实用参观企业实践报告精编4篇
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参观企业实践报告篇1
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
重庆礼邦药物开发有限公司,座落于重庆人和镇北部新区高新园,是一家专业从事化学药物以及药物中间体的研究、生产和销售的现代化高科技企业。公司具备完善的学科配套,下设综合管理部,财务室,药物注册管理部,情报中心,化学合成室,制剂室,分析部及市场开发部等部门。公司现有员工50余人,平均年龄30岁左右,均具有本科以上学历,科研人员具有硕士15名,占公司研发人员的30%左右,且具有5年以上药物开发资历的人员占科研人员的70%。
其中,作为质量保证体系的分析部有员工20余名,均具有分析化学或药物分析本科以上学历, 其中80%以上的人员有五年以上的相关工作经验.另外,实验室拥有国内外先进的各种仪器设备,如:电子天平3台,精密ph 计、旋光仪,uv,ir,agilent及岛津的高效液相色谱仪6台,气相2台,瑞士万通的卡尔费休水分仪等先进的仪器设备。高素质的人员结构配上高端的各种分析设备,使我们产品的质量得到了有效完备的保证。
公司生产基地位于重庆长寿化工园区,占地面积100亩,拥有先进的生产设备和分析设备,生产过程严格按照国家食品药品监督管理局gmp规定的要求进行控制。
重庆礼邦药物开发有限公司研究的重点领域集中在:
(1) 抗生素药物(主要包括:青霉素系列、头孢菌素系列和碳青霉烯系列);
(2) 抗病毒药物(主要包括:抗肝炎病毒药物药物).
公司名为"礼邦",顾名思义"礼仪之邦"。我们将以科学的管理、专业的技术、优质的产品和热情、周到的服务,努力赢得客户的信任和尊敬,立志做"国内领先,国际知名"的企业!
1.了解了有关重庆礼邦公司的相关信息及有关重庆福安集团的有关信息,知道了礼邦公司是重庆福安集团旗下的一家研发公司,了解了其兄弟公司重庆庆余堂制药有限公司及福安制药公司
2.参观了公司厂房及员工宿舍
通过此次的实习参观,我了解到了制药公司是怎么回事,了
解到了以前觉得很神秘的开发机构是什么,了解到其实我们还有很多东西需要学习.
参观企业实践报告篇2
根据学校安排,我们于20xx年4月7日至4月27日开展了为期21天的生产实习。生产实习作为课堂教育的一个延伸,是整个教学培养计划中不可或缺的一部分。学生通过生产实习走出课堂,积极参与到社会实践中去,将自己所学理论知识与具体的生产实践结合起来,有利于提高学生的动手能力和实际操作能力,拓宽视野,从而更好的指导理论课的学习。因而其意义是十分巨大的!
一、实习简介。
本次生产实习由经济与管理学院组织,经济学系做具体安排。实习时间从20xx年4月7日至20xx年4月27日,共计21天。实习由校外参观与校内讲座相结合进行。参与本次实习的有经济学05级1班,国际商务05级1班、2班、3班共计130余人。
二、主要实习单位。
河南金星啤酒集团
郑州宇通客车股份有限公司
郑州太古可口可乐饮料有限公司
三、实习内容。
(一)、参观河南金星啤酒集团。
金星啤酒集团创建于1982年,其前身是年产20000吨的东风啤酒厂。1995年10月以金星啤酒厂为核心组建了集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团——金星集团。现今,集团啤酒年生产能力已达180万吨,成为国内仅次于青岛、华润、燕京的第四大啤酒生产企业。作为本次生产实习的第一站,又是国内久负盛名的大企业,我们自然是对此次参观抱以了极大的热情和希望!
步入金星,我们顿时被这里浓厚的企业文化所感染。无论是从专业化的参观导游,还是公司为方便各界友人参观修建的专业参观通道,都不难看出金星集团在宣传企业方面所做的努力。让人不能不佩服其“大家风范”!
简单列队后,在导游小姐的带领下,我们步入了金星这座神秘的殿堂。进入金星,我们首先看到的是金星啤酒馆大厅。在金星啤酒馆大厅的西南角,是金星奇石展览馆。啤酒公司的展览馆不展览啤酒,却摆上一块块形态各异、质地不同的石头,我们一个个都挺纳闷!“奇石是大自然的杰作,它是立体的画,是无声的诗,有字的书。明朝著名旅行家徐霞客曾这样评价奇石:‘本是粗身麻面相,千年水手始雕成。光华夺目皆精品,贵在天心作艺诚。’”,导
游小姐在一旁讲解到。据导游介绍,成立于20xx年的金星奇石馆,多年来已累计投资1000多万元,收集各种观赏石上万件,馆里的奇石来自全国各地,种类齐全,有安徽的灵壁石,广西的三江石、钟乳石、南京的雨花石、江苏的太湖石、山东的崂山绿,广东的英石和河南的黄河石等等。
通过讲解员一讲解我们才知道,公司的董事长张铁山先生是一位奇石收藏爱好者,石头以其刚毅、果敢、不屈的品性而成为企业文化的代表,而其中一块形似大脚的青黑色奇石,因其意喻“脚踏实地”而成为金星的“企业石”,意喻金星人脚踏实地,在发展的道路上越走越远。而这块由省政协副主席、前郑州市市长陈义初亲自命名的“脚踏实地石”自然成了董事长张铁山先生的最爱。它已经成为金星啤酒集团发展理念的一种体现!
接着,我们又参观了“旭日东升”、“云遮月”、“日偏食”、“嫦娥奔月”、 “轻舟已过万重山”、“姜子牙垂钓”、“大漠落日”、“孺子牛”、 “皓月当空”等惟妙惟肖的奇石作品,这些石头大多是据形起意、据形取名,妙趣天成,十分有趣。
古训有“山无石不奇,水无石不清,园无石不秀,家无石不雅。”奇石的收藏与鉴赏作为一门高雅的艺术,对陶冶员工道德情操,提高员工思想境界,加强企业精神文明建设也起到了良好的促进作用。更重要的是历经千万年沧桑洗礼,品质依然,笑傲风霜雪雨的奇石所体现出的那种坚韧不拨的乐观向上精神,深深地感染和激励着全体金星人,它使全体金星人能够大力弘扬和传承“勤勉奋发,雷厉风行,开拓进取,敢争第一”的企业精神,全身心地投入到金星啤酒的发展事业中去,为中国民族啤酒工业的全面振兴做出新的、更大的贡献。
参观完奇石馆,我们便漫步走上一节节的大理石台阶,正式步入参观走廊。进入参观走廊,首先映入眼帘的是一个个体积庞大的大罐一字排开屹立在围墙内。导游员告诉我们,这些大家伙叫酿造罐,它们身高18米,比六层的住宅楼还要高。而它的直径达到米,10个成年男子连手还不能完全抱住。每个大罐的容量为280吨,相当于40多万瓶啤酒的容量。这也是河南省最大的啤酒发酵罐。而整个金星集团共有108个这样的大罐。
进入参观走廊,呈现在我们眼前的是——金星的企业文化展览长廊。在这里从集团简介到金星的辉煌历程;从企业文化理念到金星大家庭;从金星荣誉到关怀与交流,再到金星品牌文化宣传。奋发的金星人用简洁的文字和形象的图片向我们展现了金星20多年来勇攀高峰的脚印!
从集团简介中我们了解了金星啤酒集团的与众不同。它独创了 “独资建厂,自我复制,小步快跑”的扩张模式。而金星光辉历程则让我们看到了金星如何从一个濒临倒闭的小厂发展为今天的中国啤酒业四强之一。1982年,金星啤酒集团前身——年产20xx吨的“东风啤
酒厂”建立;三年后,濒临破产的东风啤酒厂换将,张铁山执印,金星啤酒集团进入全新时代;到了1993年,金星啤酒年产8万吨,成为河南啤酒市场的龙头企业;1998年,年产销量达28万吨,跻身中国啤酒行业十强;进入21世纪,金星比肩青岛、华润、燕京三大啤酒巨头,连续6年位列中国啤酒行业四强。20xx年,随着上海、广州分厂的建立,金星基本完成了从中西部到东南沿海,全国市场的战略部署,成为拥有17个分厂的中国啤酒巨人。
接下来我们就进入企业灌装车间进行参观,作为啤酒生产的第一线,能够亲眼目睹啤酒的灌装过程,自然让我们兴奋不已,同时也给我们留下了深刻的印象。站在灌装车间的参观走廊上向下俯视,宽阔的灌装车间里,一排排整齐的空啤酒瓶在传送带上流畅的滑行着,洗瓶、灌装、封口、贴标、装箱、下线,整个过程一气呵成。导游员介绍说,这里生产设备先进,从空瓶消毒杀菌到啤酒高速灌装,再到封口贴标签、包装出厂,基本上都是自动化操作。整个车间包括生产管理人员只有35人,生产效率很高,每小时可灌装啤酒4万瓶,相当于每秒生产11瓶,满负荷生产每天可罐装200吨。看着眼前的啤酒罐装生产线犹如一条巨龙在向前奔涌着,我不由得为这先进地科技含量所折服,进一步感受到科学技术的力量。
灌装车间的斜对面,便是企业的检测中心。走入检测中心,一排排整齐的架子上摆满了各种仪器,身穿白衣的检验员们进进出出,走来走去。各种先进的仪器上红灯、绿灯在不时闪烁着、运转着。据导游员介绍,金星检验中心能够对啤酒生产所使用的1000多项原材料、过程产品及成品各项指标进行检测,为新产品技术开发及研究提供各项检测依据。
接着我们又参观了企业的糖化和糊化车间,这两个车间对我们来说,基本上还是一个新名词。糖化车间,是啤酒酿造流程中重要环节之一。在这里将完成大米糊化、麦芽糖化、过滤、酒花煮沸、麦汁沉淀、麦汁冷却等重要工序。只见糖化车间除了几口直径达7米的硕大的反扣着的“漏斗”锅之外,只有两、三个工人在电脑前操作着。导游小姐告诉我们,糖化车间全程由电脑自动化控制。仅需两三个员工就能高效地完成工作,一次可生产麦汁100多吨。粉碎的大米粉在糊化锅中经过糊化、滤化,麦芽粉在糖化锅中进行分解,之后糖化、过滤、添加啤酒花进行煮沸、回旋去除沉淀物,最终制得麦芽汁。麦芽汁最后进入发酵罐开始发酵。
参观结束后,导游小姐还热情的带我们到金星的企业植物园参观。作为河南省最大的企业植物园,金星植物园占地近5000多平米,大量珍贵植物奇石散居其间。这里还有大量的珍贵盆景,有的单盆价值在30万元以上。植物园里的奇石,形态各异,有栩栩如生的恐龙、鳄鱼及欲飞的雄鹰,有乖巧的梅花鹿和山羊等,仿古的凉亭、紫藤覆盖的绿茵走廊,风景如画,充满诗情画意。
中午十一点,我们愉快的结束了本次参观。这次参观我们不仅了解了啤酒生产、灌装到出厂的全过程,金星的企业文化更是带给我们耳目一新、亲切的感受。勤勉奋发,雷厉风行;开拓进取,敢争第一的企业精神一直是金星人孜孜不倦的追求;诚信为本,顾客至上的经营理念则真正地把消费者视为上帝;学习、提高、务实、创新的企业价值观让金星有了不断持续进步的动力。我们有理由相信,在这样的企业文化熏染下,前进中的金星集团必将成为中国啤酒行业中一颗耀眼的明星!
(二)、郑州宇通客车股份有限公司。
郑州宇通集团有限公司是以客车为核心,以工程机械、房地产为战略业务,兼顾其他投资业务的大型企业集团,总部位于郑州。20xx年,宇通集团连续第五年荣列国家统计局发布的“中国最大500 家企业集团”,同时在“20xx年度中国企业集团竞争力500强”中排名第211位,继续成为行业内唯一入选的企业。20xx年,宇通集团销售额突破125亿,国内客车市场占有率达到22%以上。全年海外销售客车3319台,销售额达到亿人民币,企业规模、国内国外市场销售业绩在行业继续位列第一。
宇通集团结构图解:
本次我们生产实习的第二家企业便是宇通集团的核心企业郑州宇通客车股份有限公司。郑州宇通客车股份有限公司位于郑州宇通工业园,占地面积112万平方米,日产整车能力达到100台以上。目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。宇通客车可以说是河南人的骄傲,伴随着宇通客车销往世界各地,“河南宇通”这个响亮的名字也开始在全球各地响亮起来。我虽然不是河南人,但能来到大名鼎鼎的宇通集团参观,心里也颇感欣慰和自豪!
宇通客车生产基地比我想象中的还要大,也是,毕竟是重工业企业,那么多的大家伙得有地方放啊!再加上宇通实现了零部件的自制,这就使得企业的生产规模更加庞大。考虑到厂区面积太大,我们只好乘坐大巴游览了整个厂区。同样,宇通公司也为我们的这次参观安排了专职导游。在导游小姐的讲解与介绍下,我们参观了公司的总承车间、装配车间、底盘生产车间、零部件生产车间等。在参观中我们了解到,公司拥有焊装、涂装、承装等多条生产线,装配有静电自动喷涂、整车磷化等先进工艺及世界领先的座椅生产线。20xx年底,公司投资3000万元兴建的年生产能力为20xx辆的与欧洲同步技术的高档豪华生产线投入使用,使公司的生产工艺和生产能力提升到新的台阶。
在底盘生产线我们了解到,宇通已经实现了70%的底盘由公司自行研发、生产。正在建设的底盘生产线将于20xx前正式投入使用,届时,宇通将实现汽车底盘100%由自己生
产的目标!底盘生产车间引进国外先进技术,能达到日产底盘120台/次的生产水平,是整个亚洲最大、最先进的底盘生产线。宇通公司拥有国内同行业唯一的国家级技术中心和同行业最早的博士后科研工作站,并具备完善的工艺保障体系,20xx年,公司又与战略合作商德国man公司在慕尼黑成立联合研发中心,构建起中国客车行业的技术制高点,形成与国外知名企业相抗衡的能力。
宇通公司坚持“系心于人,用心于车”的质量方针,确定了“提高顾客满意度、提高产品质量、提高市场占有率、降低产品成本”的质量目标,致力于提升企业质量管理的标准。客车检验人员由专业骨干组成,且经过严格上岗培训,确保产品质量。公司拥有完善的检验控制程序和先进的检测设备来保证产品质量的可靠性。整车检测方面,拥有国家一级客车全自动整车检测线,另外公司正规划投巨资建设包括整车振动试验台、空调台架实验室和零部件实验室等在内的客车试验中心,为开发新产品提供有力的保障。
下车以后,我们又来到企业的承装车间进行现场参观。目睹了客车由一个个零部件在生产线上一步步组装的过程!别看这家伙块头大,可在工人师傅手里,它们被整得服服帖帖。铺地板、安空调、装玻璃、置座椅??整个生产过程有条不紊,一环紧扣一环,工人师傅熟练的手艺、精湛的技巧让我们看得目瞪口呆。看着那样一台大家伙就这样由几道看似简单的工序拼装而成了,我们不由得赞叹不已!
出了车间,我们又来到公司的停车坪,参观了刚刚下线正待出厂的各类客车。这些车辆中有的即将奔赴北京奥运,有的将要漂洋过海,开往世界各地。同学们都高兴的在汽车前面合影留念。而一辆双层无顶的旅游巴士成了最抢眼的“明星”,“咔嚓”!“咔嚓”!快门声一声声响过,留下了一个又一个难忘的瞬间!
(三)、参观郑州太古可口可乐饮料有限公司。
郑州太古可口可乐饮料有限公司位于郑州市高新技术产业开发区,占地面积30700平方米,总投资1800万美元,公司组建于1994年,1996年12月建成投产。是由著名的美国可口可乐饮料有限公司、香港太古集团、郑州食品总厂、北京中饮商贸公司的几方共同出资组建的一家大型中外合资饮料企业,主要生产及分销可口可乐、健怡可口可乐,雪碧、芬达、醒目、酷儿、雀巢冰爽茶、天与地、水森活、怡泉等品牌饮料。
进入公司参观前,我们听导游简单的讲解了参观过程中的注意事项,并被要求戴上公司统一制作的参观牌。除此之外,同学们随身携带的各种饮料除了太古公司生产的外,其它一律不允许带入厂区内部。并且我们还被一再告诫不能在生产线上拍照!
参观企业实践报告篇3
年月日。
常德中联重科液压有限公司。
实习主要是让我们把学习到的理论知识与实践更好的相结合,更好的理解理论,也让我们将课堂上的知识应用到实际中。了解企业的看板管理的基本模式及特点,了解柔性制造系统,特别是物料传送带,生产线,装配线等。
1、常德中联重科液压有限公司(原常德信诚液压有限公司),成立于1992年9月,20xx年12月加入中联重科,成为长沙中联重科科技发展股份有限公司的控股子公司。公司坐落在湖南省常德经济技术开发区高新技术科技园,占地总面积44000平方米(其中武陵区生产基地占地22800平方米),总资产超过一亿元,有加工中心,数控机床及其它各种机械加工,热处理设备300台。公司于20xx年通过了iso9001:20xx质量管理体系认证,是常德市委,市政府确定的18家重点联系单位之一,20xx年被评为“省高新技术企业”,20xx年被常德市委,市政府评为“常德市十佳优秀企业”。公司是集工程液压阀及液压系统设计开发,制造与销售一体化的专业化厂家,作为中联重科内部的战略配套公司,生产主机产品的核心控制部件,主导产品为液压或手动比例组合操纵阀,平衡阀等液压元件,配套涵盖870吨液压汽车起重机,其产品随主机出口多个国家。20xx年公司销售将过亿,上缴税收过千万。
2、公司理念
创业共求生存,发展铸就未来。
3、公司精神
“诚信,仁爱,精细,勤拼”诚信:立诚守信,言真行实。仁爱:以人为本,人性化管理。精细:精细加工,精艺求精。
勤拼:勤奋工作,与时俱进,开拓创新。
4、公司人才战略
人才战略是企业的核心战略。在当今如火如荼的市场经济条件下,工业企业的战略资源不仅是设备,资金等物资要素,更主要的是人才。一方面,企业的主题是人,企业生产,经营的一切过程无一不是劳动价值的实现过程;另一方面,企业面对的是市场消费者,研究市场就是研究人的物质需求和精神需求,开辟市场就是开辟人的需求领域。所以,企业成功不仅仅指利润的获得,还包括对人本身的塑造。
现代企业既要出产品,更要出人才。企业要把研究人的需求,尊重人的劳动,提高人的价值,挖掘人的潜能,培养人的后劲,塑造人的精神,改善人的素质,作为企业一切工作的出发点和落脚点。改革重在激发人的劳动创造热情,改组重在理顺人的劳动关系,改造重在提高人的劳动效率,而管理重在规范人的劳动行为。常德信诚液压有限公司每当处于改革和发展的关键时期,始终把实施人才战略作为带动企业发展的总舵手,并使之贯穿于整个企业发展战略实施的全过程。二十一世纪是一个被知识经济和网络经济所“包围”的时代,尤其伴随世界经济一体化进程的日趋加快,市场竞争对企业提出的整体素质要求越来越高,人才会得到越来越大的重视。所以说到底,企业的竞争关键在于人才的竞争,“得人才者得天下”。不论是企业产品结构的优化,创新能力的突破,还是科技水平的提高都离不开以人才资源为基础。
我们也坚定不移地相信,人才战略的实施,必将带动包括机械传动在内的传统产业走上一条健康,高效发展的轨道,迎来一个崭新的纪元!
以求才之渴,识才之眼,容才之量,用才之胆斟选人才,以挖掘内部人力资源潜力,发现人才,培养人才,每个人才能工作在最适合的岗位之上。
本次参观实习主要是参观工作车间,生产作业车间,了解该公司的业务,熟悉该公司主要生产的产品及其特性,对其有初步的认识。学习企业是如何进行管理的,了解与企业管理相关的知识。
1、理论知识的了解
首先,在进行实地实习之前,我们先了解了相关概念知识,这样才会有目的性的去进行实习。那么,先简单介绍相关概念。
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间物流或信息流的传递。jit(即just—in—time准时性生产)是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,jit生产方式又是也被称作看板生产方式。数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrol)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
2、实习考察
在常德中联重科液压有限公司,工作人员首先带我们参观的是他们的零
部件生产车间。由于零部件生产相对较散,其车间生产的管理规模就是简单的看板管理,每台机器分配到个人。对于一个车间的人员分工安排,计划生产产量,计划生产完成时间,每日需完成的产量以及每日完成的情况等的信息,都将在公布栏公布,让所有需要了解这些信息的员工一目了然。而对于每台机器,都有相关的信息牌,包含的主要有:设备名称,设备型号,负责人等,这便于机器的护理及其维修。然后参观的是产品车间吗,在里面的工作人员必须“全副武装”,搞好个人卫生,这是为了保持机器设备运行的准确性。同时,我们还体会到液压工人在生产工程中对自己的严格要求,以及他们穿着厂服时怀揣的是怎样的一种严谨负责的态度。这种敬业精神,不仅是一种对待工作的端正态度,更是一种对待生活,对待人生的积极思考。我们要把这种精神发扬到今后的学习生活中去。该车间是生产液压阀的,由于中联重科液压公司的规模还不大,基本算是用直线型流水生产线,并没有像大型企业那样的完整的流水生产线。这里将生产该产品的流程图很清楚的展现在公布栏,让每个员工了解了生产流程,这样才会使得生产更有效率,负责各个流程的员工能够更好的合作。上述生产流程中最重要的是产品检验,产品质量关乎企业的生命,只有生产出高质量的产品,才会赢来消费者的肯定。中联重科液压公司很重视产品质量,故而将产品检验划分为上述流程中最重要的一个步骤。最后,中联重科液压有限公司的副总经理为我们做了一个关于他们企业的一些概况以及员工管理情况。
(1)公司概况
中联重科液压公司是工程液压阀及液压系统设计开发,制造与小周的专业化厂家,有三十多年的液压元件与液压系统的研发与生产历史,是湖南省唯一一家生产工程液压阀的企业。公司一直坚持“质量就是企业的生命”的观点,坚持精艺求精,精细加工的理念。近几年,公司开发的新产品多次被评为省市“科技进步奖”和“科技技术奖”。
(2)员工管理制度
公司要求所有员工要勤恳工作,诚实守信,敢于奉献,敢于承担责任,更应该求真务实,勤于学习,善于创造,敢于拼搏,不断研发新产品。为了激发员工的积极性,公司有明确的奖励制度。对于员工的等级评定取决于平时的表现,而员工的平时表现又基本由相当于学生操行评分的评分体现。公司有专门的评分监督组织,对于员工每天的工作情况等都有详细的记载。这样,公平公正的评分制度让员工更加努力的投入工作,积极性也提高了。由于种种原因,我们没有机会看到更多该企业的生产。
这次的认识实习活动对我来说有一定重要的意义。在这个过程中,我了解了简单的看板管理方法,也见识了企业的直线型流水生产线。同时,这次实践也激起了我对于企业管理学习的热情,当自己亲身处在一个企业中,才会体会到企业发展的意义,企业管理的意义。在此次实习之前,对于企业的管理只是有一些课本上的概念和例子,在实习之后不仅了解了一些管理的概念,也亲眼看到了企业的管理。其实,对于看板管理有多种分类,例如:工序内看板,信号看板,工序间看板,外协看板和临时看板。我在中联重科液压有限公司看到的是临时看板,临时看板是在进行设备保全,设备维修,临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其他种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。柔性制造系统,当然这个概念对我而言也是陌生的。这是一组数控机床,包括有物料传送带,生产线,装配线等。很遗憾这次没有太多时间细细参观数控机床,不过对于生产线还是有一定收获的。一般企业都会采用u型或直线型流水生产线。虽然不是很流畅,但公司规模毕竟不大,只用直线型生产线便可以完成生产任务了。
在实践中,才发现自己其实还有许多的理论知识需要去学习,理论是实践的基础,只有学好理论知识的前提下,才有时间的空间。
此外,作为一名信息管理专业的学生,在参观学习中,我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间有很大的差距。这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来,为以后的就业做好真正的准备。
参观企业实践报告篇4
实习是一种实践。是理论联系实际应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。参观实习是一门专业实践课,是我们在学习专业基础课程之后进行课程设计时不可缺少的实践环节。
参观实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们参观后社会角色的转变打下基础。这次在烟台杰瑞动画科技有限公司的实习进一步加深了我对专业知识的理解,也使我对课题有了新的认识。
这次去实习的目的是让我们对现代化公司运营有一个大概的了解,走出校门,在实际生活中去感受将来的工作岗位,以及这些岗位中与自己的专业相关的工作背景。
二、实习时间与地点
1、实习时间:20xx年5月8日15:00到17:00
2、实习单位:烟台杰瑞动画科技有限公司
三 、实习内容
1、烟台杰瑞动画科技有限公司
烟台杰瑞动画科技有限公司(简称“杰瑞动画”)由全球最大的中文工程机械门户网站-中国工程机械商贸网投资创办,是国内工程机械行业首屈一指的数字媒体技术研发与服务供应商。杰瑞动画专业的服务与技术、领先的产品在大量的行业客户项目中获得推广应用与验证,并获得迅速发展,在主营领域具备了相当的自主创新能力与极强的市场竞争能力。
专注于以maya,unity3d,virtoosl,proe,flash,photoshop等图像技术为核心的数字技术开发与应用,产品涵盖平面设计、动画制作、二维产品展示、三维产品展示、产品模拟器、三维影视制作、职业技能提升系统等众多技术领域,为行业客户提供十几种最终产品与服务,广泛应用于企业会议、展会、楼宇广告、数字触摸屏、影视广告、产品宣传、产品装配展示、产品作业展示、产品模拟、在线培训等应用领域。
2、实习历程
5月8日下午三点,我们终于来到了我们的实习基地——烟台杰瑞动画科技有限公司。
刚到参观地点,我们便开始了紧张忙碌的参观实习,公司的接待人员带领我们参观了公司的一系列作品,在公司人员的陪同下,我们参观了各个工作间,参观完成后,前辈向我们介绍了现在国内的
发展方向和发展现状,了解到计算机现今是国内炒得非常火热的一个行业。
在参观其公司的组织结构,另外了解公司的运营模式之后,对计算机行业有了一个总体上的认识和把握,不再是一种茫然的状态,将书本上的知识与现实看到的相互印证,在实践中检验自己所学是否能够融合起来。在之后的一个小时中,公司的工作人员专门进行了一个会谈,给我们解答了计算机行业以后工作的一些基本问题,和公司对人才的要求,以及现在大学生应该如何去要求自己,在学校如何让自己面对现实生活巨大的压力,使我们明白自己所面对的是什么,以及我们如何去应对这些考验和符合社会现实的要求。
2个小时短暂的参观结束了,有点累但是很有趣,很充实。
四、实习总结
实习报告已接近了尾声,回想过去的点点滴滴,我感觉学到了很多东西,感觉很充实。
本次实习给我影响最大的是,我的逻辑思维能力得到了很大的改善,计算机本来就是一种很严密的学问,它需要一个不断反复不断纠正不断改进的过程。通过实习,我第一次对公司的经营理念有了更深层次的了解,同时对我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
短暂的实习虽匆匆结束了,但通过本次实习,我却开阔了眼界,有了很多的感悟。实践出真知的道理对于我有了更深的理解。理论是死的,实践才是活的,在实习过程中我看到书上的理论是如何应用于实践的,“纸上得来终觉浅,绝知次事躬行。”说的很有道理,在今后
的学习和工作过程中我将把从书上学到的东西进一步更好地用于指导实践,同时在实践中进一步检验和完善自己的理论体系,以便更好的服务于实践。 最后向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也向在实习过程中给予我指导和帮助的老师和同学表示衷心的感谢!
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