矿井技术力量不足，我身兼数职，进行矿井采掘设计、井巷测量、绘图，编制作业规程、各项安全措施等技术性基础工作。在xx市xx煤矿2005年样板矿井、质量标准化矿井建设达标中，我参与矿井规划设计、并率先在xx市xx煤矿完成了采改和质量质量标准化达标工作。在技术科工作期间，我积极学习，从服务入手，强化安全监管，及时总结和学习各矿安全生产先进经验和做法，并因矿制宜，加以推广。
在xx煤矿任副科长期间，我在加强学习的同时，将工作重点放在了井下工作现场，严格做到规程措施先行，靠质量标准化指导实际，在实际中完善规程措施；在xx煤矿完成了-300m水平西翼采区优化开拓布局设计等重点工作。同时狠抓安全质量标准化建设工作，为xx煤矿的安全发展、稳定发展积极工作，献计献策。
在多年的煤矿安全生产技术管理工作中，自己把所学专业知识应用到井下一线、实际工作中去，并取得了一些实效，具备了一定的技术工作能力，但仍存在许多不足，还有待提高。在今后的工作中，我一定加强学习、克服缺点，力争自己的专业技术水平能不断提高，我将以更加饱满的热情投入到本职工作中去，不断改进工作方法，提高工作效率，勤奋踏实，恪尽职守，更好地在煤销集团煤矿生产建设中发挥自己的技术业务专长，为企业安全发展、科学发展作出自己应有的贡献。