质检员工作职责的重要性热选精彩8篇
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质检员工作职责的重要性【第一篇】
1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。
2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品务必经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改善措施，做好事故登记处理分析工作。
3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。
4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。
5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。
6、负责工艺规程的管理和检查。
签样制度在质量管理中的重要性。
签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准，成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻iso9002质量保证体系的同时，个性注重在各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕，对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:。
一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度。
为了有效地进行生产和检验，我们对公司的产品进行了分类，分为y级(优级品)、h级(合格品)、p级(普通品)三类(h级和p级列为一般产品)。
y级:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱，彩色样本，彩色宣传页，手提出袋，彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品，需要三级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级、总经程师为三级。
h级:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类，执行二级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级。
p级:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类，需一级签样，质检部签样。
经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明，指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中，对于首次印刷的第一批产品，不光是送打样产品给客户认可，还邀请客户亲自到车间签样确认，防止不必要的纠纷产生。
二、胶印车间是企业的龙头，应把好签样关。
车间签样时应注意如下资料:。
a.所用纸张型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。
b.规矩线是否齐全、套印是否准确。
c.墨量是否均匀、平状，若是网线版，网点是否丢失或瞎糊，网线的角度是否正确。
d.色相是否与样张一致，新调的专色墨务必先送质检部确认，同意后方可使用。
e.图案位置是否正确，是否在纸幅内，文字是否正确，有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。
f.及时测量签样样张的密度并记录，写出各色色序及专色墨的调配比例。
g.每批产品改版应仔细对照样稿，检查位置、图案是否正确，新版产品必须要用拼版图检查拼版是否正确。
h.自翻版产品要看反面是否划伤，咬口是否放反。
i.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。
签样稿一式两份，质检部、生产部各保留一份，分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张，质检部的保留存档。
质检员工作职责的重要性【第二篇】
1、负责过程检验、不合格品控制及跟踪。
2、科学、准确、及时、主动地完成测量和检验工作。
3、负责注塑过程的首、末件检验和巡检。
4、质量问题的协助解决。
5、样件管理，制程中缺陷品的统计、分析、处理。
6、正确使用和保管好计量器具。
7、负责出货产品的检验，并出具检验报告。
8、服从领导安排。
质检员工作职责的重要性【第三篇】
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责每樘门的检验工作，经过检验和调试，全面了解每樘门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每樘门的各级检验制度。
质检员工作职责的重要性【第四篇】
1、熟悉本公司有关的质量检查规定和要求。
2、掌握各修理项目的施工内容和技术标准。
3、按照施工过程检验和完工车辆检验合格后，负责签署“质检合格”。
4、认真检验完工车辆质量，包括对引擎、底盘、冷电、沙板、喷漆有关部分全面检验。5、检验前必须详细阅工作卡，对保修项目逐项过关，不明确的地方，应向接待员及修理工查询。
6、每次检验必须有详细的纪录。
7、对非保修项目存在问题及行车时应注意的事项，应尽可能在质检报告表上注明，以便款接员交车时向客户交待清楚，提高服务质量。
8、质检员总结每月的质检情况、返修原因，用报表形式向售后服务经理汇报。
质检员工作职责的重要性【第五篇】
1、在品质主管的领导下开展工作。
2、生产车间首件确认，参照标准样板进行首检，并签名车间首件表格，并填写首件确认检查表。
3、制程巡检（过程检验）：现场督导一一一巡回检验一一一记录。
4、协助生产主管现场督导：人、机、物、作业方法、环境、督促生产现场执行作业标准化。
5、灌装包装过程的抽查，填写检查表。
6、包装装箱后，抽查成品，填写《成品检验报告》。
7、对成品进行留样，并填写《成品留样清单》，并对留样品进行分类、整理等维护工作，协助化验员对产品的检测。
8、首件，过程以及成品检验过程中出现异常，有权制止车间生产，及时通报品质主管和生产主管，并跟踪后续的处理结果并填写记录。
9、协助车间做好品质管理工作。
10、对作业标准提出改善意见及建议。
11、通过数据分析，了解制程合理性并提供改善依据。
12、维持公司正常品质系统及内部品质稽核。
13、协调与相关部门的关系，遵守厂部规章制度。
14、完成品质主管交办的其他工作。
质检员工作职责的重要性【第六篇】
4.对各类产品质量问题、事故进行调查，分析并提出处理意见;。
5.对检验输出的表单进行电子档更新并反馈异常信息;。
6.负责仓库日常管理，积极进行配货和调货工作等;。
7.熟悉5s管理者优先;。
8.完成临时交办的其他工作。
质检员工作职责的重要性【第七篇】
1、负责对外协件的来料检验，防止不合格的物料流入生产线。核对送货单，查看物料有无产品标识，确认其名称、数量、规格，按mil-std-105e普通检验水平进行单次抽样。
2、当天来料在无特殊情况下当天检验完毕。检验完毕的物料做好相应的来料检验记录：合格的则进仓;需特采的物料要经主管确认、经理审核后才可以特采，并做好相应的标识;不合格的置于不合格品区域，对检验不合格的材料及时上报，经主管确认、经理审核后根据最终处理结果将异常报告送相关部门。
3、所有的来料必须根据来料检验标准、样板及图纸进行检验，质检员必须妥善保管好自己的样板及图纸资料。
4、公正、公平的对待各供应商的物料检验结果，及时反馈给相关部门;尊重供应商，礼貌待人，树立良好的公司形象。
5、负责对注塑车间的半成品质量检验，做好平时的巡检以及记录;杜绝不合格的半成品进仓或流入安装车间。
6、负责对生产产品或半成品进行首件检验，检验合格后，才可正常生产;如检验不合格，要求安装车间进行改善合格方可继续生产，并做好首件检查记录。对生产各工序产品品质状况进行巡回检查能及记录。
7、上班时间不可以做与工作无关的事情，不得迟到、早退及旷工。
8、完成上级交办的其他事项。
质检员工作职责的重要性【第八篇】
1、按照公司质量管理制度的要求积极开展检验活动，完成部门分配的检验任务。
2、严格按照检验流程开展检验工作，检验完成后整理相关检验数据并填写报表，及时传递。
3、严格执行不合格品控制程序对不合格品进行标识、隔离。
4、协助质量工程师落实各项质量目标(产品质量、生产工艺、部门流程等)的完成，贯彻质量方针;参与质量问题的调查、分析、整改、落实等工作。
5、严格遵守公司ehs方面的规定。
6、完成上级主管安排的其它工作。