2023年数控机床操作工年终总结 操作工年终总结样例优秀4篇
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数控机床操作工年终总结【第一篇】
尊敬的各位领导:
你好!
首先,非常感谢您这一年来对我的信任和关照。
这段时间,我认真回顾了这一年来的工作情况,觉得来到am工作是我的幸运,我一直非常珍惜这份工作,这一年多来公司领导对我的'关心和教导,同事们对我的帮助让我感激不尽。在公司工作的一年多时间中,我学到很多东西,无论是从专业技能还是做人方面都有了很大的提高,感谢公司领导对我的关心和培养,对于我此刻的离开我只能表示深深的歉意。非常感激公司给予了我这样的工作和锻炼机会。
但同时,我发觉自己从事热处理行业的兴趣也减退了,我不希望自己带着这种情绪工作,对不起您也对不起我自己。真得该改行了,刚好此时有个机会,我打算试试看,所以我决定辞职,请您支持。
请您谅解我做出的决定,也原谅我采取的暂别方式,我希望我们能再有共事的机会。我会在上交辞职报告后于201x年1月28日后离开公司,以便完成工作交接。
此致
敬礼!
辞职申请人:xxx
201x年11月27日
数控机床操作工年终总结【第二篇】
作为延长石油延安能化外培人员,我于20xx年11月至20xx年1月在延长石油延安炼油厂进行了为期xx的学习培训。期间,在该厂维修车间咀头钳工班,学习了丰富的设备及其维修、维护保养方面的知识,深入了解了设备维修人员的岗位职责、工作模式、管理制度以及存在的矛盾问题。现就工时分配和维修成本控制两个问题发表自己的一点拙见,不足之处,还望指正。
作为国有大型炼化企业,延炼维修车间的工时分配延续了传统的计件工时分配模式,由于设备的种类繁多,维修难度不一,工人技术水平参差不齐,故此类工时分配制度运用在此处就产生了很大的偶然性和人为性,固然此种模式便于对员工的管理,但同时产生了一个问题,即员工更关心如何索取更多的工时,而非如何提高维修质量,提升维修水平,这种"及格心态",必然无法给企业带来推力,相反某种程度上阻碍了企业的向前发展。为扭转这种本末倒置的模式,改变权利凌驾于制度的现状,或许可以采用另一种管理模式,这种模式的大概内容为:
1、将工人按技术水平高低分为a、b、c三类,a类为能够独立完成一般维修任务的工人,维修技术最高;b类为辅助a类完成维修任务的人员,维修技术次之;c类为处于技术学习阶段的人员,维修技术最次,每次维修从三类人员中各抽调一名组成维修班组。
2、改变维修车间指派维修人员的现行模式,将所有a类人员报送生产车间,由生产车间挑选一名a类人员,由该a类人员挑选一名b类人员做助手,由维修车间指派一名c类人员跟班学习,这样一来就形成了由被服务者挑选服务者的模式,服务质量的高低直接决定了以后的服务机会,在改善维修人员的维修质量和维修素质的同时,加大了维修人员之间的竞争,形成了"多劳多得,少劳少得,不劳不得"的良性循环。
3、形成abc三类人员的定期考评上岗制。即b类人员通过自己的努力,达到一定的技术水平,可以升为a类人员,而c类人员也可以通过自己的学习升为b类人员,相反,消极的表现和态度将降一级。
4、工时按"技"分配。在一个班组完成一项检修任务后,产生一定的工时,这些工时并不是按平均分配的原则分给该班组的三名成员,而是按比例分配,而比例的大小同样按abc三类人员技术水平由高到低分配,这样的方式刺激了低级别员工学习业务的积极性,同时奖励了付出更多的员工,实现了"按劳分配"的原则。
除上述工时分配问题外,维修成本控制也是眼下亟待解决的问题。在通常情况下,该厂的维修过程都是以换为主,而非以修为主,许多可以通过修理继续使用的磨损零部件也被更换,甚至更换完好的部件。这样一来,不仅无法提高维修人员的.技术水平,更重要的是很大程度上加剧了某些不必要的浪费。拿密封件来说,少则几百,多则几千,甚至上万,或许对于延炼来说,这些无关痛痒,但"不积跬步,无以至千里;不积小流,无以至江海",因此,可通过以下措施改善现状:
1、限制生产车间易损易换零部件的备用量,如超出则相应核减该车间经费。
2、对维修车间提出"查找故障,分析原因,对症下药,可修不换,宁修不换"的要求,树立节约为荣、浪费可耻的观念。
3、对维修车间及各生产车间的维修成本进行考核,超出指标的给予相应车间和当事人一定的处罚,相反,给予奖励。
相比化建,在延炼的一年,活儿干的少了,但与工人师傅接触的机会更多了,从中,我更深刻的了解了维修工的工作,体验了更接近自己的生活,经历了不一样的一年。延炼是一个很成熟的企业,拥有一套成熟的管理体系,但在当下社会,再成熟的企业都需要超前的理念,先进的思想,才能紧跟时代的步伐,尤其是国企,更需要把自己推入市场化的浪潮中,经历拍打,磨练胆略,才能屹立不倒。我相信,延炼会在新时代造就的新人的努力下,乘风破浪,勇往直前。
数控机床操作工年终总结【第三篇】
作为延长石油延安能化外培人员,我于20××年11月至20××年1月在延长石油延安炼油厂进行了为期××的学习培训。期间,在该厂维修车间咀头钳工班,学习了丰富的设备及其维修、维护保养方面的知识,深入了解了设备维修人员的岗位职责、工作模式、管理制度以及存在的矛盾问题。现就工时分配和维修成本控制两个问题发表自己的一点拙见,不足之处,还望指正。
作为国有大型炼化企业,延炼维修车间的工时分配延续了传统的计件工时分配模式,由于设备的种类繁多,维修难度不一,工人技术水平参差不齐,故此类工时分配制度运用在此处就产生了很大的偶然性和人为性,固然此种模式便于对员工的管理,但同时产生了一个问题,即员工更关心如何索取更多的工时,而非如何提高维修质量,提升维修水平,这种"及格心态",必然无法给企业带来推力,相反某种程度上阻碍了企业的向前发展。为扭转这种本末倒置的模式,改变权利凌驾于制度的现状,或许可以采用另一种管理模式,这种模式的大概内容为:
1、将工人按技术水平高低分为a、b、c三类,a类为能够独立完成一般维修任务的工人,维修技术最高;b类为辅助a类完成维修任务的人员,维修技术次之;c类为处于技术学习阶段的人员,维修技术最次,每次维修从三类人员中各抽调一名组成维修班组。
2、改变维修车间指派维修人员的现行模式,将所有a类人员报送生产车间,由生产车间挑选一名a类人员,由该a类人员挑选一名b类人员做助手,由维修车间指派一名c类人员跟班学习,这样一来就形成了由被服务者挑选服务者的模式,服务质量的高低直接决定了以后的服务机会,在改善维修人员的维修质量和维修素质的同时,加大了维修人员之间的竞争,形成了"多劳多得,少劳少得,不劳不得"的良性循环。
3、形成abc三类人员的定期考评上岗制。即b类人员通过自己的努力,达到一定的技术水平,可以升为a类人员,而c类人员也可以通过自己的学习升为b类人员,相反,消极的表现和态度将降一级。
4、工时按"技"分配。在一个班组完成一项检修任务后,产生一定的工时,这些工时并不是按平均分配的原则分给该班组的三名成员,而是按比例分配,而比例的大小同样按abc三类人员技术水平由高到低分配,这样的方式刺激了低级别员工学习业务的积极性,同时奖励了付出更多的员工,实现了"按劳分配"的原则。
除上述工时分配问题外,维修成本控制也是眼下亟待解决的问题。在通常情况下,该厂的`维修过程都是以换为主,而非以修为主,许多可以通过修理继续使用的磨损零部件也被更换,甚至更换完好的部件。这样一来,不仅无法提高维修人员的技术水平,更重要的是很大程度上加剧了某些不必要的浪费。拿密封件来说,少则几百,多则几千,甚至上万,或许对于延炼来说,这些无关痛痒,但"不积跬步,无以至千里;不积小流,无以至江海",因此,可通过以下措施改善现状:
1、限制生产车间易损易换零部件的备用量,如超出则相应核减该车间经费。
2、对维修车间提出"查找故障,分析原因,对症下药,可修不换,宁修不换"的要求,树立节约为荣、浪费可耻的观念。
3、对维修车间及各生产车间的维修成本进行考核,超出指标的给予相应车间和当事人一定的处罚,相反,给予奖励。
相比化建,在延炼的一年,活儿干的少了,但与工人师傅接触的机会更多了,从中,我更深刻的了解了维修工的工作,体验了更接近自己的生活,经历了不一样的一年。延炼是一个很成熟的企业,拥有一套成熟的管理体系,但在当下社会,再成熟的企业都需要超前的理念,先进的思想,才能紧跟时代的步伐,尤其是国企,更需要把自己推入市场化的浪潮中,经历拍打,磨练胆略,才能屹立不倒。我相信,延炼会在新时代造就的新人的努力下,乘风破浪,勇往直前。
数控机床操作工年终总结【第四篇】
紧张的20--年过去了,过去的一年可以说是不平凡的一年,作为车间的一名技术人员,我在车间领导和同志们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中,我在工作和生活中高标准要求自己,做了很多工作,现将一年来的工作总结如下:
一、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。
在20--年度工作中,我紧跟时代的.步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的,并按照八荣八的耻的要求来做人做事,并及时写入常思想江报,积极向党组织靠拢,争取早日成为一名共产党员。在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。
二、工作中发扬团队合作精神,努务完成车间的生产任务
1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。--年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台,累计改纺413台,十几个品种。
2、根据行业协会的精神,20--年7月份公司要求五长丝车间北区停车,我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作,并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。9月份北区开车,做好开车前期的准备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车成功,保证产品质量。
3、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性情况,并与职能处室的技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性,今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法,大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。
4、每月将车间的生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。
三、完成第五长丝车间作业指导书的编写和印刷工作
20--年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容,更适用于实际操作。3月份将作业指导书及时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作。
四、认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平
搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特别制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年5月份组织职工做三合一体系知识答卷,加强了职工对三合一体系知识的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛,提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习,今年10月份,组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习,由于四班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是六月份总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避免脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的责任感。