稀土精选4篇

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稀土【第一篇】

第二条本规定适用于在中国境内投资举办稀土行业中外合资经营企业、中外合作经营企业、外商独资企业、外商投资股份有限公司以及其他涉及稀土行业外商投资的活动。

第三条稀土行业外商投资项目分为矿山、冶炼分离、深加工及应用三大类（具体产品见目录一、二、三）。

（一）稀土矿山

禁止外商在中国境内建立稀土矿山企业。

（二）稀土冶炼、分离

不允许外商独资举办稀土冶炼、分离项目（限于合资、合作）。

（三）稀土深加工及应用

1、鼓励外商投资稀土深加工、稀土新材料和稀土应用产品。

2、对于外商投资稀土应用产品，如该产品所属行业有另行规定的，从其行业规定。

第四条凡是拟与外商合资、合作建设稀土冶炼、分离项目的中方企业，如原来直接从事稀土矿山生产和经营，则与矿山相关的资产及业务不能进入合资范围。

第五条稀土行业外商投资项目审批程序。

（一）稀土冶炼、分离类项目，不论投资额大小，一律由各省、自治区、直辖市及计划单列市计委上报国家计委审批，国家计委将依据国家稀土行业产业政策和中长期发展规划进行审批。各省、自治区、直辖市、计划单列市无权审批此类项目。

（二）稀土深加工及应用产品类项目，属鼓励类外商投资项目，因此审批权限可适当下放。总投资额在3000万美元以下的项目，由各省、自治区、直辖市及计划单列市计委自行审批，并报国家计委备案。总投资额在3000万美元以上的项目，一律由各省、自治区、直辖市及计划单列市计委上报国家计委审批。

第六条稀土行业外商投资企业设立审批程序，按国家有关规定办理。涉及配额、许可证的投资项目，须向外经贸部门申请配额、许可证。

第七条凡外商与中国的公司、企业或其他经济组织在中国境内共同举办稀土行业股份有限公司，并在中国境内或境外申请上市发行，该股份公司设立按国家有关规定办理。

第八条凡从事稀土冶炼、分离产品生产的我国境内上市公司，中方法人股不得向外资转让。

第九条凡从事稀土冶炼、分离产品生产的中国境内企业在境外上市，要按国家有关规定办理。上市后如发生重大资本变动及股权转让、变更事项，必须报国家计委批准。

第十条稀土行业外商投资企业的分立、合并或者由于其他原因导致资本发生重大变动，须报原批准成立机构批准，向工商行政管理机关办理变更登记手续。

第十一条稀土行业外商投资企业在中国境内从事生产经营活动，必须遵守中华人民共和国的法律、法规，不得损害中国的社会公共利益。同时，依法享有国家、企业所在地政府规定的各项税收及其他优惠政策。

第十二条对违反本规定的外商投资项目、外商投资项目申请人，以及审批机关工作人员，按《指导外商投资方向规定》中的有关规定给予处罚。

第十三条华侨和香港特别行政区、澳门特别行政区、台湾地区的投资者举办的稀土行业投资项目，比照本规定执行。

第十四条本规定由国家计委解释。

第十五条本规定自2002年8月1日起执行。

2002年8月1日

附件：

目录一、稀土矿产品范围

1、氟碳铈矿。

2、独居石。

3、磷钇矿。

4、离子型矿产品。包括富铕混合稀土氧化物（铕精矿、富铕精矿、混合稀土氧化物），富钇混合稀土氧化物（钇精矿、富钇精矿、富钇氧化物、混合稀土氧化物）。

5、其他稀土矿产品。

目录二、稀土冶炼、分离产品范围

1、稀土金属：包括镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇各种单一和混合稀土金属。

2、合金：上述十七种元素各类稀土合金（含打火石）。

3、稀土盐类：上述十七种元素单一和混合稀土盐类。

4、稀土氧化物：上述十七种元素各类单一和混合稀土氧化物。

5、其他稀土化合物（含富集物）：如硼化镧等各类金属间化合物。

目录三、稀土深加工及应用产品范围

稀土【第二篇】

2009年3月9日，英国泰晤士报撰文《中国掌握技术未来钥匙》，认为中国已经成为稀土金属供应的“最大垄断国”，这一主导地位将使中国控制消费类电子和绿色技术的未来[1]。

以这篇文章为标志，国内外众多媒体对“中国稀土”给予了极大关注。中国限制稀土生产更是引起巨大影响。

纵观国内外媒体报道，国外媒体关注的核心是中国稀土出口政策也就是稀土出口配额制度，众多媒体表达了国外政府和公司对稀土稳定供应的担忧；而国内媒体则更多关注“丢失的稀土话语权”以及稀土开采与生产过程中存在的资源浪费、环境污染问题，中国稀土是否该限制出口。

稀土是不可再生的重要战略资源，在新能源、新材料、节能环保、航空航天、电子信息等领域的应用日益广泛。经过多年发展，中国稀土开采、冶炼分离和应用技术研发取得较大进步，产业规模不断扩大。然而稀土行业发展中仍存在非法开采屡禁不止，冶炼分离产能扩张过快，生态环境破坏和资源浪费严重，高端应用研发滞后，出口秩序较为混乱等问题，严重影响行业健康发展。为此，国务院以及相关部委都采取相关措施。2010年，国土资源部通过开展以稀土为主兼及钨锡锑等矿种专项整治行动，中国稀土等矿山目前已经从400个整合为116个，违法违规勘察开采行为得到有效遏制。2011年，国土资源部划定了首批稀土、铁矿国家规划矿区。国家环保部和国家质量监督检验检疫总局联合了《稀土工业污染物排放标准》，其对稀土企业的排放、能耗总量做了详细规定，并对从事稀土生产的企业资质进行了严格限制。

与此同时，国务院总理于2011年2月16日主持召开国务院常务会议，研究部署促进稀土行业持续健康发展的政策措施。因此，鉴于稀土资源重要性，必须站在战略的高度，从可持续发展的角度加大对稀土资源管理问题研究，运用多种方式加快转变稀土行业发展方式，促进行业整合，调整优化产业结构，确实保护环境和节约资源。

二、中国稀土产业存在的问题

1.开采方式粗放，资源浪费严重。由于稀土矿产品价格上涨，一些地方矿山生产企业无证开采、越界开采、乱采滥挖现象经常出现，矿产资源开采过程中普遍存在主体过多、采富弃贫、资源综合利用率低等问题，这严重扰乱了矿产资源开发秩序。例如，中国江西、广东、广西、福建、湖南等省区中重稀土资源，由于管理不善，自20世纪80年代中后期以来，国营、集体、个人开矿一起上，都不同程度地造成采富弃贫、采易弃难、漏采弃矿压矿的现象严重，资源利用率只有20％～30％。

包头白云鄂博自1958年实现工业开发以来，随铁矿采出的稀土资源至今已到1250万吨左右，其中约200万吨在采选、冶炼及堆存等过程中损失掉，损失率在15%左右，实际利用仅有120万吨左右，利用率不足10%，其余900多万吨都被排入尾矿坝内。近年来，白云鄂博矿的铁矿开采规模仍在扩大，每年附带采出约50万吨稀土矿，其中仅有5万吨左右得到利用，其余均排入尾矿坝。环保意识薄弱，污染问题突出。在相当长时期，中国稀土资源开发过程中存在生产方式粗放、资源浪费严重等一系列问题，特别是一些企业环保意识薄弱，环境污染比较严重。中国稀土的分布决定了南北在污染问题上有所差别，北方轻稀土主要是放射性物质排放造成的污染，分布在四川和内蒙古；而南方重稀土则主要是重金属污染，分布在江西、广东、福建、广西、湖南、云南、四川七省区。

例如，江西省赣州市从20世纪80年代中末期起，在“大矿大开、小矿放开，有水快流”错误思想影响下，稀土资源陷入乱采滥挖、无序竞争的混乱局面，几乎县县开采，最高峰时有采矿证的矿山就达1035个。由于技术和思想观念落后，许多开采行为“吃一半扔一半”。这不仅严重浪费了资源，还对当地生态环境造成极大破坏，一片青山几个月后就满目疮痍，黄土一片。为保护环境，提高稀土资源利用率，从2003年起，赣州市全面停止了综合回收率不到50%的池浸工艺，2007年全面停止回收率不到70%的堆浸工艺，积极探索并全部采用回收率在80%以上的原地浸矿工艺。但是，业内专家指出，即使改进开采工艺，也无法避免对环境造成破坏，而且矿区地表植被一旦遭到破坏，恢复十分困难。

正是由于担心稀土开采、选冶等可能造成的环境污染问题，美国封存本国稀土矿而从中国进口稀土。资源性产品成本构成不完善。国务院《关于促进资源型城市可持续发展的若干意见》中要求科学制定资源性产品成本的财务核算办法，矿业权投资、资源开采、环境治理、生态修复、安全设施投入、基础设施建设、企业退出和转产总计七项费用被明确列入了资源性产品的成本构成。

但长期以来，中国稀土资源等资源性产品只反映了采掘、运输等开发成本，忽略了资源稀缺性、环境损害等成本，主要表现在：矿产资源补偿费费率过低，无法体现矿产资源稀缺性，损害了国家所有者权益；矿山环境治理的成本长期外部化；生态修复成本长期被忽略；大多数矿山，特别是小矿，安全生产支出投入不足，常常因此造成事故频发。至于为企业转产所准备的费用，矿山企业层面上更是很少考虑。成本构成不完善，没有形成能够反映资源稀缺程度、市场供求关系、环境治理与生态修复成本的资源性产品价格形成机制。稀土走私已形成“产业链”，给国家造成巨大损失。在加征出口关税和削减出口配额后，稀土走私问题日益凸显，导致中国战略性资源出现流失。近年来，中国稀土走私业已形成一条完整的“产业链”，有专人分别负责采购、收货、报关，走私主要是销往日本，韩国。

由于国内稀土市场报价还比较混乱，以日本需求比较多的中钇富铕矿(国内市场价约13万元／吨)为例，走私200吨货，纯利一般在4000万元左右(含“灰色”走私费用)。在南宁海关破获的稀土走私案中，涉案稀土金属及其化合物69票，约4196吨，案值约1．09亿元，偷逃税款1300多万元。特别是国家出口退税取消后，走私者往往报关是一种产品，实际上是另一种产品。这样，他们不仅赚了成本和出口价的差价，还赚了低税收这个钱。

然而，生产企业对稀土走私和正常出口的“一视同仁”，让更多稀土走私者铤而走险。部分稀土原产地开采企业不管出口，只负责将原料售卖给客户，至于客户买稀土用来做什么就不得而知。监控管理困难。中国稀土资源产地大多位于边远山区，而矿产资源监管机构又大多位于城市，这给监控管理带来了很大的难度。在既得利益的驱动下，乱采滥挖的中小企业抓住这一特点，采用迂回游击战术，巧妙地避开管制。此外，条块分割、多头管理，加之一些地方保护主义，也给监管带来了很大困难。

6.高端技术滞后，自主创新不足。中国稀土产品产量和消费量较大，然而，长期以来，中国稀土基础研究和应用开发研究投入不足，导致稀土应用技术含量低，跟踪仿制多，独立创新少，开发应用滞后。中国生产主要是低端的稀土产品，在高端产品方面大大落后于美国、日本、欧洲。

三、政策建议

1.完善稀土资源成本构成。（1）政府要尽快通过行政法规，明确规定稀土矿产资源品的成本构成。国务院虽然在《关于促进资源型城市可持续发展的若干意见》中，已经提出，但是尚没有对稀土等资源性产品在企业会计准则中加以具体化。因此，必须通过财政部门、税务部门加以明确，使其法规化、制度化，强调所有从事矿产勘察和开发的市场主体必须执行，各级矿管部门有责任加以检查监督。（2）加快矿产资源税费改革的进程必须在理论上明确，矿产资源补偿费是矿产资源所有权作为财产权的实现，不是行政收费。加快调整稀土资源补偿费费率，建立与资源利用效率挂钩的浮动费率制度；完善矿产资源补偿费征收管理制度，切实维护国家所有者权益。（3）在稀土矿产品成本构成中，重点要抓好矿山环境治理、生态修复费用的到位。首先，必须坚持谁破坏、谁治理的原则，明确成本支出的责任制，矿山企业是治理、修复的出资主体；其次，要从源头上做起，坚持矿山环境影响评估制度，建立落实矿山建设和生态环境保护设施同时设计、同时施工、同时投产使用，不欠新账；最后，政府矿管部门要加强矿山环境保护措施落实情况的检查监督，建立和完善环境治理的保证金制度。对不按预定要求治理矿山环境的，要根据情节轻重给予及时处理，并通报批评。（4）科学制定稀土矿产资源产品成本的财务核算办法，把矿业权取得、资源开采、环境治理、生态修复、安全设施投入、基础设施建设、企业退出和转产等费用列入稀土矿产资源产品的成本构成，完善稀土生态补偿制度，防止企业内部成本外部化、私人成本社会化。严格准入门槛，加快企业整合。中国稀土产业企业构成上的特点是民营投资多，规模小，但数量上超国企，多年来形成了稀土企业散乱小的不利局面。众多企业盲目扩大生产规模，造成供大于求，这是导致中国稀土价格长期低迷的一个重要原因。为了合理开发和利用稀土资源，必须通过提高行业准入门槛，淘汰落后产能，对稀土产业要素进行整合，提高产业的整体竞争力。

首先，要制定满足经济社会发展需要、符合国家产业政策和相关法规的生产工艺、规模、设备、环保等标准体系。只要符合条件，不论是国企还是私企，不论是地方国企还是中央企业，皆可入行；不符合条件，即使是大型国有企业，也要限期整改甚至淘汰出局。然后，要发挥地方政府部门的协调功能，尽快出台稀土企业联合、兼并、重组系列优惠政策，积极推进区域稀土企业重组整合，引导稀土企业通过强强联合、兼并重组、互相持股、整合产能等方式进行战略重组，使区域稀土企业既有高度分工、又相互紧密协作，以达到优势互补，淘汰落后生产能力和扩大具有比较优势稀土骨干企业规模的目的。其次，要建立资源共享平台和良好的互动机制，促进资源流动和技术创新结合，使上下游相关企业切实在战略合作中获取规模效应和竞争优势，走出一条使稀土产业整体优势得到体现的新路子。最后，除了提高行业准入技术壁垒之外，还应将环保、能耗标准和技术水平等指标均加入行业执法之列，制定企业处罚制度。通过政府干预，行政立法，协会与企业配合，上级与下级政府，当地政府与当地开矿企业签责任状等多种方式，强化执法管理。对于达不到或违反行业标准的企业，综合运用法律手段、经济手段对其进行制裁。统筹各种因素，合理确定开采总量和出口配额，推进生产产品结构调整和升级。2010年11月，商务部发出了《关于2011年稀土出口配额申报条件和申报程序的公告》，同时公布了2011年稀土出口配额申报条件和申报程序，其中对申报出口配额的生产和流通企业做出了详细的规定。这既有助于在合理确定年度稀土开采总量和出口配额的基础上提高企业经营集中度，加强和改善行业管理，又有助于实行严格监管，防止非法开采的稀土流入出口渠道，最终达到保护资源、环境的目的。

未来开采总量和出口配额相关政策制定，要统筹考虑国内资源、生产、消费以及国际市场情况，合理确定年度稀土开采总量和出口配额，推进企业生产产品结构调整和升级，鼓励稀土企业通过兼并重组，提高行业整体竞争力，提升高附加值产品的比重，共同促进产业升级。当前应重点支持内蒙古、江西加快结构调整，实现从原料型基地向深加工及应用产品开发基地的转变，在条件具备的其他地区重点发展稀土深加工及稀土永磁电机等应用产品。

稀土【第三篇】

论文摘要当前世界高技术的迅猛发展等因素推动和加快了全球产业革命，由此产生对稀土产品需求的不断提高，并导致世界稀土工业的原料供应和消费结构都发生了重大的变化。包头稀土产业在全球稀土经济中起着重要的作用。产业集群的发展已经成为当今世界最引人注目的一种现象，它既是产业组织方式的大提升，也是有效的经济发展战略。包头稀土产业集群化发展具有提升包头稀土产业竞争力，促进包头地区经济全面发展的重要作用。

“中东有石油，中国有稀土”，邓小平同志生前曾风趣地打了这个比喻。同志也曾经把稀土称为21世纪宝贵的“战略物资”。世界的稀土在中国，中国的稀土在包头。包头具有得天独厚的稀土资源优势，被誉为“世界稀土之都”。如何使包头稀土产业立于世界顶尖，提升包头稀土产业的国际竞争力，是目前包头稀土产业发展的当务之急。

一、包头稀土产业发展现状

内蒙古具有世界最丰富的稀土矿藏，包头是现在世界上最大的稀土原料产地，拥有举世瞩目的白云鄂博稀土矿，不仅稀土储量位居世界第一，而且由于其与铁共生的特点而具有得天独厚的开发条件。我国的稀土产业是伴随着包钢白云鄂博铁矿的开发开始的，四十多年来在党和国家的高度重视下，我国的稀土产业取得了长足发展，现已成为世界上最大的稀土原料供应和生产基地，在国际稀土市场上具有支配和主导地位。同时，稀土也被广泛地应用到国内各行各业中，有力地推动了我国国民经济的发展和社会的进步。

第一，稀土产业结构发生了较大变化。稀土深加工、新材料、应用型、功能材料型产品正逐步走向市场，成为稀土产业发展的重要支撑。第二，稀土行业治理与宏观调控取得了明显成效。“实行总量控制，强化源头管理”，通过对稀土精矿生产量和供应量实行宏观调控，有效遏制了原材料市场的过度竞争。第三，稀土园区建设初见成效。尤其是包头稀土高新区是国内唯一冠名为稀土的部级高新技术开发区。高新开发区的建设与发展对于今后包头乃至全国稀土产业的发展，特别是对发展以稀土为特色的高新技术产业起着极其重要的作用，正在成为稀土产业发展的重要平台。

但是在稀土产业发展的同时还存在多方面的不足，主要表现在：一是产业结构不合理，龙头企业少，规模普遍较小，经济总量还不够大，没有龙头企业以其经济技术实力带动为之配套的小企业的发展，无法形成规模经济优势和产业优势，产业集中度低，规模效益小，行业整体竞争力弱；二是技术落后，产业链短，附加值低。稀土产品越往应用方面走，技术含量越高，产品附加值越高。虽然近年来包头在稀土产品应用开发方面取得了一些成果，但总体上稀土应用研发仍然相对落后，尚未形成一条完整而强大的产业链；三是资金严重短缺。包头稀土企业多为中小企业，缺少有效地金融扶持，后续资金投入不足，科研开发投入少，科技创新能力较弱，大大限制了企业的发展；四是稀土环保问题严重，制约稀土产业发展；五是稀土科技人才短缺，稀土科研优势削减。这些不足制约着包头稀土产业持续快速的发展，要提升包头稀土产业的竞争力，克服目前稀土产业发展中的制约因素，必须走产业集群化发展之路。

二、加速包头稀土产业发展的对策

要实现包头稀土产业发展目标，须采取一些有力措施，克服目前稀土产业发展中的主要制约因素，走出一条可持续发展的优势之路和特色之路。

1、构建包头稀土产业集群

产业集群是当今世界上提升区域竞争力的一种有效的生产组织形式，已成为许多地区经济增长的最重要的、最有活力的因素。产业集群化作为一种高效的组织形式，以区域网络为基础，通过强化专业细分，促使每个企业把产品做精，最大限度地发挥产业关联和协作效应，形成产业之间的协同发展。这不但有利于降低产业的发展成本，提高企业生产经营效率和竞争优势，而且还可以通过优化产业布局，加速技术、人才等资源的合理流动与配置，有效地破解土地、资源和环境等制约因素，形成专业化的分工协作，延伸产业链，实现区域经济的全面协调可持续发展，做大做强产业规模和提高竞争力。因此，走产业集群化发展道路符合科学发展观的要求，既是新型工业化道路的重要内容，也是促进区域发展和提高地方竞争力的战略选择。2、建立“特色产业基地”，加快稀土产业发展要以建设“国家稀土高新材料成果转化及产业化基地”为核心，紧紧围绕“稀土原材料的制造”、“稀土新材料的生产”和“稀土应用产品的生产”等建设内容，建立“稀土新材料及其应用产品”的特色产业基地，在稀土产业细化和培育形成具有国际竞争力的基地特色方面发挥重要的作用和独特功能，使之以基地的产业集群效应和竞争优势成为一个招商的磁场，去吸引外商投资、大项目落户，真正成为高新区具有持续竞争力的标志。

3、加大招商引资力度

当今，国际投资不单单只是依靠低成本的劳动力和土地来吸引的，而更有效的办法就是以产业联系和产业集中的程度来发展的；当前，地区经济竞争的一个重要方面就是产业集群之间的竞争，大规模产业集群形成一个具有强大吸引力的产业投资“磁场”，成为巨大的招商引资的磁力。因此，包头应着重建立以产业集群导向的激励政策体系，以良好的产业配套环境，实现产业良性互动，形成稀土产业集群的巨大优势，就像一个超强引擎，吸引国内外知名稀土企业来包头发展。充分发挥包头稀土高新技术开发区的政策和区位优势，加大招商引资力度，鼓励企业通过市场运作，加强与国内外及地方强势应用企业在稀土深加工、新材料与应用方面的合作与重组。

4、开展品牌战略

品牌是一个产品所有无形特性的总和，经济全球化为企业带来了巨大的商机，同时也伴随着激烈的竞争，其中很关键的一点就是品牌竞争。调整低成本、低质量、低价格的粗放经营战略，努力摆脱简单加工制造的附庸车间地位，创造自己的品牌产品。利用产业集群的优势，打出自己的品牌。将品牌战略与营销战略对接，把品牌战略应用到产品的研发上、品质上、整体的促销上。

5、重新建立合作竞争意识，鼓励同行业竞争，促进技术创新和产业升级

产业集群内各企业的关系应该是“双赢”的关系。共同的利益共同的发展空间使企业处于合作的关系；另一方面，相同的利益来源与相同的产品使企业处于竞争的关系。在推进产业集聚的过程中，鼓励产业竞争，而不应该限制竞争，相邻开展合作，相似开展竞争，良性竞争能够增强一个地区产业的创新动力和经济活力。

6、增强环境保护力度，实现稀土产业的可持续发展

稀土产业上游产品生产过程中产生的废气、废水、废渣需要采用有效的治理办法，严格执行国家环保法律和法规，做到清洁生产，达标排放；改进稀土选矿工艺和药剂，开发新技术新工艺回收利用稀土矿中含有的其他有价元素如铌、钍等，减少资源的浪费，避免污染的进一步扩大。不断提高稀土精矿品位，推广循环经济，采用环保的新工艺，优化稀土企业的生产环境。

参考文献

稀土【第四篇】

关键词电镀稀土镀层金刚石工具

稀土元素包括原子序数从57到71的15个镧系元素：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥以及与镧系元素在化学性质上相似的钪和钇，共17个元素。稀土元素独特的4f层电子结构和化学性能使得稀土金属或合金具有独特的功能：高催化活性、高磁性、超导性、光电转化、光磁记忆、高储氢量、耐蚀耐磨等，使稀土及其化合物在材料科学领域中的应用越来越广泛，成为发展现代科学技术不可缺少的功能材料，是材料科学领域中的一个热门研究课题，受到各国科学工作者的极大关注[1]。

早期开发的镀铬稀土添加剂主要是铈、镧等单一稀土的简单盐类，近年来稀土镀铬添加剂的研究又前进了一大步，开发出了多种稀土复合添加剂。尤其是稀土在电沉积过程中的研究及应用正日趋深入。在电镀溶液中加入少量的稀土化合物后，可以改善镀液的分散能力和深镀能力，提高电镀的电流效率，增加镀层的硬度和耐蚀性能等[2]。不仅性能上有了大幅度提高，而且已由试验转入了大批量的工业生产，形成了系列产品。通过多年的生产实践表明，这是一项低温、低电耗、低成本、低污染、高质量、高稳定性、高效率，经济效益显著的新工艺。研究结果表明，镀铬技术中添加稀土主要有以下几个方面的作用[3]:改善镀层性能、改进工艺条件、改善镀液性能、提高经济效益。

稀土在镀锌及锌基合金中的应用研究也比较成功。微量的稀土加入镀液可使镀层晶粒细小、均匀、致密，从而提高镀锌层的耐蚀性能。在锌镍合金电镀中，加入少量(小于/L)硫酸铈可以提高镀液的电流效率，使镀层中的含镍量有所提高，铈还有利于提高锌镍合金的阴极极化值，含铈的镀层在高温高压的盐水中具有优良的耐腐蚀性能[4]。在铝合金基体上镀镍的应用研究中，利用热冲击法测得稀土有提高基体与镀层结合强度的作用[5]。

在硫酸盐体系中可获得含钴量小40％(质量)的镍。钴合金镀层，其共沉积过程属于“异常共沉积”。在基础镀液中加入少量的稀土化合物，由于稀土化合物在阴极表面的特征吸附，降低了合金电沉积过程的阴极极化。在KOH溶液中，把合金作为电解阴极，在高电流密度区的析氢超电势，与Fe电极相比，Ni-Co电极的过电位降低约200mV,而Ni、Co(RE)电极降低250mV左右，可见其对析氢反应有较高的催化活性[6]。

稀土在镍铁合金电镀方面的应用研究，稀土元素对硫酸盐型镍铁合金镀液的影响[7]。在镀液中添加Sm2O3和(PrNd)O3,所得到的赫尔槽试验结果表明，添加稀土氧化物可以使获得光亮Ni-Fe合金的电流密度范围拓宽。对多种稀土氧化物进行这种试验，其结果大体相同。从电流效率和分散能力的测定数据可以发现，稀土化合物的加入能提高阴极电流效率和镀液的分散能力，但不同的稀土元素提高的程度不一样。稀土化合物的加入同时起到了稳定镀液的作用。阴极极化曲线和扫描电子显微镜分析发现，稀土化合物添加到镀液中后，增大了Ni-Fe合金电沉积的阴极极化，并使获得的Ni-Fe合金镀层的结晶细致、平滑、光亮，故可提高镀层的防护、装饰性能。

天津大学应用化学系郭鹤桐等开发的银-氧化镧复合材料具有硬度高、接触电阻小和抗电蚀能力(耐电弧烧伤)强、化学稳定性高等优点[8]。

在研究稀土元素影响金刚石工具的力学性能、磨损性能和工具的切割性能，及影响这些性能的主要相关因素中发现，稀土元素对铜基胎体硬度的影响有缓慢上升的趋势，磨损失重随镧含量的增加而增加，使胎体的耐磨性降低。1)稀土La、Ce的作用相近，但La、Ce的使用量略有差异，二者都有既强化基体，又提高金刚石和胎体结合力的作用。2)La、Ce使结合剂的耐磨性降低，对工具的耐磨性影响不大。对工具来说，结合剂和金刚石的结合强度显得更重要。3)La、Ce稀土元素可以提高工具的切割速度，提高工具上金刚石的出刃高度，最终使工具的切割性能提高。所有这些都以结合剂的适度磨损为前提，否则，其他的性能都不会发生[9]。

在热压烧结金刚石工具胎体材料中，将稀土在硬质合金中的应用经验移植到金刚石工具胎体材料中。同时将金刚石工具胎体材料配方中的Co基全部用Fe基代替。成功的制出了稀土Fe基金刚石工具材料，经对其实际使用性能的测试，其抗弯强度、硬度、冲击韧性均有较大幅度提高、孔隙率则有了明显降低[10]。

在研究提高玻璃锯片的切削性能方面，在胎体金属粉中加入适量的稀土化合物，胎体对金刚石的把持力有所改善，同时，增加了刀头胎体材料的脆性，实现了金刚石与胎体的同步磨损，金刚石的脱落度明显减小；切割速度比参比片提高了%[11]。

在电镀金刚石工具研制方面，添加稀土可以提高镀层的耐磨性，添加量以/L为最佳，失重比从基本镀液中获得的镀层降低了%。镀层与基体的结合强度试验结果显示：添加稀土对于提高镀层与基体间的结合强度有明显的作用。当稀土添加剂的含量为/L时，结合强度比基本镀液的提高了%左右。还有以Ni-Co配方为基础镀液电镀金刚石工具，添加稀土元素的试验，得出添加稀土元素的配方制成的胎体材料孔隙率明显减少，镀液的分散能力提高，深度能力提高等结论[12]。加入5g/L的LaCl3·7H2O可以使亮镍镀层晶粒得到较好的细化，可以提高亮镍镀层的硬度和镀液的阴极极化能力，提高镀层与基体的结合强度和金刚石工具的磨削比[13]。

总之，稀土元素在电镀中的应用已取得了一些令人瞩目的成果，但稀土化合物能否被当作一种普遍适用的物质--“工业味精”,能否应用于更多的镀种而相应地产生特殊效果，仅凭目前人们对稀土在电镀中应用研究，还远不能作出明确的判断。对许多镀种来说，使用稀土元素已获得明显的效果，现在人们的工作只是提出了一些试验事实，还缺乏对稀土元素作用的实质性认识。至于开拓新的稀土功能镀层的研究，无论工艺方面还是理论方面都很薄弱。因此，为了更有效地开发利用我国丰富的稀土资源，以适应先进科学技术的发展对新材料提出的各种要求，加强稀土电镀工艺和机理的研究是很有必要。

参考文献

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