工程师在仓库的工作计划范例【范例10篇】
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工程师在仓库的工作计划【第一篇】
仓库是物流系统中企业储存原料、半成品、产成品的场所。传统的仓库经常将大批量的物料在仓库中存放较长时间,而现代物流仓库更强调物物的动态进出,尽量少的物物在仓库中存放尽可能少的时间。严峻的经济现实状态和竞争现实需求已经要求我们以最少量的库存、最快的物品仓储流通速度、相对最小的仓储空间、最节省的劳动力度,且又不能牺牲客户服务来对物品进行处理、搬运、储存、保护以及控制。从长远的角度来讲,仓储及物品配送是否成功和良好的物料管理是息息相关的。仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障,在生产和储存环节中不可有任何的疏忽和大意。良好的仓库管理可以为保障公司正常生产的连续性和秩序性,使仓库作业合理化,减少库存资金占用。对企业的发展中起着至关重要的作用。
作为一名新进员工对公司的初步了解,我浅谈一下对公司仓库现状的分析情况及建议一些整改方案:
(一)目前我司仓储现状分析:
(1)采购物品过于盲目,同一物品,来货很多批量较大,物品运转周期极慢,造成部分物品大批量积压,同时也占去仓储场地很大的有效利用面积,且没有实行批号管理进行先进先出,造成的后果就是大量物资长时间存放,因而变形,脏污,老化,生锈,氧化,而失去使用价值,给公司带来重大浪费!众所周知,现在的制造企业普遍实行的是多品种小批量生产方式,以适应市场商品的快速更新换代,这就要求我们小批量多采购,尽可能的保持少库存,以造应企业产品的快速转换!当然也少占用了一部分可以避免的流通资金,给公司的后续发展带来无穷的机会和活力!
(2)库区有效利用面积规划不够合理。没有合理的规划及物料的存储工具没有合理使用。库区物品存放过于混乱,多种不同物品交叉堆放在一起的现象随处可见。入仓人员对物品入库责任心不强,本可整合的物品不予整合,导致多箱不同物品层叠放置,一个物区同一种物品哪里放置的都有。造成了发货时东跑西跑,需要的东西找不到,不要的东西到处绊脚。
(3)仓储库存管理效果不明显,存在有物无帐现象,造成发现物品丢失或多出时无从查起,库存状况模糊,使公司的总资产无法准确统计,也给财务核算带来一定困难。主要是因为:1、库存管理没有责任到人,形成吃大锅饭的局面,出现问题也很难责任到人,导致员工责任心不强。2、没有建立起完善的盘点体系。3、对人为及自然库损管理不够明确。
(4)发货效率较低,发货工具较为落后。一方面是:物品存储摆放混乱造成找物浪费时间,另一方面:物品存放箱没有标准,同一物品用箱大小不一,且物品在箱内摆放随意性较大,同一物品同一箱体数量也不一致,造成点数困难。
(5)仓储基层人员素质有待加强、提高;操作规范执行力较弱,员工安全操作意识不强。主要是:1、拿取物品方法操作不当,不善于学习思考。2、对员工的培训监督不到位。3、安全意识不强,对物料拿放及可避免人为损坏。
(6)同一机加件外协厂家太多。造成仓库频繁出入库,人为加大了物流成本和管理成本。
(7)不良品没有及时退回供应商。造成当时该退的没有退,等供应商不做的时候才想起要退,为时已晚,只能当做废品存放仓库,既占用仓库,也损失了资金。
(8)呆滞物料没有及时上报处理。使公司不能及时的转化处理,盘活场地和资金。
(9)物料名称没有一个统一的规定,造成车间,仓库各有各的叫法,形成误解。延误发料时间,或是有材料不知道,说是没有,造成材料重复购买,并形成积压。
(10)生产领料没有计划,频繁领料,而减少生产时间。
为更好的规范仓库物品管理程序,发挥仓库对物品的调配功能,促进公司仓储各项工作的科学、安全、高效、有序、合理运作,确保公司的财产避免流失和各下游客户所需物品质量过关及品种、型号、规格符合要求,保证仓储物品供应不延误,满足客户需求;我们做到最优的调配和安排,那么作为仓储管理层人员如何能做好工种和工作量的安排,以平衡日常工作——劳力、场地、成本,如何将每天的工作量排序分批以使人力和仓库设备得以充分结合利用,如何提升员工的工作积极性及引导员工能按照要求收、发、结存物料都至关重要。为此,针对公司现状所存在的问题及原因分析,我作出以下工作方案:
工程师在仓库的工作计划【第二篇】
首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。
本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。
1、物料入库数量异常。
a、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因:
第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。
第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。
b、物品出入库时有漏计情况:
第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。
第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。
2、物料入仓后的物料核查异常。
a、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐:
b、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差:按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料清理核查,保证物料的准确性。
3、物料入帐数量异常:
a、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。
b、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字,这样才能保证仓库数据的准确无误性。
4、物料摆放和区域划分不规范:
a、没有进行系统的规划:因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分,致使,在后来的整理中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。
b、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。
5、台账异常:
部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。
6、分工不明确,团队配合不默契:
因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职,导致人员职责分工不明确,意见不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有计划,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。
以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线,完成生产任务。
为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份的工作做如下安排。
(一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划。
2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责。
3)、成品仓管的工作职责。
5)、仓管员违规处罚条例。
2、物料的重新整体规划。
1)、按物料的种类、规格、颜色分类。
分类后有利于物料配备、物料盘点工作.
2)、探讨abc物料分类管理方法。
abc分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为a、b、c三类,然后根据重要性对待。简单来说,就是重点控制,根据金额和数量来划分物资的重要性。
(1)、a类物资。
属于控制的重点,应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下,尽可能减少库存,节约流动资金。
(2)、b类物资。
可以适当控制,在力所能及的范围内,适度地减少b类库存。
(3)、c类物资。
可以简单控制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存控制整体效果的同时,减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资,虽然占用资金不多,但需要按a类物资对待。
(二)、定量包装。
将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统一定量的包装方式包好,以便数量的统计,发放。
(三)、将所有物料进行固定库位管理。
将所有物料分配一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清晰、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理。
(四)、设置物料的最高存量和最低存量。
1、最高存量的计算方法。
最高存量=采购。
2、设置风险库存量,也就是最低库存量,保证仓库物料充足,生产的顺利进行。
(五)、严格控制物料的出入库。
1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料控制手段。
领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的控制了物料,知道了物料的用途,减少了物料的浪费,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。
(六)、过期产品以及不合格品的处理。
仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积,为了更好的摆放和管制物料,应该将这些物料处理,以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。
(七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。
1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。
2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。
(八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。
目标达成率的体現在:
a、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。
b、帐,物,卡的統一性。
c、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业表,原物料库存明细台账等表单来体现。
(九)、记录控制。
为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应该得到控制。编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清晰、易于识别和检索。
1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。
2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细,针对当天的物料入仓,出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。
3、帐物卡月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。
4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格控制物料数量。
5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。
(十)、仓管员培训。
制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。
工程师在仓库的工作计划【第三篇】
1、按时上下班每日到岗后,检查仓库情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。
2、认真做好仓库的整洁工作每日到勤后,打扫仓库,时刻保持仓库的整洁卫生。禁止在仓库内吸烟,预防火灾。
4、验收后的货物,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;
5、出库要保证准确无误。一定要根据门店订单打印出库单,按照出库单,点齐货物。
6、货品盘点要准时,及时。做到每周小盘,每月大盘。
7、每天要开早会,做一天的工作安排及总结前一天的工作不足。
1、每天早晨准时根据出库单准确的拿货,拿好后必须进行第二次对货才能让货物上车。以免出库货物不准确造成工作效率大大降低。
2、货物送到门店,必须清点。询问是否有转店物品,点好数目上车配送。
3、出车保证准时准点出发,严禁拖拉,影响正常工作安排。
4、对于外来的货物及时点货、保证生产日期新鲜和质量数量准确无误。
1、门店要及时把要货单上传到仓库,不要延误送货时间,影响整个配送时间。
2、配送到门店的货物,如果有损坏的情况,要找相关人签字核对。48小时之内交与仓库处理。
3、门店要与仓库随时做好交流工作,每日下班前仓库与各店长沟通好次日工作安排。
1、采购要及时把调入仓库的货物信息发给仓库相关人员。如果有差错必须及时处理,以免照成不必要的经济损失。
2、对于“货到票未到”的无价物品,要及时和采购联系,把票据补上。
3、仓库人员要与采购人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外还要及时的提出货物不足的通知,以防短缺。
4、仓库内的采购要根据仓库情况及时补货。仓库的运转是直接关系到门店运营的一个很大的体系,每一个工作人员都要认真仔细,明确自己的工作。办公室、仓库和门店都是统一的,都要付出自己的努力给公司带来的利益。
工程师在仓库的工作计划【第四篇】
仓库要做到定期或不定期的盘点,做到mrp(物料清单)与库存数据的百分之百的准确,准确核对出、入库凭证,与送货员、领料员按物料清单办理交接手续,事后要及时将相关数据报存于电脑,物品入库严格把好验收关,对物品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库物品不符,迅速反映给有关人员,采取相应措施;物品出库把好复核关,对于出库物品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对物料清单上的所要货逐项复核,做到数量准确,并向送货员移清交货,以免造成收到货物不相符的损害。
加强物料控制工作,提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品要单独建账管理,对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息,为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产单位进行沟通,尽量使用jit模式从而来降低企业的仓储成本,使企业获得的利润最大化。
仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和物品适当的墙距、垛距、分层。物品出库按照先进先出,有效期在前的先出的原则办理,对储存的物品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证物品在仓库全年无事故。
工程师在仓库的工作计划【第五篇】
5、确认搬场参与人员(仓库工作人员+临时工):
(1)搬迁总指挥:1人;
(2)搬迁指挥协调人:2现场各1个人(2人);
(3)货车:2台。
(4)叉车:2班次各2人(4人)。
(5)货车跟进人员:2现场2班次各1个人(2人);
(6)轻物搬运人员:2现场2班次各5人(暂定10人);
6、确认人员班次:深圳和虎门仓库各安排2班14人同时搬运;
7、确认搬运场所需设备、工具:
(1)主要设备:手动叉车(4部)、搬运货车(2部)、托盘卡板100块;
(2)主要工具:薄膜、绑带。
8、确认1周内发货计划,确保在搬运过程中不影响销售补货发货:
(1)商品部计划人员对搬运过程中1周内需要发的单先行计划;。
(2)仓库人员对所有货物都要提前标记序号,避免混乱;
1、人员各就各位;
2、明确各自相关工作内容以及注意事项;
3、由外至内依次开展搬运工作;
4、2现场每个班次确保装车、卸车工作辆;
5、确保通道畅通,以免影响正常搬运;
6、2现场各自工作结束后,做好工作交接、沟通;
7、新仓库的库房锁、门窗,要及时安装,确保成品转移后的安全无丢失;
8、货车确保在月日,至少有1部能够正常使用;
3、货物安全:做好搬运过程中的货物防护,主要是堆好、放实,防止歪倒;
4、防止货品混乱,按照编好的序号进行依次搬运,2边场地信息沟通要及时;
5、1次到位,减少重复劳动:
说明:如搬迁开始日(20xx年月日)有调整,其它时间则顺延安排。
工程师在仓库的工作计划【第六篇】
仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节。同时担负着货物流通管理的多项业务职能。对于仓库管理人员来说,必需做好仓库各项工作计划,同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。
保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用。
货物的有序保管;库存实时反馈;
(1)库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。
(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。
(3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
(4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。
(5)仓库的货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。
(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;
(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;
(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;
(4)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。
仓库管理目标实现的基础
(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;
(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;
1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。
传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的`作用性。
(2)为组长以上的核心团队鼓劲。
(3)解决所有人员对搬运不满的问题,保证的协调。
2、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。
1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;
4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。
7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。
根据上述职责要求,年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。
如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。
仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划,合理布局,业务上要实行工作质量标准化,内部要加强责任制,进行科学分工,形成货物流通的保证体系,根具工作的实际情况进行实时有效的改进,不断提高仓库管理水平。
首先作为一个仓库管理者,要明白仓储环节的重要性,清楚自己的工作职责,仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划,合理布局,货品进行分区摆放,分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照5s要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。
首先我们作为贝贝家园配送中心是公司运营的主要部门,占有着核心的位置。在新的一年到来之际,我们也将更好的去运转。新的一年代表着我们要有一个崭新的气象,新的起点。为贝贝家园更好的运营而付出努力,为了公司赚取更多的利益,我将来年的工作做如下安排。
每日到岗后,检查仓库情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。
每日到勤后,打扫仓库,时刻保持仓库的整洁卫生。禁止在仓库内吸烟,预防火灾。
一定要根据门店订单打印出库单,按照出库单,点齐货物。
做到每周小盘,每月大盘。
1、每天早晨准时根据出库单准确的拿货,拿好后必须进行第二次对货才能让货物上车。以免出库货物不准确造成工作效率大大降低。
2、货物送到门店,必须清点。询问是否有转店物品,点好数目上车配送。
3、出车保证准时准点出发,严禁拖拉,影响正常工作安排。
4、对于外来的货物及时点货、保证生产日期新鲜和质量数量准确无误。
1、门店要及时把要货单上传到仓库,不要延误送货时间,影响整个配送时间。
2、配送到门店的货物,如果有损坏的情况,要找相关人签字核对。48小时之内交与仓库处理。
3、门店要与仓库随时做好交流工作,每日下班前仓库与各店长沟通好次日工作安排。
1、采购要及时把调入仓库的货物信息发给仓库相关人员。如果有差错必须及时处理,以免照成不必要的经济损失。
2、对于“货到票未到”的无价物品,要及时和采购联系,把票据补上。
3、仓库人员要与采购人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外还要及时的提出货物不足的通知,以防短缺。
4、仓库内的采购要根据仓库情况及时补货。
仓库的运转是直接关系到门店运营的一个很大的体系,每一个工作人员都要认真仔细,明确自己的工作。办公室、仓库和门店都是统一的,都要付出自己的努力给公司带来最大的利益。
物品出库把好复核关,对于出库物品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对物料清单上的所要货逐项复核,做到数量准确,并向送货员移清交货,以免造成收到货物不相符的损害。
加强物料控制工作,提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品要单独建账管理,对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息,为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产单位进行沟通,尽量使用jit模式从而来降低企业的仓储成本,使企业获得的利润最大化。
仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和物品适当的墙距、垛距、分层。物品出库按照先进先出,有效期在前的先出的原则办理,对储存的物品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证物品在仓库全年无事故。
仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础
(1)物料的有序保管;
(2)库存实时反馈;
(3)通过仓库的调整使整个erp系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持。
(1)待检区职责不明确。待检区本身的定义只是存放待检物料,原则上己检完的物料不能在待检区过夜,考虑到三楼仓库空间不够,可以临时存放ai加工回来的半成品。但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料,三楼的帐与物对不上,出现经常到处找料的情况。
(2)待检区物料检数不细致。对有原厂封条的物料,在忙的情况下待检员不作开封检验,千万生产线上才发现少料的情况。
(3)帐的实时性差。现仓库有直接库管5名,每人手上都一本账册,单独作帐,而制造的领料单一般都会涉及所有库管,每张领料单可能会包括四次领料,全部完成后才会交给记帐员作帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
(4)物料的摆放规则不明确。对于物料摆放一直没有一个明确的原则,专案成堆摆放的执行也不彻底,出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。
(5)仓库的物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。根据这几天的专门统计,目前在仓库的库存的物料,有六百多无法确定研发部制定的料号,需要研发部协助处理,工作量将会很大。
(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;
(2)实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态;
(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据;仓库能反映出物料的来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。
(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;
(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将工厂各个相关流程上的数据反馈出来。
1.根据库房分类库房分为:原材料库、包材库、成品库、收货员。
根据工作强度和工作时间需要原材料库设1人,负责日常事务。
成品库设2人:2人负责日常事务,不分主次。
包材库设2人:2人负责日常事务,不分主次。
另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点,各库房来回调度。
1.原材料库管负责原材料的日常事务。包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,量大且常用物品设置垛位卡,小且散的物品上架存放并设置标签。对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐,明细帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与事物与台帐三者数量相符。生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.
2.包材库管负责包材库的收发及日常事务。包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。鉴于包材库工作量大,要清点的货物多等原因,库房设置2人协助库管整理物品。根据工作需要可以在三个库房间来回调度。
3.成品库管负责成品库的日常事物。包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。
成品库又分成品和产成品两类,产成品出库要开出库单同时要与送货员开的送货单核对,并签字定货厂部根据产品规格,结合销售合同定货量,计算原材料与包材的需求量。由采购部实施。
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工程师在仓库的工作计划【第七篇】
对于仓库管理人员来说,必需做好仓库各项工作计划,同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。
保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用。
一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础。
货物的有序保管;库存实时反馈;。
(1)库管有人员职责范围不明确,提高仓库人员的责任感,明确库管的工作职责和工作范围。
(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。般运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。
(3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,全部完成后才会交给记帐员作帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
(4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则,专案成堆摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个库管自己来决定。
(5)仓库的货物编码与工厂部、销售部的货物编号无法一一对应。这样会造成仓库帐面与公司一帐面存在偏差,也会加大工作量。
(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;。
(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;。
(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。
(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;。
(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;。
1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。
(1)传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的作用性。
(2)为组长以上的核心团队鼓劲。
(3)解决所有人员对搬运不满的问题,保证的协调。
2、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。
1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;。
4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。
6、每三月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;。
7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。
根据上述职责要求,年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。
如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。
工程师在仓库的工作计划【第八篇】
光阴荏苒,岁月如梭。20xx不知不觉在指尖悄然逝去,20xx年迎面而来。回想过去,面对眼前,展望未来!有进步的喜悦,亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们全体仓储人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验,为以后的工作做好了充分的准备。20xx年仓库主管总结报告如下:
1、坚持执行本公司的早会制度,提高员工精神面貌。
为了提高工作效率,确保工作能按时、保质保量地完成,坚持开早会,对前一天的工作做总结,找出不足加以改善,并做好当天工作计划。通过早会,提高内部人员士气,加快了各类信息的流动,能及时地发现并解决问题。
2、及时收发物料,并定期进行自盘。
督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理,并定期自盘,合格物料及时清点进仓,输单员及时做好帐务处理。确保了帐、物、卡的一致,使仓库工作做到日清日毕。
3、坚持执行5s工作,做好物料的标识和防护。
改善工作环境,做到让人一目了然,规划仓库物料的区域标识。
有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。
5、退供应商不良品的及时处理。
每周统计不良品给相关部门并及时跟进,在相关部门的协助下,不良品得到了及时的处理。
6、加大了物料的追踪工作。
对即将断货的物料进行合理追踪,并和采购、生产等个个部门积极沟通,确保到料及时。降低生产滞留。
20xx年即将过去,回想自己在这一年的工作,由于刚刚接手,许多工作还有不尽如意之处,总结起来存在的不足主要有以下两点:
1、缺乏沟通,不能充分利用资源。
在工作的过程中,由于今年接触比较多的新事物,对比较陌生的地方没有积极向其他同事求教,造成工作效率降低甚至出现错误,不能达到优势资源充分利用。俗话说的好“三人行必有我师”,在以后的工作中,我要主动加强和其他同事的沟通,通过公司这个平台达到资源共享,从而提高自己的业务水平。
2、缺乏计划性。
在工作过程中,由于缺乏计划性,工作目的不够明确,主次矛盾不清,常常达到事倍功半的效果,领导不满意不说,自己还一肚子委屈。在以后的工作过程中,我要认真制订工作计划,做事加强目的认识,分清主次矛盾,争取能达到事半功倍的效果。
1、保证工作顺利开展。
确保平时的收发业务顺畅,及时发料,及时进仓,保证车间的正常生产,做到及时处理各部门反映的问题。
2、仓库人员的换岗。
在20xx年上半年完成所有仓管员的岗位调换工作,可以培养仓库人员的多方面能力,熟悉多的物料,在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员,作好人员储备,为以后的工作打基础。
3、建全仓库流程。
建全仓库收、发、存、管的业务流程,使每个人都可以按制度作业仓库流程,做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。
4、仓库的整体规划。
做好仓库的整体规划,对物料进行重新分类摆放。
5、建立数据化绩效考核。
从帐、物、卡相符程度。报料及时。库容。做账及时等多方面综合员工失误次数,从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现,而是以准确数据来确定员工的工作能力。
6、实行a、b、c、管理法,做好物资盘点工作,确保帐卡物三相符。
a、b、c管理法是将产品分为三大类
重点盘点a类物资(占仓库资产的70%)a类物资具有占资金大数量少等特点,方便仓储人员盘点,可做为月盘点。
重点管理c类物资(占仓库资产的10%)c类物资是常用物资,且数量大,资金小。
仓储人员应每日查询c类物资,以确保因物资短缺而造成的生产滞留。
b类物资(占仓库资产的20%)可适当不做重点管理。a类物资可做月盘点,b、c类物资可做为季度盘点。
7、员工培训。
培训计划,对员工进行5s、安全、岗位操作技巧和新中大系统操作的培训。作为公司中一个普通的职员,我不要求什么,我只要求自己做的更好,不断的在进步就好了,我知道自己的能力有限,但是能力是一方面,态度是另一方面。只要我认真的工作,我相信我是会做的更好的,这些我都会认识到,我相信我能够做好!
工程师在仓库的工作计划【第九篇】
满足要求:数据准确率约95%,库存工作在两天内完成;货物区域规范合理,产品标识清晰,相关仓库管理工作易于更换,交接方便;各区域地面货架清洁,产品整齐统一。
具体要求:流程严谨,不会给公司带来重大损失;及时反馈货物进出,保证来料准时率高(95%以上)、出货准确率高(99%以上)、劳动强度降低、工作效率高。
通过数据和报告,提出可行的处理方案,消化库存,提高周转率,降低库存管理压力,实现精益管理。
工作重心因仓库不同阶段而相应转移:
首先,进入新公司了解公司结构,相关负责人和日常工作相互协助。了解公司仓库的现行流程和管理制度,继承现有习惯,简化复杂性,补充不完整性。了解员工的工作职责、当前的工作完成程度、个人目标、对公司、团队和我的看法和接受程度。针对现状,本着降低劳动强度、提高效率的原则,解决员工日常工作和生活中的困难和困惑(包括一些福利待遇),提高员工心中的认可度;遇到困难和困难的工作,带头树立榜样;让兄弟们敬畏,敬畏兄弟们,敬畏老板,离开任何人都不会影响整体工作。
其次,有发言权后,仓库管理详细培训,从仓库流程、工作沟通反馈、供应商管理、现场管理、库存和差异处理第一次培训,使前一次工作系统、程序基本完成,工作不会出现重大错误,专业规范、设定目标、辅助沟通技能、精益生产、阳光心态培训,让员工自觉主动完成工作,保持激情。自然提高数据准确性,事半功倍。
最后,加强仓库管理理念,加强库存管理,定期清理滞后材料,提出处理建议,不断跟进,建立安全库存,加快周转,降低管理难度和库存成本,实现高效、低成本、高待遇的良性循环。
在开展这些日常工作的同时,做好部门规范,计算和控制成本,节约支出,提高效率,有形成本和无形劳动力成本低;培训阶梯团队,避免人才流动,留住合适的人才。
工程师在仓库的工作计划【第十篇】
仓库管理的目的有几点:
(1)物料的有序保管;
(2)库存实时反馈;
(3)通过仓库的调整使整个erp系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持。
仓库目前存在几个问题:
(1)待检区职责不明确。待检区本身的定义只是存放待检物料,原则上己检完的物料不能在待检区过夜,考虑到三楼仓库空间不够,可以临时存放ai加工回来的半成品。但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料,三楼的帐与物对不上,出现经常到处找料的情况。
(2)待检区物料检数不细致。对有原厂封条的物料,在忙的情况下待检员不作开封检验,千万生产线上才发现少料的情况。
(3)帐的实时性差。现仓库有直接库管5名,每人手上都一本账册,单独作帐,而制造的领料单一般都会涉及所有库管,每张领料单可能会包括四次领料,全部完成后才会交给记帐员作帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
(4)物料的摆放规则不明确。对于物料摆放一直没有一个明确的原则,专案成堆摆放的执行也不彻底,出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。
(5)仓库的物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。根据这几天的专门统计,目前在仓库的库存的物料,有六百多无法确定研发部制定的料号,需要研发部协助处理,工作量将会很大。
仓库管理的目标:
(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;
(2)实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态;
(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据;仓库能反映出物料的来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。
仓库管理目标实现的基础:
(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;
(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将工厂各个相关流程上的数据反馈出来。