建设工程造价咨询合同样例优秀5篇

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建设工程造价咨询合同【第一篇】

本年度是我参加工作以来工作量最重,管理人员和施工专业最多的一年,新年刚过的工作重担已向我无情地压来,为能保质保量地完成工作任务,我协助 xxx 项目经理改进、创新强化管理制度使之更加系统化、完善化,使员工各尽其责、最大限度地调动大家积极性。积极实施解决办法,一是加强岗位培训,组织员工进行电焊、电缆绑扎、完成示范站等项工作,提高了员工的熟练程度,统一了工艺从而提高工作效率。一是加强员工间的团结合作,互相紧密配合,充分挖掘了集体的潜力。在工作中我非常重视学习和思考,坚持一边工作一边学习一边思考,不断丰富经验。加强业务理论和专业学习,不断提高自身综合素质。认真学习业务知识,辅导多名员工通过了客户要求的技术认证。不断学习人力资源管理知识,并结合自己在工作实践中学习到的如何处理和解决事物的能力,不断提高自己的.管理工作能力。

“干一行,爱一行,专一行,精一行”是我的工作目标,为此我积极联络客户管理人员和监理人员,落实土建施工进度,最大限度的调度施工队伍,减少了反复进场现象, 降低了施工成本。

建设工程造价咨询合同【第二篇】

自20xx年10月6s管理运行以来,质量部检验室根据煤科院和钻探院的安排,积极响应,高度重视,迅速召开专题会议,结合部门实际,以改善办公区、检验室环境为突破口,以点带面逐步完善6s管理工作。根据工作方案积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6s要求的地方,逐步不断得到改善。规范了工作和检验现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。现将检验室6s管理开展情况总结如下。

检验室对6s管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6s工作顺利有序的开展。

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表,废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。

3、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的`空间利用更为合理。对现有文件进一步整理,规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。

集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。

1、集中清扫:对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。对检验室的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了员工的精神风貌。

2、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案,对事故应急预案组织人员进行演练。

3、对带电仪器明确标识安全警示,安全标语等等。

为了宣传6s管理工作,检验室组织员工学习培训,并利用会议积极宣讲6s的知识,使员工在思想上认识6s管理工作的内涵及意义。

经过一段时间的运行工作检验室在6s管理上取得了初步成效。目前检验室物品摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了工作效率。员工思想稳定,出勤正常,行为规范。安全事故没出现一起,安全态势良好。

二、在推行6s过程中存在的问题

1、对6s的认识不够,6s文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。

2、靠自己学习是有限的,在推广过程中很多地方想不到也做不到,只能经过长时间的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打击推行小组人员的积极性。

3、在整理工作过程中,物品的要与不要成了工作的重点和难点,怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

三、6s管理心得

1、“6s”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、“6s”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6s”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。

3、“6s”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6s”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。

建设工程造价咨询合同【第三篇】

一、生产管理

1、计划管理;严格执行公司下发的生产计划,在规定的生产周期内完成生产任务,主动接手瑞逸一体化涂装装箱工作。

2、物资管理;随时关注库房物资,提前上报采购计划,尤其是非常规标件、钢材等物资,确保物资上能正常保证生产。

3、效率提升;不管是淡季还是旺季,提高生产效率都是重中之重的工作。定员定岗,人尽其才,在工作中熟悉并发掘所管人员的长处,合理安排其工作岗位,既提高生产效率,也保证产品质量要求。

二、现场管理

1、定置管理;现场严格按照厂房规划布置要求,结合现场实际情况,调整并固定工位器具。规范物资摆放,投入工装货架,保证大件上架,小件入框。

2、安全文明生产;严格执行公司安全文明生产要求管理现场,对安全文明生产工作常抓不懈;正确摆放物资,现场卫生和设备保养等工作作为日常检查的重点工作,对于不符合安全文明生产的行为立即制止并要求限期整改,对于整改不到位的进行相应处罚,并且进行检查监督。

3、职业卫生健康管理;规范劳保用品穿戴,尤其是劳保服、劳保鞋、安全帽、口罩、耳塞等正确穿戴,现场烟尘净化器严格按要求使用。

4、日常巡查;强化现场的日常巡查,主要是安全生产、现场卫生、设备日常维护保养、职业卫生健康等日常检查,并建立健全规范的检查记录台账。

三、成本管理

1、提高材料利用率;物尽其用,最大限度使用原材料,尤其是有些边角余料的使用,上工序车间协调配合,加大力度消化不可抗拒产生的边角余料。

2、降低库存;从我接管轻卡工段以来,现场的库存物资从2015年的1200多吨降到今天的400多吨,下降了800来吨,降低了库存积压就相当于减少了公司资金的占用。

3、材料定尺管理;精确计算瑞逸、致道等新车型原材料钢材尺寸,要求采购上采购定尺材料,使购买的材料回来不会有边角余料产生,从而提高材料利用率,降低材料成本。

4、标件管理;车间每年使用的标件量特别大,小到一颗螺母,我们也不能浪费,回收利用涂装车间扣条,减少新扣条领用;每两个月我会安排人员清理现场标件,协调其它车间消化利用多余标件。

5、低值易耗品管理;严格规定低值易耗品的使用,比如一张砂磨片,必须按要求使用到规定程度才能更换,以此推开其它低值易耗品也要最大限度使用。

四、工艺及质量

1、模具管理;增加专门的模具放置架,所有模具上架,不常使用的模具保证每个月都打油保养,保证其不会生锈,节前节后把模具和冲床平台用报纸遮盖防止灰尘;定期检查模具的磨损程度,小的问题由冲床工自己解决处理,稍大的就协调配件车间模具组专门人员处理维修。在过去多次公司大型检查中,轻卡冲床受到公司领导一致好评。

2、设备保养;半年进行一次设备大型保养,更换所有大滚压设备压箱、传动箱机械油;节前节后,做好设备卫生大扫除,并上油处理防止模具生锈;建立设备日常点检记录,并做好检察监督工作。

3、员工培训;坚持工人的岗前培训、转岗培训工作,每月开展工艺质量培训工作,尤其是技术技能稍差的员工作为重点培养对象,出了质量事故第一时间员工组织召开现场质量会,并对每次培训建立培训记录。

五、团队管理

1、团队意识建立;随时给员工灌输团队意识,我们是一个团队,不是单兵作战,要想把工作做得好,我们就得团结协作,共同奋进;所有人都积极向前,我们的团队才越来越好。

2、开展班组活动;定期开展班组活动,以班组为单位进行安全文明生产培训和工艺培训工作,召开现场班组会议,对于在班组内表现好的员工进行表扬,表现差的提出批评,并鼓励每位员工向技能水平高、表现好的员工学习,适时开展班组员工技能比拼,其中表现优秀的进行奖励。

3、思想动态把控;随时把握员工的思想动态,提前发现员工思想动态出现的问题,避免一些小问题发展成更严重的问题。及时有效的调节员工之间出现的一些矛盾,避免不必要的事情发生。

4、队伍执行力;作为我本身,要以身作则,执行公司及车间安排的任务,同时也要加强队伍的执行力,如果没有了执行力,何谈更好的去完成各项工作。

六、存在的不足

1、协调能力不足;协调安排工作的能力还需要提高,很多时候在安排一件事情时需要协调多部门,有些时候就会安排不过来,导致事情长时间办不下来。尤其是在很多事情累积到一起的时候,自己会出现协调不好的情况,导致领导安排的任务没做好。

2、信息反馈不及时;有些信息应该及时反馈到车间及职能部门,但是因为自己的工作不力导致一些问题没有得到及时反馈汇报,致使任务没有在最短的时间内完成;没有建立有效的信息反馈机制,导致部门间的信息不够畅通,降低了办事效率。

1、加强学习;虚心向同事学习业务知识,努力提高自己的业务知识面;学习现场实际操作知识,毕竟学校学的都是理论知识,没有实际的填充,根本无法把现场管理好。

2、业务能力提升;向公司及车间领导和优秀员工学习,虚心请教,增加自己的知识面,提高自身的业务能力,业务能力的提高不是三两天的事,是一个长期且不断积累与沉淀的过程。

3、日常工作;在日常的工作中,时刻要求自己从实际出发,知难克难,坚持高标准、严要求,把日常的各项工作都开展的井然有序。

建设工程造价咨询合同【第四篇】

第一条 为加强生产作业环境现场管理,消除事故隐患,保障员工的人身安全,实现安全、文明生产,特制定本规定。

帽里。

第三条 进入生产区域应按指定路线行走,并注意警示标志,严禁贪便道跨入危险区。

第四条 进入生产作业现场,严禁攀、坐、站、依靠不安全的装置。

第五条 作业前应认真检查生产现场,排除隐患再进行生产。

业。两人操作时要有主有从,责任明确。

第七条 工作完毕或中途停电应当切断“电源、气源、火源”。

第八条 机器运转时,严禁从事清扫、加油、焊接等工作。

第九条 操作、维修传动设备严禁戴手套或穿肥大的工作服。

“禁止合闸,有人工作”或“禁止合闸,有人检修线路”的标志牌。

第十一条 同一作业面或远距离操作时,必须执行“确认制”、并相互联络、步调一致。

施。在地下坑、槽、池、沟、罐等部位工作或维修完毕必须把安全防护装置恢复原状。

当作好记录,并由有关人员签字。

第十五条 生产作业现场原有的隔离防护、联锁装置、报警装置、遥控监测、照明、信号、警戒标志、防雷装置不得擅自拆除、变动、停用和挪用。

场的废料、散落物和工程垃圾。

跑、冒、滴、漏现象。

准不得擅自入内。

施,防止和减少职业危害。

第二十条 凡违反以上规定者,给予责任人50-200元罚款。

(备注:各车间负责人请动员车间所有员工学习本生产现场管理制)

建设工程造价咨询合同【第五篇】

事实上现场管理改善工作,重在领导及车间主管,很多现场管理人员也是以忙为借口,因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时,垃圾到处乱丢,包括零食(比如瓜子壳,花废纸,塑料袋等),这是其一,其二,区域划分不清楚,产品没任何标识,积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三,部分机器没生产,但电源是开着的,第四,消防通道没有,消防器材下面堆放物体。。这是一些现状,公司管理人员可能是漠视这些,问他们为啥会这样,一个字忙,两个字没人。这是真实的原因吗?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人员的心态,在工作管理过程中有没有重视这些问题。

一:现场的管理:做为班组长,对现场的管理要静下心来,发现问题、分析问题,找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯,给员工一种较直观的感觉,虽然班组在日常工作中不停地强调这样做,但是很少注重它是否到位,是否按标准做,并养成习惯。这方面最主要体现在“5s”的管理上,这是我们一切管理工作的基础,也是企业对外的形象,员工士气的体现,更反映企业员工的执行力和团队文化精神。根据生产的需要,对班组进行整合,对岗位场地进行调整,现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理,做好标识。“5s”关键在于持之以恒,不断的发现问题并及时改正。

二:合理区域划分布局,全员现场管理改善的培训(培训是持续的)。说到培训,对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句,或周会等,一定要多讲,多说,不是想起来就说一下,没想起不说。这容易形成一个误区,那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分,也就是说形成习惯。

三:执行6s检查工作,外加管理人员的日常巡查。检查和巡查时,一定要关注一些卫生死角,管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区,车间的一个常人少去的黑角落(在平常巡查工厂的过程中,我常发现有些物料是堆放了很久,但却又是工厂大部分人在寻找的产品)。此外检查一定客观公正,不要让检查工作形式化。

也上总结是通过本次培训后,个人的一些心得体会简单总结如上。

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