2024年桩基施工人员 桩基项目经理岗位职责（精选4篇）

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桩基施工人员 桩基项目经理岗位职责【第一篇】

桩 基 础 施 工 合 同工程名称：

总包单位：

分包单位：

签订合同：

根据«中华人民共和国合同法»、«中华人民共和国建筑法»及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就本工程施工事项协商一致，订立本合同。

一、工程名称：工程。

二、工程造价及承包范围

1、本工程采用载体桩技术。

2、桩径，桩长以设计为准，总桩数约962根。本工程采用包清工方式协议价600元/根，总价约577200元（大写：伍拾柒万柒仟贰佰元整），最终以设计图桩数据实结算。

3、本工程造价内容主要是施工费用（机械费、人工费）及进出场费，其他费用（材料费及材料复试及加工费用等）由甲方承担。

三、工程质量：合格

四、施工方式

根据岩土工程勘察报告及设计图，本工程采用载体桩，详见施工图，施工按«载体桩施工及验收规程»qb10-2007执行。为保证工程进度乙方进场机械设备需完好。

五、工期

1、本工程有效工期：25天，工期起止时间为第一根工程桩施工之日 起止最后一根工程桩施工结束。

2、如遇雨、雪及其它人力不可抗拒因素，经甲方同意后工期可以顺延。

六、付款及结算方式

1、乙方设备进场，甲方先付10万元启动资金。

2、全部工程桩施工结束，经检测合格并提交施工资料后，余款一次付清。

七、双方权利和义务

（一）甲方

1、必须保证本合同所涉及的工程合法性及提供所有文件的真实性和有效性。

2、负责提供勘察报告一份及图纸一份（不含交工资料图纸），并在本合同签订后两日内提交。

3、甲方负责“三通一平”工作（路通、水通、电通）。并处理掩埋废旧基础、垃圾坑。保证乙方顺利进行。

4、负责将施工用水电甩头接至工程界区，水电费由甲方承担。

5、提供建筑物轴线位置及标高资料。

6、协调周边关系，保证乙方设备进出场及顺利施工，发生费用由甲方承担。

7、材料（主材、地材）由甲方负责，并提前做好各种材料的复试以及砼试块制做送检工作。

8、钢筋笼制作，干硬性砼搅拌由甲方负责，需满足规范及设计要求，载体桩施工用夯填料（河卵石、砼块、粒径10～20cm）,由甲方运到现场。

9、业主委托桩基检测乙方配合（仅提供检测所需有关资料），检测费用由业主方承担。

10、负责资料整理并交付业主存档。

(二)乙方

1、合同签订后按时组织设备进入现场施工。

2、承担桩基施工（沉管、夯填、灌注等）及全面技术工作。

3、在施工进程中，应严格按照设计图纸及相应施工规程进行，服从甲方派驻工地监理部门对质量、工期、材料报验、隐蔽验收、安全文明施工等管理。每根桩单桩承载力特征值保证达到设计要求。

4、在施工过程中，如遇到地质条件与“地质勘察报告”载明的地质条件不符合，应及时书面通知监理、甲方，并由甲方会同设计部门协商解决。

5、提供载体桩的施工及验收规范，施工组织设计。

6、施工中的安全、保卫、交通、噪音等管理应符合相关要求，发生安全事故由乙方负责。

7、桩基施工结束后，向甲方提供完整的载体桩施工记录、隐蔽记录（桩基施工资料）。

八、安全要求

1、乙方施工中的安全、保卫、交通、噪音等管理应符合相关要求。

2、乙方负责自身施工安全，承担安全责任。

九、工程验收

1、已完成工程合同的全部施工内容和因变更及增加的工程内容。

2、质量缺陷已处理完毕，并通过验收。

十、违约责任

1、合同签订后，由于任何一方的原因造成该合同不能履行，应由违约方向对方支付工程总价款的5%作为违约金。

2、甲方应按期支付工程款，否则按每天‰计算滞纳金。

3、由于甲方原因或邻里关系造成乙方设备停滞，超过三天，每台桩基每天按800元计算误工损失，甲方应给予补偿。

十一、纠纷的解决方法

本合同存在争议时，按以下程序解决：

1、双方友好协商解决。

2、协商不成，双方中任何一方均有权提出仲裁。

3、仲裁不成，可向各自所在地人民法院起诉。

十二、其他

1、本协议所涉及的标准、规范及有关技术文件、图纸、书面通知等其他来往手续及附件，协商记录均作为合同的组成部分。

2、本合同一式肆份，甲、乙双方各执两份，具有同等法律效力。 十

三、生效及终止日期

1、本合同经双方签字盖章后生效。

2、本合同所签工程项目经发包方验收并结清全部工程费用后终止。

甲方：洛阳原创建筑工程有限公司甲方代表：（签章）

乙方：洛阳国家开发区智通岩土乙方代表：（签章）工程有限公司

桩基施工人员 桩基项目经理岗位职责【第二篇】

桩基施工小结

1、桩基施工小结

本工程临港泥城社区de07-p-1地块16#房桩基工程，桩基采用高强预应力管桩，桩型号phc-400ab(95)，桩采用c80混凝土，工程桩长29米，试桩长30米，分上中下三节，共81套，沉桩方式为静压，打桩机类型为yzy-600型全液压静力压桩机。

本楼采用高强预应力管桩，在使用之前检查桩身质量，砼强度达到了施工规范要求及由现场监理验收合格后方可使用，管桩堆放应在所施工号房前2米左右，由桩机卷扬机自己拖起管桩，吊在桩架定位架之中，桩机就位时应对准桩位，利用经纬仪控制垂直度，使桩身处于竖直状态，下节桩打到桩机平台相平，再把上节桩就位在下节桩桩帽上，电焊工在焊接前清除桩帽残垢，保证预埋铁件表面清洁，上下节桩间的缝隙用小铁片垫实、焊实，焊缝要连续、饱满、均匀，焊接结束冷却数分钟后方可施打，最后用送桩器打到设计桩顶标高，压桩同时有专人做好施工记录，拔起送桩器，移位到下一根桩位上。

在上海乾耀置业有限公司大力支持下，在上海金品建设工程监理有限公司密切指导监督，由我上海森信建设工程有限公司圆满完成本号房桩基工程，自评为合格。

上海森信建设工程有限公司

20xx年10月18日

2、桩基工程的施工小结

主楼cfg桩，φ600，桩长≥14m，间距1800mm，梅花型布桩，总共780根。

裙房cfg桩，φ600，桩长≥7m，间距1800mm，梅花型布桩，总共355根。

灰土挤密桩，φ400，桩长≥3m，间距1800mm，位于主楼东部，总共98根灰土止水桩，φ400，桩长≥7m，间距1000mm，位于主楼四周，总共426根

钢筋混凝土灌注桩，φ600，桩长≥15m，间距1800mm，主楼南侧和东侧，总共72根。

东部裙房基础下，又在独立基础的位置增加了149根3m的灰土挤密桩。

桩基工程始于20xx年10月27日终于20xx年12月28日。

静载荷试验于20xx年12月15日～20xx年12月25日进行。主楼的设计承载力特征值为450kpa，裙楼的设计承载力特征值为300kpa。承压板面积㎡，检测的桩为主楼4根，桩号534#、621#、1100#、1115#，裙房3根，桩号38#、186#、416#。主楼的最大加荷量为904kpa，裙楼的最大加荷量为600kpa。依据静荷载试验得知，本工程主楼cfg桩的单桩符合地基承载力特征值为452kpa，裙楼cfg桩的单桩符合地基承载力特征值为300kpa，均满足设计要求。桩身完整性检测于20xx年1月5日，检测数量为252根，检测比例约为20％，检测结果桩均为ⅰ类或ⅱ类桩，桩身完整性类别满足规范要求。

桩基施工过程：10月19号开打试桩，试桩为38#，主楼周围的灰土挤密桩，主要目的是试验出打的底垂数和每次填土量，灰土桩的桩身填料为3：7灰土分层回填夯实，压实系数不小于。11月25日灰土桩已完成。10月27日开始浇筑cfg桩，主楼和裙房下cfg桩成正三角形整片布桩，桩径d=600m,桩距d=1800mm采用的是灌注桩，混凝土强度等级c25。完成时间是12月25日。主楼东部和南部有钢筋混凝土维护桩，桩径d=600m,桩距d=1800mm采用的是钢筋混凝土灌注桩，混凝土强度等级c30，钢筋型号主筋hrb400，直径d=14,箍筋hpb335，直径d=8,开始时间是12月23日，结束时间是11月28日。

桩基施工过程图说明：蓝色代表主楼cfg桩，黄色代表的是裙房cfg桩，暗红色代表灰土挤密桩，绿色代表灰土止水桩，淡红色代表钢筋混凝土灌注桩，其中主楼和裙房下的cfg桩用红色图的是代表径旁站私自浇筑的桩，主楼下cfg桩90根，裙房下cfg桩35根。原施工图下面标注的日期是指哪天浇筑的桩。

施工过程中出现的问题：

1、主楼下631#、632#桩和主楼南面的砼维护桩291#发现底部有少量的积水。

分析原因是：由于成完孔后未浇筑，经过下雨流到或渗到下面的水造成的。

处理办法是：回填少量干土，再掏出土将水带出来，直到下部的水完全清理干净。

2、主楼下988#、998#桩上下偏差太大。

分析原因是：有与洛阳铲自重太小，遇到姜石层后引起的倾斜。

处理办法是：将洛阳铲四周加上扶壁增加自重，再修整桩孔，直到修理到验收合格（在允许的偏差范围内）为止。

3、主楼西面的裙房下cfg桩，由于姜石层太厚（≥200mm）到有效桩长为604m是打不下去。

分析原因是：姜石层太厚，洛阳铲自重不能突破这层姜石。

处理办法是：让桩基公司去向设计单说明情况，并经设计单位同意后再隐蔽。

关于安全施工的问题，要求安全用电，保证一机一砸一保护。要求安全施工，在施工的过程中，及时覆盖已成好的桩孔，并要求施工人员只能向前走，不能后退，以防止掉入桩孔内。

3、桩基工程施工小结

一、工程概况：

本工程为深圳微芯制药生产基地一期工程，该项目位于深圳市坪山新区锦绣路南侧，临松路东侧，一期占地面积2364平方米，总建筑面积8196平方米。由4栋单体组成，其中一号质量管理中心地上建筑面积约2900平方米，地上4层，地下一层为设备用房，建筑面积276平方米，四号制剂车间，建筑面积约3020平方米，共三层，三号合成车间建筑面积20xx平方米，地上二层，以及二号危险品库，建筑面积约60平方米。本工程建筑密度为33%，建筑容积率为，建筑性别属二类建筑，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级。基础为高强预应力管桩，phc混凝土c80，桩截面为ф400×95，设计有效桩长10-15米，单桩承载力特征值取和1200kn，桩端持力层为全风化岩层。桩尖选用十字形桩尖。

1#楼共73根桩，2#楼6根桩，3#41楼桩，4#楼73根桩。总桩数约193根，后2#楼改为天然基础。我部于11月20日进行试桩，由于地质原因，设计图上的桩长平均为10—15米，设计总长度为2265米，而实际桩基试验长度为32米，经过甲方、监理、设计及施工单位现场洽商，暂定桩长为32米，打桩后统计实际桩长平均为29米.实际打桩长度5626米。后因设计变更，我部在1#楼两个六桩承台增补4根桩。

本工程由深圳市坪山新区建设管理服务中心投资建设；香港华艺设计顾问（深圳）有限公司承担设计；深圳市物业工程建设监理有限公司监理；深圳市鹏润达市政工程有限公司承建。

二、施工工艺流程略

三、

锤击主要项目施工方法及工艺

1、打桩前的准备工作打桩前应根据设计图纸，确定桩基轴线。桩基工程的测量放线与一般工程不同，由于打桩会给测量的控制桩、龙门板和样桩带来一定的变位，所以控制桩的设置地点应不受打桩的影响，并要加以保护。

2、试桩为了了解桩的贯入深度、持力层的强度、桩的承载力，以及施工过程中可能遇到的各种问题和反常情况，一般通过打试桩的办法来校核设计是否符合实际，试桩位置选择靠近钻探孔位边，从而确定打桩方案的可执行性及制定保证质量的措施。试桩工作必须细致地进行，根据地质钻探资料，选择试桩的场地其地质条件应具有代表性，力求试桩和工程桩的各方面条件大致相同。并做好施工详细记录，画出各土层深度，打入各土层的锤击次数，最后精确地测量贯入度等。

根据本工程桩基工程的数量，投入1台桩机进行施工，桩机在正式开工前试打1~2条桩，其程序如下：

桩机行走至桩位后，调整好桩机的垂直度，在使用管桩上每米作一标记，便于记录，立桩采用一点起吊，绑扎点距桩端。对位后，由两人同时成90°角正前、左方两方向用吊线锤，调整桩身垂直度，调整后再进行施打，由记录员认真记录每米桩入土锤击数。

当上节桩基入土后未能达到设计标准时，距地面左右停机再以同样方法起吊下节桩来接桩。接桩时上下节桩中心必须重合，校正垂直度，平面错位偏差不得超过2mm。由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分两层进行，焊渣清理干净。焊完冷却8分钟后方可施打，停机前测绘回弹曲线，停机以单桩承载力标准进行控制。

3、工程桩施工

(a)、定锤吊桩定锤是打桩机就位后，先将桩锤和桩帽吊起固定在桩架上。吊桩是用桩架上的钢丝绳和卷扬机将桩吊成垂直状态送入龙门导杆内。桩送入导杆内后，要稳住桩顶，先使桩尖对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。桩插入时的垂直度偏差不得超过%。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一轴线上，尽量避免偏心。在锤重的压力下。桩会沉入土中一定深度，待下沉停止，再检查校正合格后，即可开始打桩。

(b)、打桩的控制打桩应遵循“重锤低击”，“低提重打”的原则，可取得良好效果。桩开始打入时，桩锤落距宜低，以便使桩能正常沉入土中，待桩入土到一定深度，桩尖不易发生偏移时，可适当增加落距，并逐渐提高到规定数值，继续锤击。

打桩的控制原则不单纯取决于桩的受力情况，而应充分发挥地基土中持力层的作用。根据工程的具体情况，把打桩按标高控制和贯入度控制结合起来。因此，施工中必须根据地质钻探资料，分析桩尖在土层内所置土层的具体条件，以确定哪类土层应以标高控制为主，哪类土层应以贯入度控制为主。本工程严格控制最后三十锤的贯入深度，确保桩尖位于全风化持力层。

打桩时，如控制指标已符合要求，而其它指标与设计要求相差较大时，或发现地质条件与提供的数据不符时，及时会同有关单位处理。

打桩是一项隐蔽工程，为确保工程质量，分析处理打桩过程中出现的质量事故和为工程质量验收提供重要依据，因此施工中对每根桩的施打应认真作好原始记录。测量和打桩施工记录应在下列条件下进行：桩顶没有被破坏；锤击没有偏心；锤的落距符合要求；桩帽和桩垫工作正常。技术责任到人

四、技术组织及质量控制

1、为保证足够的技术力量我项目部任命有丰富技术经验的技术负责人一名，设置了全面负责、技术和质量的技术科和安质科，并配备足够技术人员。

2、在施工前坚持了方案先行，无方案不施工的原则，在编制方案的过程中充分考虑了其可操作性。

3、工前进行技术交底，工中进行现场指导，工后进行检查验收，使施工方案的宗旨始终贯穿于操作当中。

4、技术科及时和设计、监理单位沟通，解决施工中遇到的难题，并将有关资料收集整理齐全。

5、质量教育贯穿于施工全过程，质量意识培养于施工操作中，质量成果体现于工程产品中。我项目部质量人员对关键部位的验收执行了全数检查。

6、建立了以项目经理为主的质量管理机构，健全了以《工程质量奖惩办法》为辅的质量管理制度，实现了工程质量过程控制的管理机制，并有效的落实了工程责任制。

五、安全文明施工

1、委派专职的安全员负责安全指导、督促、检查工作，制定了有效的安全预控方案，实施安全教育计划；坚持了安全巡查，排除了大量的安全隐患，实现了本工程的安全、有序进行，保障了施工进度计划的实现。

2、清洁畅通的施工道路及整齐、有序、标识分明的材料堆场始终处于受控状态，并在施工过程中逐步改进，令维护不断，整改不止，进步不停。

在建管中心和监理公司的正确领导下，通过我项目部的精心组织，合理安排，依靠施工队伍努力配合，我部未辜负业主、监理单位的重托与期望，克服了诸多困难后在满足设计及施工规范要求的情况下，于节点工期内胜利完成了本工程预应力管桩基础的施工任务。

深圳市鹏润达市政工程有限公司

二oxx年六月九日

4、桩基施工小结

桩基工程基本结束，虽然到目前为止，尚无明显的质量缺陷存在，试桩检测结果也都满足设计要求，但在施工过程中的确遇到的困难不少，施工的困难不仅是技术性的，还有更多的不确定因素，尤其在地下工程阶段，许多施工困难随着工程的进展不断出现，现就目前遇到的施工难度小结一下：

1、地下障碍物全场分布，影响桩基施工。本工程场地原为郊区鱼塘，后被周边施工工地回填建筑垃圾所盖，埋深大都在6~8米范围，为了使工程桩施工顺利进行，在开工前进行了全场翻挖，前后共动用7台挖机进行翻挖清障，清障后回填压实。在翻挖过程中曾发现2米长直径1米多的混凝土桩头，可想而知，若之前不进行翻挖清障，一般的钻孔灌注桩机是无法顺利钻进的。

2、沿丹桂路一侧发现老的河塘坝体及抛石。在丹桂路一侧，起初认为也是一般的表层障碍物，但在刚开始施工过程中，其中2台桩机一周未能成1根桩，障碍物深度最深达15米左右，经过多此探测，判定该处为老河塘坝体的抛石。由于障碍物连续分布且深度在10~15米左右，一般的清障办法已无法进行，故采用了冲击锤进行清障，清障完成回填后再进行钻孔成桩。该区域涉及面较大，总涉及130多根桩，为了加快冲击清障，在原有的三角架冲击锤基础上引进3台乌卡斯冲击锤，该种机型冲击速度快，但由于冲击扬程短，冲击频率快，容易引起孔周边土体垮塌，由于该区域障碍物是连续的，孔边垮塌造成周边石块掉落导致卡锤、埋锤而无法正常施工，无奈撤离乌卡斯，仍采用老式的三脚架冲击机，虽然速度慢，但好歹还能正常清障下去。

3、桩端注浆冒浆情况较多，影响注浆效果。刚开始注浆时，发现刚注浆时就发生冒浆，经分析认为此种情况应为空孔部位注浆管漏浆所致，由于本工程基坑较深，空孔部位深达16米多，若注浆管接头焊接存在隐患，在强大注浆压力下容易发生漏浆。为了减少注浆管漏浆，除加强下注浆管下管过程中的焊接质量，加长接头套管长度外，要求施工单位及时进行开塞，由于现场桩机数量较多，施工场地狭窄，影响了前期的及时开塞，部分桩甚至开塞时间在成桩后一个月，严重影响了开塞质量。

在这之后还时不时发生冒浆，此种冒浆一般在注浆一段时间后，注浆水泥量在1吨以上，经分析此种冒浆应属于正常情况，主要是桩底压力过大，本工程场地内基本为砂性土，渗透性较好，容易造成冒浆。施工中要求施工单位采取间歇注浆法进行注浆，一旦发生冒浆，就换一根桩重新注浆，若顺利完成设计注浆量后，再重新对冒浆桩进行注浆或换另一根注浆管进行注浆，一般能基本达到设计注浆量或达到设计注浆量的80%，基本能满足设计要求。从注浆施工过程来看，必须加强现场管理，特别是要进行全程旁站监理，对注浆过程，特别是发生冒浆情况要及时采取间歇注浆法处理，同时要加强后台水泥浆量的管理，确保水泥用量和水泥浆水灰比满足设计要求。

5、桩基础工程施工小结

一、整体情况介绍

（一）、工程概述

雷州市樟树湾房地产开发公司酒店、部分人工填土水泥土搅拌桩加固工程，位于雷州市府前路1号。建筑层数九层，建筑类别二类，建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，抗震设防裂度6度，主体结构类型为钢筋混凝土框架结构。酒店d区为桩基础，桩基础设计桩数3616根，其余基础类型为柱下独立基础。桩基采用sp-5a深层水泥土搅拌桩机，桩端进入持力层内的深度≥1m。当采用柴油桩机打桩时，设计桩有效长度5～15m，单桩竖向承载力特征值650kn，最后贯入度控制值25m/10击。当采用静压桩机压桩时节，设计有效桩长为5～15m，单桩竖向承载力特征值650kn，当桩有效长度5～8m时，终压力值为1800kn。当桩有效长度8～15m时终压力值为1500kn。

（二）、场地及地质情况概述

本工程位于丘府前路与场地相通，交通较方便。酒店建在山坡上，地形起伏较大。地质勘察报告表明地基土从上到下依次为：粉质粘土、淤泥质粉质粘土、细砂、砂质粘性土，花岗岩。花岗岩根据岩石风化程度可划分强风化、中风化、微风化四个岩带。地下水位埋深～米。场地内各类土层均为不透水层，预计水量不丰富。经取场地内水样分析，判定地下水对混凝土和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

本工程建设单位是雷州樟树湾房地产经济有限公司，监督单位是湛江市建设工程质量安全监督站，勘察单位是湛江市工程勘察院，设计单位是湘潭规划建筑设计院，监理单位是广东粤能工程管理有限公司，施工单位是湛江第十建设有限公司。

二、施工准备

1、在我司收到图纸后立即组织项目部人员认真审阅图纸，提出图纸中存在的问题，于20xx年11月22日进行部分的图纸会审。

2、由于现场场地高低不平，在桩基施工前需用挖掘机进行场地平整。同时，根据甲方提供的水、电接驳点安装施工用水、用电，修筑施工道路，做好三通一平的施工准备。

3、组建项目部，建立项目部经理为核心的管理框架。

4、及时组织材料和劳动力按计划进场，编制专项方案并报监理公司审批。

5、根据建设单位提供的测量控制点和施工图纸，采用索佳se1-zc全站仪测设各栋的主要控制点，然后用经纬仪投影方法施放工程基线，用s3水准仪施放水准控制点，校核后报监理工程师签认。

三、工程桩施工施工平面布置及施工顺序

1、本工程的施工机械主要是sp-5a深层水泥土搅拌桩机；施工用材料主要是水泥；临时设施主要有集装箱，内设有办公室、宿舍及独立厨房。临设的具体布置，由甲方指定安全位置、放置或由我司在不影响甲方的情况下，按照有利于现场施工及便于现场管理为原则，就近放置在施工现场附近。

2、我司针对本工程的具体特点和设计要求提出以下施工方案：

（1）设计要求和地质报告显示，人工填土与淤泥质土加固后提高地基承载力18kpa。具体桩长由现场试桩时确定。

（2）在施工过程中如遇到障碍物，应立即停机，如果障碍物比较浅，应由甲方联系挖掘机将障碍物清除并回填密实，由各方复核桩位后继续施工；如果障碍物比较深则由设计院出设计变更，重新布置该桩位。

（3）我公司一部搅拌桩机,计划每天施工12小时,施工完成600m合格工量。（打桩顺序结合桩基础平面布置图实施、桩机行进路线详见附件一）

四、施工准备

（1）认真熟悉设计要求，了解工程地质状况及施工周围环境，合理配备施工机械设备及施工人员。

（2）根据规划局所提供的建筑红线及水准点，按图纸要求放线，定桩点，桩位必须用；φ12钢筋，长度不得小于400㎜，垂直准确打入平地面，并撒石灰圈标明，经核无误后，再通知业主（工程师）等有关负责人复核认可，并办理签证手续。

（3）标高点及四大角控制点必须引到不容易受到破坏的地方加予保护，并在桩机施工范围之外。随时方便复核桩位的平面偏差。

（4）做好机械设备检修工作，保证机况良好，安装好施工场地水电设备及线路等。

（5）规划好场内运输线路及财料堆放场地，做到整齐划一，避免二次搬运。

（6）场地平整前，应由建设单位清除地下障碍（供电电缆、电信光纤电缆、供水管、旧基础等），以免影响桩机施工，由建设单位提供有关场内电缆及各种埋设于地下管线详细情况，以便施工中采取必要措施加以保护。

五、工艺流程

1、本工程采用深层搅拌桩机进行喷浆成桩施工。成桩的搅拌次数为四次喷浆四次搅拌。测量定位——桩机就位稳定对中垂直——复核桩位—按配合比制备水泥浆—下沉破土至设计深度——搅拌提升喷浆至桩顶——重复搅拌至设计深度——搅拌提升喷浆至桩顶——成桩施工完毕——移桩机至下一个桩位。

2、成桩技术参数:搅拌转速:15-108r/in:提升速度/min:泵送压力:。成桩材料主要以新鲜水泥为主。

六、基桩检测

本工程桩基检测由雷州樟树湾房地产经济有限公司委托湛江市建设工程质量监督检测室进行检测。其中桩身结构完整性检测方法为反射波法，单桩竖向承载力检测方法为竖向抗压静载试验。

1、基桩反射波法试验基桩反射波法试验于20xx年11月25d区的桩基进行检测，根据国家和广东省的有关规定，由建设单位和监理公司确定拟进行检测的桩位和数量，报质量监督检测室审核同意后，确定共检测3616根工程桩。检测结果表明本工程的工程桩桩身结构完整性符合国家规范和图纸设计要求，质量合格（详见检测报告）。

七、施工方案管理落实

在工程桩的施工的准备阶段，由项目部技术负责人编制桩基施工的专项方案并报监理公司审核批准。施工过程中，严格按照施工方案进行施工。施工过程中派有施工员、质安员、电工跟班作业，确保施工质量和施工方案的落实。

八、施工安全文明管理

项目部建立以项目经理为主要领导核心，技术负责人、工长、施工员、质安员、分工负责的管理体系，在施工过程中，认真执行国家、广东省、市我司有关安全文明施工要求，建立各种安全文明施工管理制度，做好安全技术交底和工人的三级教育，桩机操作人员均持证上岗，施工过程中始终坚持安全第一的原则，虑心接受监理人员的指导，实现安全文明施工的标准化，制度化。实现了无安全事故的目标。

九、工程质量的结论

在我们施工工程中，得到建设单位、质量安全监督单位、监理单位、设计单位、地质勘察等单位的有关人员的大力支持及配合，使桩基础分部施工顺利完成，在此表示谢意。经过桩基检测，本工程的工程桩质量合格，满足设计要求，工程资料齐全，具备验收条件，申请验收。

桩基施工人员 桩基项目经理岗位职责【第三篇】

联合施工协议书

甲方：乙方：

遵照诚实信用、公正平等的原则，甲乙双方就甲方承接的工程的联合施工事宜，经协商一致，达成如下协议：

1、甲乙双方对本工程进行联合施工，甲方派出至少一名项目管理人员、一名技术人员对乙方的施工质量、施工进度、生产安全、文明施工等施工内容进行检查、监督、指导。

2、乙方在进行本工程合同内容的施工中，必须严格按照国家相关标准、规范等施工；必须严格执行甲方的质量手册和技术标准；必须严格按照甲方的施工方案和施工组织设计施工，自觉接受甲方的检查、监督、指导。

3、乙方应自觉维护甲方的形象和信誉，乙方在本工程施工过程中所造成的甲方的经济损失和信誉损失，乙方必须无条件全额承担。

4、乙方必须对本工程的施工质量、生产安全、文明施工等负全责，无条件承担本工程施工合同的全部责任和义务。

5、本工程造价的联合施工费，双方按照工程量协商解决。

6、乙方必须分阶段及时提供本工程的施工成本发票，并按时缴纳本工程的所有税费。

7、甲方应按比例及时向乙方拨付到账工程款，不挪作它用。

8、本协议未尽事宜，双方协商解决。

甲方：乙方：

授权委托人：授权委托人：

身份 证 号：身 份 证 号：

日期：年月日日期：年月日

桩基施工人员 桩基项目经理岗位职责【第四篇】

桩基施工

压桩施工工艺流程见压桩工艺流程图

压桩施工技术措施

1）、压桩前先对场地进行平整，清除地下及地上障碍物。施工现场施工用电应满足200kw。

2）、施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。

3）、水平吊桩采用二端钩吊，驳桩严禁远距离拖拉。

4）、插桩前应对桩位样桩进行复核，在确认样桩准确的情况下方可插装。

5）、插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90º测桩的垂直度，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的％。

6）、压桩以设计要求的终压值（5000kn）为标准，标高控制为辅。

7）、电焊接桩时，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，节点弯曲高不得大于桩长的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清洁，焊缝要连续饱满，焊缝宽度和堆高要符合设计要求。及时清除焊渣，经监理检查合格后方可继续沉桩并及时办好验收手续。

8）、在压桩过程中，如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况，确定是否继续施工：

（1）、最终压入力大于桩身材料强度标准值，而桩仍难以压至设计标高。

（2）、桩压至设计标高，但压桩力明显偏低。

（3）、桩发生明显的偏移和移动。

（4）、桩身露筋和桩身有明显裂缝，超过规范。

（5）、桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法沉入土内。

压桩施工质量保证措施

1）、桩的起吊

（1）、phc桩应达到张放强度方可起吊运输。

（2）、桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得破坏，水平吊运时采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端（l为桩的单节长度）吊点位置应符合设计规定。

（3）、吊桩的设备机具需安全可靠，索具，夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。

2）、桩的堆放

（1）、桩的堆放地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。

（2）、堆放层数不得超过三层，底层设置楔形塞木以防滚垛。

3)、桩的沉入

（1）、压桩时，桩的混凝土强度须达规范要求。

（2）、压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水作业顺序进行。

（3）、压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否正确。

（4）、桩于压入前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。

（5）、桩提升就位（又称“插桩”）前，桩机机身要调整水平。

（6）、若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将其拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。

（7）、插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身的垂直度。

（8）、压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。

4）、接桩

本工程采用krii500半自动电焊机接桩，点焊接装施工工艺要求如下：

（1）、焊焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。

（2）、上、下节桩对准后，将桩压紧。

（3）、接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲失高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm。

（4）、施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。

（5）、接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm,坡口根部应平整密贴。

（6）、焊接工艺应符合下列要求：

上下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽，方可施焊；将端板周围的焊缝接口焊满；其外观质量等级达到《钢结构工程施工及验收规范》中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度为1-2mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过两次；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工；

（7）每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。

5）、送桩

送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。

（1）送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位作出补救

措施。

（2）送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。

（3）送桩杆与桩顶的接触面间，应加衬垫，防止桩顶压碎。衬垫需经常更换，送桩杆与

桩顶接触面要保持密贴。控制送桩深度时，不要加上衬垫的厚度。

（4）送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其

是送桩深度越深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。

（5）拔起送桩杆，切忌偏心。

（6）桩压完后全部进行复压。

（7）本工程桩在终桩后应桩孔底部灌筑微膨胀混凝土并及时回填桩孔洞。

复压

在单体工程完成后进行桩身复压，全站仪定位，用送桩杆复压，控制桩身上浮及保证承载力，控制桩顶标高。