实用大学生工厂实践报告【精选4篇】

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大学生工厂实践报告【第一篇】

上了大学以后，每到学期末，我们会接到这样一份不同于高中寒假期的作业——做社会实践。这个是需要大家动手去做的，比如可以做家教，或者是到工厂实习，或者是自己做一份调查，下面网友给分享的“实用大学生工厂实践报告【精选4篇】”，欢迎阅读!

对于我个人而言，这次能有机会去工厂实践，是一次很好的锻炼机会，我也感到非常的荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外(!)一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比c数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的.环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。

目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：×

镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。

包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、*皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。

另外像eva之类的，也都需要另外采购。

这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

大学生工厂实践报告【第二篇】

都说大学是半个社会，大学的时间是富裕的，怎样利用这富裕的时间是人生成功的关键，庆幸，我还是充实的。

一年的时光，匆匆流逝。在这个暑假我有幸找到了一家塑胶厂打工—————xx塑胶厂，第一天上班，带我的师傅一步一步演示着工作的内容：准备框子——拉料——风干吹凉——上货。

这是一家手套厂，准备框子就是到二楼三楼的包装组把框子通过电梯运送到我们的工作车间一楼，再把原有的标签型号撕下，贴上自己所拉手套的型号和标签。拉料就是到生产车间把装有手套的框子运回自己的工作车间，生产车间的人会把手套从手模上扒下放到框子里，所以去拉料时要带空框子过去交换，他们才有框子装手套。吹凉风干就是把拉回来的高温手套掏进一个吹凉机台里等手套凉后再取出。上货是每两小时上一次的，把风凉后的手套送到包装组包装打包装箱。

就这样看着师傅听着师傅的叮嘱过了一天……

第二天的上班刚进厂，师傅便和我说“今天的活我几乎都会给你做，有什么不懂的可以来问我，明天你就出师了，我也到b班去做事”。我点了点头，头脑却一片空白，懵懂的站着。“还不去准备今天拉料的框子”师傅训斥到，然后转身坐下休息。我“哦”了一句，冲上二楼的包装组找框子，不忘顶他一句“干嘛那么凶啊，我是新手诶”。

话说这是个没有日夜的厂，工作时间分白班夜班，每一个星期轮一次班，白班上班时间是早上7点到晚上7点，夜班工作时间是晚上7点到第二天早上7点，工作人员分两批：a班和b班，我分配在a班，这星期上白班，下星期就改夜班了。对此我郁闷了很久。

来到2楼，看见那几个同事已经有好多框子了，我东拼西凑才凑到十多个，按照每半个小时4个框子的算法，我连两个小时都撑不住。郁闷呐……感叹呐……厂里怎么就那么抠门呢，才多余那么几个框子，没办法了，只好等包装组的人把框子里的手套包装打包后，再上来拿框子了。

说到框子的利用，我挺佩服这厂的，一点不浪费，框子先在生产车间给扒手套的人装手套，然后我们带空框子过去把装手套的框子带回来吹凉后，再给包装组包装框子里的手套，然后框子又空了，我们又拿去生产车间，如此循环。

我就这样一趟一趟的拉料，一趟一趟的拉框子······带走了时间，带来了脚指头的4个水泡，不由得感慨：大一的一年里，我老了，懒惰地过了一年，就这样两天的活，身体就要抗不住了。突然间对比起了高三的生活，那是一种极其失落的感受，默默地低下头，打起信心坚持到了下班。

带着4个脚泡，开始了第三天的打工生活，显然这些脚泡给我当天添了不少的忙，走路渐渐变扭起来，手指头也开始被高温的塑胶烫伤，身体也因长时间在高温区呆，长了很多痱子，奇痒不止。渐渐开始厌倦这里的生活，信念在此时已经烟消云散。

第四天的我已经开始考虑辞职问题了，可是不懂怎么开口，为了能的多赚点钱，特意通过亲戚，以正式工的身份进来的，说好了做一个月的，结果才做这么几天就打算打退堂鼓了，也许是承诺吧，答应了别人要做一个月就一个月，也许是不好意思和亲戚说辞职的事，就这样拖着拖着，10天过去了，脚泡已经变成了茧，手指头的皮也厚了，不再惧怕那塑胶的高温，臂力和腰力都有所提高，虽然看起来瘦了，但是那是真正的肌肉。

身体渐渐的适应，思想也看开了：不过一个月罢了，想到将来，若4年后没有学成技术的我，失落了，于是更努力地工作，更积极的工作。

古人曰：“逝者如斯夫，不舍昼夜”。短暂又难忘的实践旅程就像白驹过隙般，飞速而逝，而这其间的感受也像五味瓶——酸甜苦辣咸一应俱全，在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了一个月的实践期，回首这一个月的实践期，内心充满着激动，也让我有着无限的感慨。

就业环境的不容乐观，竞争形式的日趋激烈，面对忧虑和压力，于是就有了像我一样的在校大学生选择了社会实践工作。打工实践实践虽然很短，但是在这段时间里，我们却可以体会一下工作的辛苦，锻炼一下意志品质，同时积累一些社会经验和工作经验。这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”，真正到了关键时刻，它们的作用就会显现出来。

大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。

现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。

这次的认识时间是一个开始，也是一个起点，我相信这个起点将会促使我逐步走向社会，慢慢走向成熟。

作为一名在校学生，能在大一期间参加社会实践，是一次难得的机遇，更为可贵的是，我们在实践中成长的更加成熟，无论是思想还是心理上。由于我们一贯生活在校园中，时刻有老师、家长和同学关爱，生活可以说用无忧无虑来形容，很少接触社会，也很少吃苦。在这次工厂实践中，困难时刻严峻的考验着我。通过这次实践，我比较全面地了解了工厂的组织架构和运作程序，接触了形形色色的工人，同时还结识了不少知心的朋友，他们让我更深刻地了解了社会，他们拓宽了我的视野，也教会了我如何去适应社会融入社会。

而作为一名还未走出校园的学生，我深知自己要学的东西有很多很多，对即将踏入的工作岗位又有着太多的陌生和神秘，在这种矛盾心理的促使下，我满怀着信心和期待去迎接它。

期待下次打工的机会，期待下次的实践，那将又会是一次知识、能力、思想认识上的升华。

大学生工厂实践报告【第三篇】

对于毕业生来说，实习是大家进入社会体验社会的一个必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，巩固知识，实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。

大二下半学期，按照学校教学要求，我们动本3(1)班全体在老师的带领下于1月24日对太原第一发电厂和太原第二发电厂进行了参观实习。通过这次实习我们初步了解了xx市电力行业的历史以及现状，接触了电厂生产的整个流程，认识到了当今电力行业所面临的机遇与挑战。整个实习收获颇丰，现总结如下：

一、对电厂的大体认识。

我们此次参观实习的电厂均为热电厂，且两个电厂都是利用煤作为燃料生产电能，它的基本生产过程可概括为：燃料在锅炉中燃烧加热水使之成为蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。概括的讲，电厂就是能量转化的工厂，而具体到我们太原的一电厂与二电厂，就是将储存在煤矿中的化学能转换为电能与热能的工厂。

二、国电太原第一热电厂。

在上午的行程中，我们坐车去了位于晋祠路上的太原第一热电厂。到达电厂之后我们并没有被安排立刻开始参观整个厂房，而是由老师带队到电厂的办公楼去听电厂的师傅给我们先进行理论上的讲解。

这期间我们了解到了许多关于一电厂的历史与发展轨迹，得知太原第一热电厂创建于1953年，属“一.五”期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底，为国家发电亿千瓦时，供热亿百万千焦，负担着xx市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。20xx年全厂发电量突破80亿千瓦时大关，全厂实现安全生产600天。

之后师傅又给我们讲解了太原一电厂现今正在运行的机组以及工作原理，这在后面的段落我会做具体报告。最后是强调安全，虽然是老生常谈，但是依然需要我们万分注意。师傅给我们提出了要检查自己的鞋带是否系好，安全帽是否戴规范，以及行进中的种种要求。总结为“四不伤害”

即“不伤害自己，不伤害别人，不让别人伤害自己，保护别人不被伤害。”

讲解完之后就是由师傅及老师带领我们参观整个电厂的生产流程了，我们由厂门进入依次参观了原煤仓，运输皮带，磨煤机，送煤器，锅炉，汽轮机与发电机，水冷塔等机组。对这些之前只是在书本上有所学习，却从未谋面的.机器见了第一次面，现场切身感受到了电厂的工作环境。真正的感觉到了现实与书本的差别是多么巨大，上午的实习可以说主要是开阔了视野，在琳琅满目的机器面前，我还是有些晕，不能完全跟上思路。

在参观完整个电厂之后，我们就乘车回到了学校，准备下午再参观太原第二热电厂。

三、大唐太原第二热电厂。

午休之后的我们带着略微的倦意登上了参观太原第二电厂的旅程，到电厂之后依然是由一位电厂的工程师为大家讲解第二电厂的历史：太原第二电厂始建于1956年，地处山西省xx市西北方向xx区，是中国大唐集团公司全资直属企业，注册资本金5340万元，先后经过几代人五十余年的艰苦奋斗，历经六期建设，截至底，在役总装机容量110万千瓦。一期、二期机组现已退役;三期三台5万千瓦机组于1967～1971年投产;四期两台20万千瓦机组于1994年投产;五期一台20万千瓦机组于206月投产;六期两台30万千瓦空冷供热脱硫机组，第一台于月22日顺利投产，标志着我国首台30万千瓦直接空冷供热机组投产发电，第二台计划3月投产。全厂现有员工2900余人。

轮机等机组之后，我们主要又参观了二电厂的水冷设备。这里冷却的方法有直接水冷，间接水冷以及直接空冷三种。三种方法效果不一，但耗费的成本也高低不同。这三种方式同时存在于二电也有其历史原因，这让我们更加了解到一个电厂不是理论上建立起来就一成不变的，而是也在随着时代的发展再进步，他有稍显落后的机组在运行，也有极为先进的机组在工作，他是一个有机的，时间与空间上结合的整体。

实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。而会计是指对具体事物进行计算、记录、收集他们的有关数据资料，通过加工处理转换为用户决策有用的财务信息。会计作为一门应用性的学科、一项重要的经济管理工作，是加强经济管理，提高经济效益的重要手段，经济管理离不开会计，经济越发展会计工作就显得越重要。会计工作在提高经济在企业的经营管理中起着重要的作用，其发展动力来自两个方面：一是社会经济环境的变化;二是会计信息使用者信息需求的变化。前者是更根本的动力，它决定了对会计信息的数量和质量的需求。本世纪中叶以来，以计算机技术为代表的信息技术革命对人类社会的发展产生了深远的影响，信息时代已经成为我们所处的时代的恰当写照。在这个与时俱进的时代里，无论是社会经济环境，还是信息使用者的信息需要，都在发生着深刻变化。

大学生工厂实践报告【第四篇】

20xx年8月6号，是我们机械工程学院赴xxxx中国第xxxx拉机集团有限公司进行生产实习的第四天。今天，我们在领队老师xxxx老师的带领下去往了xxxx的铸造分工厂的厂区内进行现场观摩学习。

6号上午八点半，我们小组成员在旅馆门前集合完毕。临出发前，xxxx老师一如既往特别强调要注意交通安全，保持好队伍秩序，切勿不能单独行动不要掉队。另外，他还教导我们能够去加工现场观摩学习的机会是很少的，让我们好好珍惜这个机会认真做好实习笔记，虚心向现场工人们求教但前提是不能打扰到他们的工作。

接下来，我们在xxxx老师的带领下来到了xxxx厂区的五号门前，经过保安人员核实情况之后并由xxxx老师完成来访记录签名后，我们进入了xxxx的生产工厂内，并去到了我们今天要进行现场观摩学习的铸造分厂，负责接待并且为我们讲解现场实况的是铸造分厂的一位资深技术人员。在进入铸造加工的加工现场之前，他为我们大致介绍了一下有关铸造的基本理论知识、该分厂所承担的一些加工工作以及现工厂所具有的一些机械设备和生产技术。与此同时，他特别强调了安全问题，要求我们必须佩戴好安全帽，在厂区内切勿摘下安全帽，并且要求我们严格按照规定的路线在厂区内行走，不能随意到处走动，不得嬉闹。

交待完所需注意的相关事项之后，我们在技术人员的带领下去到了铸造的工作现场。我们对该分厂的第一印象是工作环境很差，厂内工人很少，入目可见的堆放的沙堆以及输送沙粒的传送带和各式各样的砂模。我们从技术人员的口中了解到铸造这一工艺的工况是所有与制造拖拉机相关的加工工艺中最恶劣的，并且绝大多数的年轻人都不愿意从事铸造工作，这也是该厂区内工人寥寥无几的本质原因。我们还了解到目前该分厂所采用的铸造类型还是以砂型铸造为主，而且砂型铸造消耗的工时长，消耗的人力物力多，效率比较低，但技术条件要求相对较低，成本较低。但与此同时，他们的技术人员也在积极推广其他更加环保，生产周期更短，效率更高的铸造新类型，譬如特种铸造、消失模铸造等等。除此之外，我们还参观了很多类型、尺寸的砂型铸造的木模，这些木模决定着毛坯的形状和尺寸大小。

今天在xxxx中国第xxxx拉机集团有限公司的铸造分工厂的生产实习让我们感触很深，该分工厂恶劣的工作环境刷新了我们印象中对于工厂的直观感觉，同时我们也不由对这些坚守在工作现场的工人们更加敬佩。通过在铸造分厂的现场观摩学习，我们了解到了很多的知识、技术和经验，认识到零部件毛坯的获得方式之一的铸造过程也是相当复杂的并且应用广泛，譬如我们生活中所接触到的汽车，它的很多零部件的毛坯就是通过铸造获得的。与此同时，我们更加直接了解到，为了得到同一性能的产品同时又要节约成本、节省人力物力和提高工作效率，就需要我们不断开发新的技术，不断提高和改进原有的生产技术的水平。这就激励我们要更加密切关注国内外生产技术的革新和变化趋势，并且不断提升自身的知识储备，为“中国智造”蓄力储能。