2024年QC年终总结 qc工作年终总结【优质4篇】

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QC年终总结【第一篇】

公司成立以来，qc小组活动从未间断，不断向科学化、规范化发展，每年都能够坚持开展活动，坚持发表成果，而且更加切合生产实际，开展qc小组活动为三公司的发展起到了十分重要的作用。

06年我们公司qc小组活动的主题是：以人为本，追求卓越的现场管理。以人为本就是要注重创建心情愉快的工作环境和调动全体员工的工作积极性和创造性。围绕活动主题我们确定的发展思路是：全员参与，开拓创新，全方位实施持续改进。针对新的发展思路我们主要做了以下工作：

一、强化培训教育，提高活动水平。

公司始终把“qc知识培训教育、提高小组成员的素质”放在首位。qc教育与岗位培训紧密结合，把qc知识融合进操作培训中。另外重点抓骨干与qc教育紧密结合，重点培养qc小组活动的骨干，对其进行tqm知识培训，造就了一批懂业务、懂技术、懂qc知识、热爱qc工作的技术骨干队伍，使他们成为活动中的中流砥柱。通过培训教育，不仅提高了一线操作人员的业务水平，而且造就了一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理、推动qc小组活动的深入发展奠定了良好的基础。

二、注重现场管理，从实际问题出发，寻找循环课题，展开攻关。

我公司大型港口机械和流动机械多，技术含量高，在这些设备日常使用管理过程中经常会碰到一些实际问题，各qc小组从现场管理的角度入手，及时总结实际问题，寻找共性的问题确定循环课题，积极展开qc攻关。1#装卸桥的`控制系统以继电器和模拟控制为主要控制技术，制动系统采用电磁式制动器，由于技术的落后和元器件性能不高，再加上已经使用20多年，元器件老化，性能变差，可靠性无法保证，时常出现控制故障。同时装卸桥控制系统又采用开环控制方式，对控制过程无结果判断。一旦控制电路中有元器件出现故障，控制系统将不能判断执行中的错误，使装卸桥出现错误操作。轻者影响装卸效率，重者可能引发安全事故。据此，公司桥吊班qc小组确定了提高1#装卸桥设备完好率的攻关课题。散粮作业队散粮运行班进行了《除铁器失控问题的解决》活动开展；设备一队维修班开展了《降低mq4035门机提升机构故障率》活动。其他qc小组也根据实际工作中的问题确定了循环课题，课题切合实际，活动就易于开展，取得较好的效果。散粮作业队《降低ms1除铁器故障率》获部级优秀成果奖。

三、发挥基层站队整体优势，共同推动qc小组活动。

发挥技术人员优势，运用pdca循环方式解决设备运行中的实际问题，让管理人员和技术人员与qc小组挂钩。在20xx年度qc课题中，公司共有20个小组开展课题攻关活动，其中技术攻关占了相当大的比重，从而更好的发挥了技术人员的优势，有技术改造，有技术革新，每一次改造和革新都要反复试验、检测，确保达到预期效果，可以说技术人员付出了艰辛和劳动，也取得了丰硕成果。通过组织qc骨干学习班进行知识更新，经验交流，保证qc骨干队伍的稳定壮大和发展，从而保证基层qc活动的持续发展，取得了一个又一个qc小组活动优秀成果。同时成果上创新，体现科技含量、技术进步，qc小组活动不断适应新的情况，与“服务创品牌、企业创质量管理”相结合。

四、以qc活动为手段，不断推进设备管理、安全管理的健全和完善。

开展qc活动，我们定位于寻找工作中的不足，探索新途径、新方法，推进设备管理、安全管理的健全和完善，及时总结好的方法和经验在全队推广，纳入管理制度之中。06年我们通过建章立制，将qc小组活动纳入到质量管理体系中加以系统管理，把小组活动的有效开展作为实施日常持续改进的一项主要内容。结合公司年度任务目标和班组建设目标，把qc工作列入年度工作计划，把qc活动作为公司质量建设的一个基本环节来开展，作为班组建设的一个首要任务来完成，保证了qc工作正常化、长效化，按部就班地坚持开展，同时公司加强了对基层班组的qc小组活动情况进行督促检查和指导，并积极参与到班组的qc活动中去。

五、坚持“小、实、活、新”，在”实"和“创新”上下功夫。

求实创新是qc小组活动持续健康发展的生命源泉，因此qc小组活动一直从本单位的实际出发，围绕方针目标和存在的实际问题，运用科学的理论和方法开展活动，做到活动全过程都是实实在在的，记录真实，材料详实，成果扎实，效益实在，同时紧随时代的脉搏，不断创新，得到了单位领导的认可和支持。使qc小组活动更加生机勃勃，取得了更大的效果。三是公司各基层单位都围绕自己的本职工作从实际出发选择课题。qc小组活动继续坚持了“小、实、活、新”的原则，06年主要以生产一线人员组成的以解决现场实际问题为主的“现场型”“攻关型”成果取得了良好成效。

六、创新活动方式，增加了活动的吸引力。

收发班开展的《设计制作横梁吊具提高装卸效率》的qc小组活动，成效明显，qc成果在06年的评选中，获得集团公司先进qc小组称号，并推荐到省发布，获得山东省优秀质量管理小组称号。

总结20xx年度qc小组qc活动，取得了一些成绩，但也有一些不足。

一是全员参与意识不强。部分员工认为qc活动只是技术人员和班组骨干的事，参与积极性不高，这在一定程度上影响了活动原因分析的全面性和对策措施的执行。

二是活动选题涉及面较窄，思路不开阔。几个小组的选题都比较集中。

三是我公司qc小组活动的发展速度与其他公司相比相对较慢，特别是在创新方面差距较大，活动的辐射面还不广泛，局限于生产和设备维修系统的活动较多，在管理和服务系统的qc活动基本处于空白状态，由此也导致活动课题类型的单一，只有攻关型和现场型课题，管理型和服务型的课题较少；另外需要指出的一点是在qc小组活动的开展中仍存在重结果不重过程的现象，成果报告详细明白，图文并茂。却忽略了小组活动的过程控制、过程管理和过程评价，这样就偏离了质量管理的基本原则。

明年我们针对现场管理、设备技术等实际问题继续开展新的qc小组活动，在集团公司的支持帮助下，我们将一如既往的开展各项工作，确保qc小组活动长期稳定地向前发展。

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QC年终总结【第二篇】

qc的责任及重要性：

产品的质量及货期会直接影响客人对公司的信任度，所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的，由于现在的工厂体制、合作模式、工人质素等多方面的转变，qc的工作要求也随而转变，qc跟单相结合，除了监督质量外还要留意进度，两者是有冲突的，要适当着量，如遇到任何一方感到危机或无法解决时，要及早通知公司及有关人员，尽快寻求解决方法。

验货qc易犯的错误：

说谎、

1）我们的工作一般情况下都是独立自主的，正因为这样，我们很容易酿成一个缺点——说谎。成因一般是由于自身的懒散及遗忘导致工作任务的延误或没完整的完成，待公司追问时，由于一时紧张就会用说谎来掩饰自己的错误，为了完谎可能会说更多的谎话，可能会由一个小小的错误变成一个令公司损失的特大错误，这需要同事们多些监控和提点，更需要的是自身的自律。

动摇立场、

2）由于工作需要，我们有时会长时间接触同一个外贸供应商或工厂，为了更好地完成任务，我们会跟外贸或工厂的有关人员建立良好的关系（这是有必要的），但正因为这样，我们可能会动摇立场而作出错误的判断，所以我们要时刻警惕自己，坚定立场，公事上要以公司利益为出发点。

贪心、

3）产品出现问题是常见的，因为我们的产品种类比较多，常合作的工厂不多，甚至有的是一次性的。当产品出现问题时，有少数的工厂为了自己的利益会作出一些影响我们判断的行为，最常见的是吃喝玩乐及送礼，甚至有更可鄙的金钱收买，这是考验你们的人格，这是做人和做事都不可取的。

沟通方式、

4）我们的产品种类比较多，要对每一种产品的生产过程及特性都了解是无可能的，所以有时会受到工厂的质疑和瞒骗，我们需要在产品的生产过程中多学习、多询问，从低层做起，从低层问起，切勿自傲称高，要懂得利用亲和力去沟通，从中不但能学习到产品在生产过程中的利弊，或能探取工厂的瞒骗来作出相应的对策。在生产过程中，我们跟工厂的有关负责人员一般会处于对立的状态中，受到打压或不理采是在所难免的，这时需要用适当强硬的沟通方式去处理，以公司利益角度去表明态度和立场。在生产过程中，我们可以跟工厂的有关负责人员讨论或见意对产品有利的'方案，切忌以命令的方式及口吻去沟通，避免产品出现问题时工厂借题发挥，推卸责任。

心态、

5）由于工作需要，我们有时会长时间出差在外，枯燥郁闷的生活加上工作压力可能会使你们有急燥、焦虑、无助等心态，甚至有些怨言，从而影响工作。要用不同的角度多方面去思考，多想想对自己有好处的结果来平行心态，同事的关心、上司的体恤和鼓励也是平行心态的良药。

过份认同避重就轻，

6）对产品生产过程中的细节及特性越了解越有利于工作，但过份自信地认同产品有其难度或工厂能力有，容易错把一些问题误判为理所当然，自认为再作任何努力，也无法达到要求。更错的是为了减轻自己的工作负担而避重就轻，此乃qc大忌。应将所有问题如实向跟单同事汇报，加以讨论，一方面向工厂施压，一方面作客观判断。

qc的工作细则

qc的工作就是根据公司提供的查货资料、样板及注意事项在产品的生产过程中监控质量及进度，当每次收到查货资料、样板及注意事项时，要立刻查阅有关资料，紧记重点，根据注意事项细察样板，以自身经验去仔细研究其可能存在的生产隐患，再与有关跟单同事作一些交流，互相提醒，互补漏洞，待产品完成后按照aql的验货标准（或公司指引及客人要求进行验货，最后判断是否合格能否走货，如产品不合格或不能达到公司要求需要返工时，更需严谨细心监控、坚定立场，务必达到公司要求为止。概括工作任务分为四种。

1）中查：

公司会根据产品需要而作出中期查货的安排，这个过程不能丢意轻心，要细心谨慎，尽早发现问题，解决问题，避免产品达至无法挽救的地步。

2）尾查：

最终查货，作出是否合格能否走货的判断，根据公司提供的查货资料、样板及注意事项按步骤一项一项细心去做。点箱数对箱唛，量度纸箱尺寸是否相符，封箱方法是否正确；抽适当的箱数来进行查货，尽量抽取有间隔的箱号或有间隔的摆放，切忌假手于人；开箱抽点细数，查看包装方法是否正确及整洁，对包装资料，无论纸盒、胶袋、挂牌及所有辅件的材料与尺寸，就连每一个字符都要细心对照清楚，对某些特殊的产品，要用多方面的可能性去考虑、查判其包装方式会否直接或间接影响产品的变形及损坏等不良后果；按照aql的验货标准进行抽样验货，验货时尽量避免太多的无关人员围观，小心偷龙转凤；用公司提供的验货报告清晰简明地填写产品问题，要求对方签名及盖章，把产品的问题拍照电邮给公司有关人员，最后传真及通知其验货情况。

3）qc跟单相结合：

当碰到产品数量比较大或感觉到工厂及产品有危机时，公司会安排我们监控产品的整个生产流程。待产品的有关材料批核后，我们就要开始追踪和核实，材料何时到厂，材料与批板有否差异。在材料准备完成前，厂方会作一个初步的生产计划，包括何时上线，如何排拉及外发情况等，材料准备完成后，我们即根据计划内容去监控计划的实行情况和判断其可行性，在这过程中数据是非常重要的，记录好每个工序的生产人数和日产量来评估生产进度，及早预测危机与厂方商讨解决方案，当有外发情况，要适当调配时间，如觉得时间或人手不足时，马上通知公司再作安排。当有成品开始装箱时，尽量要求工厂按流水号顺序来装箱，便于日后发现问题时查找根源及处理，如产品数量比较大时，尽可能分批尽早进行验货。

4）返工：

返工通常分为两种情况，

一是返工完成后再复查，这种情况首要观察产品是否真正返工过，有几个重点要留意。开封验证，看看包装箱及胶袋有没有开封过的迹象；数据评估，根据产品问题估计返工正常所需时间和所得比例，判断工厂是否只做门面功夫；"残骸"见证，如产品问题需要整体或局部换件时，返工前要求厂方保留其"残骸"作为见证。

二是现场监控，根据产品问题估计返工正常所需人力和时间，判断工厂是否安排恰当，返工过程中要强硬表明态度和立场之余，还应适当地作出质量指引，务求一次性按要求通过。

以上个人观点，欢迎同行前辈指正。

QC年终总结【第三篇】

时间飞逝，转眼间所谓的“20xx”就这样过去了，算起来，从三月份实习到今天为止，在这里工作刚好整整十个月了，正是在这里我开始踏上了社会，完成了自己从一个学生到社会人的转变。

回首过去的十个月里虽说谈不上感慨万千，却也有难以抑制住心中的百转千回!

想到当初自己独自拉着行李来到这个陌生城市时，面对前方未知的一切，对于刚出学校的我有的或许更多的就是迷茫了，找到一份工作对于当时的自己来说显得那么急切，怀着紧张不安的心打通了我们公司招聘电话，未接通之前无数次纠结与幻想，幻想着各种委婉拒绝。

寒暄了这么多，还是言归正传吧。

来公司短短的这几个月里，公司给予了我良好的学习和锻炼时间的机会，增加了自己的知识和实践经验。这让自己有了更大的信心和动力去工作，每天自己都会提前半个小时到达工作岗位，提前为自己一天的工作做准备。虽说每天接触的东西在学校基本都见过，但是要学习的却截然不同，每天重复性的事情对于刚工作的我来说也算是乐此不疲，不知不觉中自己也进步了不少，每天都感觉时间过得好快，过得很充实。

经过这段时间的不断学习，自己已经可以独立完成每天的日常工作了。对于自己每天的工作，总结起来就是通过基本的实验操作来检测醋粉、醋液中水分、总酸、无机酸、苯甲酸、盐分、氨基态氮、菌群总数等相关物质的含量。

偶尔会检测鱼胶原蛋白中水分、灰分、蛋白质、铬等相关物质含量以及在450nm和620nm下的透光率等，并及时做好相关记录。空闲之余还会帮助其他同事做些力所能及的事情。

作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但是我会继续努力，争取做到最好。

回顾检查自身存在的问题，虽能自己能做到敬岗爱业，积极主动开展工作，但自己仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。

在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单;看待问题比较片面，在一些问题的处理上显得还不够冷静，甚至有时不能准确的去发现问题。

生活中虽说能和同事和睦相处，或许还缺少了些与工作之外其他人的沟通。

希望自己在今后的工作中继续加强专业知识的学习，进一步提高各自己项检验技能，工作生活两不误。

在新的一年里，我决心更加认真工作，贡献自己应该贡献的力量。

在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作经验，借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习产品的理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的素质和水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。

要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。

我想我应努力做到：第一，根据领导要求，加强学习，掌握成熟技术;第二，拓宽专业知识面，参加各类检验员资格培训和考试，尽快使自己成为一名合格的质检员;第三，认真学习执行《iso质量控制体系》以及《haccp体系》，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成;第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作;第五，热爱本职工作，继续学习有关质量知识。

总之，心态决定状态，状态决定成败!虽然自己不是最好的，但是我会努力，相信没有最好，只有更好!在此祝愿公司再创辉煌!祝公司的领导和同事们前程似锦好运相伴。

作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。

但经xxx的指点，结合初加工的生产流程，还是对不同的产品工艺有了实践上的认识。

特别是xxx，因为车间内长时间的.加工，也大体上了解生产线上易出现的问题。

但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。

学习工作的这段时间，我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格，后者工艺上有明确的规定。

除了发酵室内的温、湿度与时间可因实际情况而有所改变外，其它基本上是要一步步按照工艺完成。

特别是对重量与大小的要求，但针对前者，加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能，等等。

感觉上种类甚多，但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪，只有对毛发的控制，那是显而易见的，除此之外，我也仅仅了解落地产品的处理了。

对于整个工序还有部分问题，我了解它的存在，但却不理解。

如：车间对于各种产品在包制过程中必须分清批次，而这项工作的意义是什么?发现异常问题后，要将有可能受到质量影响的产品单独存放，但怎样的算是有可能接触?如何单独存放?存放到什么地方?工序出现怎样的问题应该停止生产，改变到什么程度可以继续?在停产过程中，之前加工的产品怎么处理?等等。

还有很多更细小的，不知道该怎样实施。还有一部分是我感觉存在，需要我去学习，但我并不明确它指的是什么?只是在开会时，会听到一些前所未闻的工作用语。

由于工作时间较短，对于各方面的了解都过于肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能在年前学出点门路，我会抓紧时间，加倍努力，以最快的速度消化吸收。

作为一名年纪偏小的新员工，我会虚心向大家学习，在20xx年结束之前，有个阶段性的提高，以便做好20xx年的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。

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QC年终总结【第四篇】

20xx年，本人在质控部担任qc，质控部在较20xx年减少2名qe，一个sqe，一个文控主任的情况下，各项工作基本在保持了去年的水平上，收获小小的进步。

总结部份(2017年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)

1、标准统一方面：

质控部在过去半年中每周一三五17：00~17：30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似"标准不统一"的事情得到了很好的预防。

2、增设ipqc职能组：

增设ipqc组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的迅速处理，可以有效地完善信息反馈机制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。这也是2017年努力的一个方向。

3、客户投诉：

客户投诉13次，2017年为19次，无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也减少了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况，相对来说也是比较科学的统计方法。

4、客户一次验货合格率：

客户验货合格率为97、11%，较去年降低了0、44%。降低的主要原因是leeds灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为97、55%，所以在去年管理评审时提升目标到98%，今年未达到目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。

另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质成本考虑，我们会采取平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

5、qa一次验货合格率：

qa一次验货合格率为95、3%，较去年的92、17%有很大的提高，提升约3、13%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，qa都做出了相应的贡献。

6、过程合格率：

过程综合合格率为94、2%，较去年的93、6%提升了0、6%，虽然效果不是很明显，但这也正体现了过程能力的提升，体现了我们增设ipqc的价值，也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。

7、来料检验合格率：

来料检验合格率为97、11%，较去年的97、31%下降了0、2%。下降的主要原因是引进了leeds灯罩以及新客户pinewood的奥达塑胶、镜片和摄像头。

三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)

内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点，再加之专业能力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅，相信这一切在2017年将会有不错的改观。

外因：第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度;第二，人员品质意识不高，未做到全员参与，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升;第三，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了一定的困难。第四，程序文件以及职责不熟悉，这也是公司管理水平的一种体现，所以让全员都熟悉标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。

四、20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。

1、qa架构调整：

为了更好的发挥品质监督与保证工作，qa内部将原iqc，qe，qa(出货检查)以及ipqc四部分重新组合为三部分，分别为iqc，ipqc(制程监督与控制)，qa(品质保证，由原qe和qa人员组成)。吕广付擅长qc管理，吕广付不再担任qe主任，而仅负责ipqc业务。qe和qa的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料，制程和出货控制三部分，以及贯穿整个链条的qa保证工作。

2、贯彻品质理念，提升品质意识：

贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

3、提升品质专业技能能力：

培训qa内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。

4、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是94、2%，本年度计划达成95%。

5、提升来料质量水平：

由于过去的一年，我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理，来料问题处理参与的较少，在接下来的一个年度里，我将与问题较多，供货较大的供应商进行系列的沟通，以稳定来料水平及提升供应商管理能力。

6、提升领导力和团队协作能力：

通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

7、计划增设qe一名：

由于公司的产品种类不断增加，原qa组织架构中未单独设立品质保证工作人员，都是以质量检验为基础的组织架构，所以如果业务量上升的话，将拟招聘一名qe人员，要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名qe尚在培训中，由于其学习进度缓慢，恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保qe技术员也是在学习中，考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。

五、关于工作的其它建议：

1、建议公司领导层召开部门经理会议，重述各部门之间的客户关系，以及强调各部门的责任和义务，并明确各部门对qa/ipqc发现问题具有不可争辩的解决的义务，以改善现在的不好的情况，诸如"qa发现问题，责任部门部分同事会怀疑是qa造成的(当然或许会有，如果有，我发现一定会严肃处理。)或者"ipqc发现问题，导致发生口角"，这都是不好的现象，破坏了部门间的团结。

2、建立品质管理基金。

建立品质管理基金的目的.，主要是对那些对品质改善有积极作用的员工，或者降低成本提升效率等方面起到积极作用的，将会根据事件影响程度给予一定的奖励，当然这个项目必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的策划。