电工高级技师论文集（通用5篇）
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电工高级技师论文集【第一篇】
论文摘要介绍了变压器有载调压系统的现状与存在的问题，以及变压器有载调压技术的新进展，同时对三种典型的调压技术的动作原理和发展过程进行了分析和比较，并得出了一些有价值的结论。
在我国，变压器有载调压技术广泛用于配电系统，在发电厂的升压变压器中也有应用。其基本原理是从变压器某一侧的线圈中引出若干分接头，通过有载分接开关，在不切断负荷电流的情况下，由一分接头切换到另一分接头，以变换有效匝数，达到调节电压的目的。传统的有载调压变压器，采用机械式调压分接开关，存在许多问题，如产生电弧，动作速度慢，维护不便，故障率高等。我国目前普遍采用的机械式调压分接开关，对改善调压开关的特性，提高变压器有载调压的可靠性具有重要意义。
1传统有载调压变压器。
传统变压器有载调压装置采用机械式有载分接开关，其动作原理如图1所示(以双过渡电阻为例)。
图1中，在选择好分接头后，转换开关从左至右(或从右至左)切换。机械式开关的动作(包括其驱动齿轮)容易导致操作性事故，降低了变压器的可靠性。机械开关在动作时，会产生一定的电弧，使开关的触点逐渐烧蚀，在操作一定次数后，必须更换触头，而且电弧的产生会导致变压器油质下降，造成变压器绕组的绝缘水平下降，导致匝间短路或相间短路。据统计，1990年全国110～500kv变压器事故中，有载调压分接开关的事故和故障分别占变压器各种总故障的18%和%，500kv变压器的57次故障中有载分接开关故障约占25%，事故和故障率高，而且有上升的趋势。由于机械式开关的动作时间长，一般为5s，因此，传统有载调压变压器只用于稳态的电压调节。
2新型有载调压变压器。
针对传统有载调压变压器机械式开关存在的问题，各国研制出多种新型有载调压装置。按照其调压分接头的组成，新型有载调压变压器分为机械式改进型，辅助线圈型和电力电子开关型三类。
机械式改进型。
机械式改进型有载调压变压器是在传统型的基础上加一电子开关电路变换而成。其分接开关只需1个过渡电阻和少量的晶闸管，通过电子开关电路和机械开关的配合，限制其操作过程中产生电弧，图2为其工作原理图。
图2中，a和b、c和d、e和f均是机械开关的触头，图3为电子开关实现电路。
图3中，1对反接的晶闸管接在机械开关的两端，1和4、2和3分别是2对机械开关的触头。以a—b电流从2—3支路流过，需要断开该开关支路为例：当断开2—3支路时，触头上的电压触发了晶闸管5或6，二极管d2提供门极电流，二级管d1用于防止反向门极电压，电流立即从1—4支路流过。由于电流过零时，晶闸管关断，持续的电流不超过05个周期，同时，不会产生电弧。合上开关支路时，由于1—4支路是先合上的，晶闸管支路分得了一部分电流，2—3支路上的电弧被限制。这种调压装置的优点是不需要时间控制回路；晶闸管触发靠机械开关的操作完成；晶闸管的额定容量要求不高；晶闸管的失控不会损坏分接头和变压器。缺点是速度慢。
辅助线。
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早在1979年arrillage就提出这种方法，图4为其最初的原理图。
图4可见，通过控制晶闸管s1的导通角，可叠加一可调电压到t1上。三相变压器t1和另一升压变压器t2相连，t2的一侧与t1的第三绕组通过1对反接的晶闸管开关s1相连。若晶闸管s1的触发无延时，即在过零时触发，电压则同相位地加到负荷上；若晶闸管s1的触发有延时，短路开关s2用来防止升压变压器t2开路。
之后，加拿大的krishnamurthy在此基础上进行了改进，增加了辅助电压，以保证叠加的电压和原电压同相位。
与此同时，siemens—allis公司的harlow等提出了另一种基于辅助线圈的有载调压变压器，以实现无弧操作。它主要包括1个可调%额定电压的辅助线圈。将该耦合线圈接入，可调压%，如图5示。图6是其具体的实现电路。
正常工作时(如图6所示)，负荷电流通过s开关和b开关流过。以升高电压为例，它的动作过程是：(1)a接下触点，scr1未导通，因而无电弧；(2)导通scr1，此时有环流；(3)开断s，此时scr2仍保持导通状态；(4)开断scr2，电流被迫从a、scr1支路流过；(5)b接下触点，scr2未导通，因而无电弧；(6)导通scr2；(7)合开关s，无电弧，因scr2处于导通状态。降压过程与此类似。整个过程均不产生电弧。
arrillage及其改进方法的优点是操作简单，全由晶闸管实现；缺点是产生谐波，谐波的含量与晶闸管的触发角有关，以副方三次谐波为例，电流可达%，电压可达4%。
siemens—allis公司的方法可以实现无弧操作，但过程复杂，可靠性差。由于各开关按无弧标准设计，当scr的触发脉冲发生故障时，开关将被烧毁。
电力电子开关型。
随着电力电子技术的发展，晶闸管的容量及性能有了提高，使采用微处理器直接控制晶闸管电力电子开关的切换成为可能，无需利用机械开关辅助。通过选择适当触发时间，尽量减少晶闸管消耗的功率。目前，此技术还处于试验阶段。图7为其原理框图。
图7电力电子开关型原理图。
闸管，升高电压；或在电压电流瞬时值异号时，降低电压，以减少晶闸管环流。微处理器的引入，使调压变压器可根据系统电压的实际情况作故障处理，如微处理器检测到负荷电流突变，或者其他系统故障，选择限制晶闸管动作或将其闭锁。缺点是：雷电冲击对晶闸管的影响很大，极有可能损坏晶闸管；晶闸管本身的故障可能导致短路，以至更多的'晶闸管故障。
三类新型有载调压变压器的比较。
见表1。
从表1看出，三类调压方法各有优缺点。我国目前有关新型变压器有载调压技术的研究不多，如能借鉴国外的研究成果，根据各地的实际情况将现有的有载调压变压器进行改造，有载调压变压器的性能将得到提高。
3结论。
综上分析和比较，得出如下结论：
(1)电力电子开关主回路结构的设计，应充分考虑晶闸管的耐压、可靠触发、散热、保护以及成本等问题，确保有载调压装置可靠，成本可接受，以便新型变压器有载调压技术的工业化生产和推广应用。
(2)有载调压应该根据电力系统的实际运行状态进行动态调节分接头，避免故障下调压。研究表明，有载调压变压器在系统出现大扰动时动作，会导致系统的负荷过重，从而产生负调压效应，降低系统的稳定性。因此，如何及时地诊断系统的故障，保证有载调压分接头能正确动作和闭锁，也是当前新型有载调压变压器亟待解决的问题。
(3)随着电力电子技术特别是晶闸管技术的发展，我国广泛采用的传统机械式有载调压技术必将被新型的快速响应的无弧无冲击的电力电子调压技术所取代。
电工高级技师论文集【第二篇】
“活到老，学到老”，这句话是我的座右铭。科学技术不断发展的今天，一天不学，就会落后。特别是电气自动化，没有谁能百分百的什么都精通，说不定你昨天还认识它，过两天它就变了样，就有更先进的东西出现。所以我平时只要有时间就多看看专业书籍，也搜集了大量的新的专业书籍资料，不断地充实自己，不断地掌握新知。例如《电气设计制图》、《mcgs组态》、《现代变频技术》、《plc在工业中的应用》等等，在学习这些知识的过程中，不仅拓宽了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，也使我对更高层次的理论和技术知识的学习产生了浓厚的兴趣，也为我论文的书写、发表提供了强有力的理论保障。从20xx年至今，在杂志上发表专业技术论文6篇，其中北大核心1篇；参加了国家级精品课程2门和省级精品课程1门，开发了2门校本教材；在校级的技术比武中获得第一名4次，省级教师组的比武中获一等奖2次，全国教师组的比武中获一等奖1次，二等奖2次。
近5年来，我一直担任“机电一体化”和“电机维修”两大赛项的辅导任务。20xx年，在全市技能大赛中，所指导的学生分别荣获一奖和二等奖；20xx年在全省职业技能大赛中，所指导的学生获省级一等奖；20xx年，在全省职业技能大赛中，所指导的学生获省级一等奖，全国技能大赛中获三等奖；20xx年，在全省职业技能大赛中，所指导的学生获省级二等奖；20xx年，在全省职业技能大赛中，所指导的学生获省级一等奖。从20xx年开始，维修电工高级的培训是我的一项基本工作。3年中，我培训的学生和学员470多人，3人已成为本厂二级专家，38人成为企业技术能手，58人成为车间技术员，201人成为班组班长或班组技术员。班主任工作的成功与否也是评判一个老师是否是一体化教师的一项指标。在多年的班主任工作中，我所带的班级没有发生过1次重大事故，曾2次评为校级优秀班主任，有1次评为全省优秀班主任。20xx年，在全国“精神文明风采”大赛中所指导的学生获一等奖。20xx年，全国“精神文明风采”大赛中所指导的学生获二等奖，本人获优秀辅导教师奖。
在平时的工作中，我任劳任怨，在遇到技术性难题是挺身而出，尽自己最大的努力攻克技术难关；我始终坚持以尽我最大努力做好每件事，以学校利益为重。在学校分配任务时，在一般老师完成起来比较困难的任务时，自己主动踊跃承担，勇挑重担，发挥了作为一名技师应有的作用，树立了一名技师应有的良好形象。在示范校建设过程中我常常承担一些比较难攻克的任务，并且能够尽善尽美的完成好，有时为了攻克一个难题我常常熬到后半夜。在此期间我还担任了“一体化教学”的课改工作和教学成果的撰写工作，并取得了丰硕的成果，得到了领导的肯定和表扬。
电工高级技师论文集【第三篇】
维修技术，增收节支，刻苦攻关，保证企业电气高效运行的同时还为企业节支作出了贡献。我主要做了以下工作：
多年来的工作实践中，我深深的体会到没有坚定正确的政治方向，就不会有积极向上的指导思想。为提高思想政治水平，多年来养成关心国家大事的习惯，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析，并把这种思想付诸行动中，时刻保证自己的行动与党的政策路线相一致，向身边的先进模范人物学习。有人说，一个人要成才，必须先做人，此中道理不言而喻。一个人的事业成功，必须要先学会怎样做人，特别是维修电工这项专业性很强的工作，做事要用心，干事要专心，学习要虚心，容不得半点马虎和差错。所以工作态首先要端正。工作中，更要不断学习，随时监督检查，特别是随着设备老化故障点日益增多，发现问题及时解决，绝不能草草了事。努力做到以下几点：一是遇到脏、累、苦、险工作时，抢在职工前头干；二是遇到技术性难题是挺身而出，利用自己的最大努力克服技术难关；三是要求自己勇于承担责任，我始终认为作为班组长，业务水平等诸多方面要比一般员工强一些。严格要求自己，起到模范带头作用。所以，在实际工作中，我的表现的到了领导和同事的一直认同，为其他职工尤其是年轻人树立了良好榜样。
sfj浆纱机，系苏北纺织机械厂xx年代生产的老式浆纱机。原来传动是靠继电器和交流接触器带动液压系统进行控制，其故障率较高，维修困难，且由于设备老化元器件已无处购买，影响生产效率。在市场竞争日益激烈的情况下，难以适应市场及客户的供应要求。为了改变这种状况，对其进传动进行了由液压系统控制向双变频器控制系统的改造。具体我们采用西门子plccpu22一台、ev223扩展一台、伦茨ev9326变频器2台、abb11kw（四级）电动机一台、（六级）电动机一台、″触摸屏一台，对该设备进行改造。我们用触摸屏来显示参数和设定参数，并将电气故障以及不同工作状态下的梯形图显示在不同的页面上，方便电工维修，大大提高了生产效率，改造的费用仅需五万余元，而买一台同样性能的浆纱机则需几十万元，为企业节约了资金。该设备已于20xx年x月投入运行，目前状况良好。
通过这个工程，我掌握了用变频器调整线速度同步以及恒张力收放卷这项技术，为我们后来实施的祖克浆纱机的双变频改造打下了基础。
本宁格zc整经机是我厂20xx年买回的旧设备，在安装时我们发现少了三块主控电路板，而且液压马达也是坏的，而到瑞士厂家买每块电路板需1万5千元人民币，需要投入大量资金，如果不修复就只能报废了。为了让这台设备起死回生，我和我们处的工程技术人员经过研究，将它有普通的电气－液压控制改为plc变频器液压控制。决定用西门子plc224一台、扩展一台、春日变频器一台、触摸屏mt510tv一台、变频马达一台对该设备进行改造。经过大家不懈的努力，这台濒临报废的设备又焕然一新，投入使用，为企业节约资金。自xx年运行至今，状况良好，获得生产车间好评。此项改造荣获集团20xx年技术革新一等奖。
浆纱机的原来的码表使用的是gjs-11电子式码表，已经用了二十多年了，经常出现长短码，导致经轴大小不均匀，造成质量事故。为了避免长短码，车间专门派人每班拉纱校对，这样也不能从根本上解决长短码问题，严重影响产品质量。而且，码表元部件容易损坏，维修工作量大。我们用西门子plccpu221和西门子td200文本对该设备进行改造。目前已使用了五年多，状况良好，再没有出现过长短码的现象。计长更加精准、可靠。
具体措施是用两个接近开关分别检测导纱辊牙轮，接近开关的输出分别接plc的和，通过plc内部两套相互独立的计算程序，将计算结果分别放入d0和d1中，其中d0是用来显示的，若d0-d1≥2或d1-d0≥2则停机，并显示“探头故障请电工维修”字样，方便工人维修。该项目的改造已于20xx年x月完成，交付准备车间正常使用，目前运行良好。
该分绞机是二十几年前从日本进口的设备，由于多年未使用，其电气单元已残缺不全，而且该机型由于年代久远，厂家已不再生产，其配件也无处购买。该机器也是企业xx年从外厂购入的废旧设备。
我根据原机的说明书和电路图，结合设备本身进行研究，并反复试验，最终用西门子logo代替了原有的控制线路，实现了其原有各种功能，现已投入生产一年多，使已濒临报废的机器重新投入使用。
通过这项工作使我学会使用可编程逻辑控制器，对于较简单的逻辑控制可以不用可编程控制器，用它就可以满足设备要求。
这项改造已于20xx年x月完成，交付准备车间正常使用，目前运行良好。
本宁格zd整经机是我们厂八十年代“221工程”引进的，已有二十多年历史。随着时间的变化，电气故障率越来越高，已经到了严重影响生产的地步，为了改善这种状况，我和我们的工程技术人员经过研究，用西门子plc22一台、触摸屏一台，将b1整经机的电气系统进行了改造，取得了满意的效果。该机20xx年x月已完成，交付准备车间使用，目前运行良好。
zd整经机采用直流电动机升速系统控制。由于设备老化，直流升速系统故障点日益增多。尤其是直流调速板及直流电机部分，故障越来越频繁。调速板故障还可以通过日常维修顺利解决，但是直流电机部分，由于机维修部门设备技术所限，越来越难以解决。该直流电机采用他励方式控制，电枢换向器部分金属片间断点越来越多，原来通过给断点及导通不良部位添锡条解决导电不良问题。后来，断点越来越多，造成电机升速时有时无，时快时慢，严重影响设备的正常运转。该直流升速电机属于进口电机，购买新电机需2万多元资金，且很难买到。该电机仅仅80w，体型小巧，由于安装部位所限，国产电机难以替代。经过我仔细分析研究其升速系统电气工作原理，采用了plc及变频器控制普通交流电机替代。成功的解决了zd整经机的升速控制问题，并且故障率大大降低。运行至今状况良好，受到生产车间的赞誉和集团设备管理部门的肯定。
xx年，企业购回一台湖州的着火机台，s222型祖克浆纱机。车头线缆全部烧毁，在没有图纸的情况下，我带领组员熟悉机械状况，仔细分析浆纱机工作原理结合s432型浆纱机的图纸，对其进行了线路恢复以及安装工作。不到20天使其运转正常，为企业节约资金的同时提升了生产能力。
xx年底，由于企业整体生产布局的需要，我们对4台祖克浆纱机和5台整经机进行了整体搬迁工作。当时时间紧，任务重。除了7＃浆纱机从拆到运行起来用了近一个月时间外，其余浆纱机台平均每台22天就安装到位，而且是边生产边安装，日常维修工作和安装工作两不误，在连同组员共只有四人的情况下顺利完成了9台机器的整体搬迁工作，受到了集团生产、设备部门和生产车间诸方面的一直肯定和赞誉。
我们的浆纱维修区域共有六台吊车，线路由于多年的使用以及工作任务繁重、工作环境恶略，反复的发热短路，线路老化，阴雨天不时出现线缆“打火”现象。尤其是主回路控制电缆，故障频发。我决定解决这一突出问题，经过留意实际使用的负荷情况，重新估算它的负荷电流，经过合理估算，发现原来的旧线缆线线径偏小，线缆载流能力有限。使用年限久了后，线缆的不合理性更加突出，造成故障增多。我增大了电缆的线径，对无法使用的吊车线缆陆续进行了逐一更换。更换后投入使用，xx年至今，故障率又原来的一周维修两三次降为一、两个月一次，为保障生产顺利进行作出了应有的贡献。
1、对祖克浆纱机烘桶温度控制系统的改造。
2、对祖克浆纱机ab张力仪控制系统的电动化改造。
3、祖克浆纱机计长仪表的改造。
4、旧藤堂结经机电箱供电部分的改造。
5、本宁阁整经机巡回风扇线路的改造。
总之，作为一名电气维修人员，前面的路还很长，过去的实际工作中，我虽然取得了一些成绩，本人在技术方面也有了一定的提高，但也存在着一些不足，距离领导的要求还有一定差距，还有一些想法、工作没有做完。随着企业不断加大投入，不断引进新技术新设备，对我们维修技术人员的技术和专业知识要求越来越高。在今后的工作中，我将一如既往地不断学习、钻研业务，提高维修水平，不断增强自身的理论素质和业务水平，兢兢业业，在干好本职工作的同时做好传、帮、带，以身作则，去发挥一名老职工应有的作用，为企业的发展做出更大贡献！
电工高级技师论文集【第四篇】
在每次设备检修时，看到每位师傅胸有成竹的样子，使自己感觉到自己知识浅薄，为不能做好师傅的帮手感到内疚。所以，我因该加强学习，争取在短时间内赶上去，在工作中做上级领导和师傅的好帮手。
这几个月的工作中，其实还发现自己还有很多问题，如：做事标准底、责任心欠缺、做事懒散等能直接影响工作的问题，所以，在以后的工作和生活中要加劲努力，改掉自己不足，让自己的工作上个新台阶。
电工高级技师论文集【第五篇】
本人于2012年7月本科毕业内蒙古科技大学，所学专业信息管理与信息系统。在2012年8月进入霍煤鸿骏铝电公司就职于动力分厂低压检修工作。在各位领导和同事的支持和帮助下，各方面取得一定的成绩，个人综合素质也得到全面的提高，下面就从本专业角度对我这几年的工作做一次工作总结。
一、学习生产运行专业知识，提高岗位劳动技能。
从2012年参加工作以来，我一直努力学习专业知识，掌握新的生产运行专业知识，努力提高自己的劳动技能，吸取前辈们的工作经验，虚心向他们请教工作中的技书问题，迅速掌握各种设备的运行程序及设备规范参数。为使自己各项理论知识和实践更好的结合，一方面放弃休息时间利用各种资料进行专业学习，有针对性地强化自己的专业知识储备；另一方面对自己不清楚的问题向老师傅求教，勤思、多做、苦学、牢记。
二、巡视低压配电设备，时刻关注设备动态。
我的日常主要工作是巡视低压配电室、每天掌握设备的动态，时刻关注低压配电室的工作运行机能，工作期间及时发现问题，及时处理。在工作期间可以做到穿戴整齐，设备齐全，安全操作，提高了工作效率和管理水平。
三、自觉加强理论学习，努力提高个人素质。
没有坚定真确的政治方向，就不会有主动向上的指导思想。为了不断提高自己的政治思想素质，这几年来我一直非常关心国家大事，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析，并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去，保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持一致。同时，也把这种思想带入工作和学习中，不断追求自身进步。
四、加强业务学习，提高技术水平。
科学技术不断发展的今天，一天不学，就被落后。特别是电气自动化这一块，没有谁能百分百的什么都精通完了，它是不断地在开发在更新。所以我平时只要有时间就多看看专业书籍。一年来，我搜集了大量的新的专业书籍资料，不断地充实自己，不断地掌握新知。在今后的工作中，我要加强学习、克服缺点，力争自己的专业技术水平能够不断提高。更能适应现代化槽控低压检修工作的需求。以上就是我从事操控低压检修工作六年多以来的专业小结。通过技术总结，在肯定自己工作的同时又可以看到自己的不足和缺点，在以后的生产和工作中加以改进和提高，精益求精，不断创造自身的专业技术价值，不断提升知识水平和劳动技能水平。今后，我将以饱满的热情投入到本职工作之中去，更好在本专业行业中发挥自己的技术专长，为企业创造更高的经济效益，为企业、为国家做出更大的贡献。