机电设备论文优推4篇

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机电设备论文【第一篇】

摘要：随着煤矿机电一体化技术的不断发展，煤矿综采设备在煤矿中得到广泛的应用，本文阐述了煤矿综采设备现状，并针对这些问题，提出煤矿综采机电设备技术创新思路，为提高综采机电设备实用性，提高煤矿综采机电设备的使用率及使用寿命提供参考。

关键词：煤矿综采机电设备；技术；创新

随着机电一体化技术在煤炭生产中的不断深入，煤矿综采机电设备在煤矿井下生产中得到广泛应用，有效降低劳动强度，提高煤矿生产效率及采煤质量，可靠的保证了煤矿生产的安全性。随着综采设备种类不断增加、数量的不断增多及精密度的不断提高，综采设备的技术创新成了一个需要重视的问题，符合煤矿实际生产的高性能综采设备可提高综采机电设备的使用率及使用寿命。因此，煤炭企业应不断寻求创新措施。

一、煤矿综采机电设备现状

目前，由于煤炭企业对综采设备创新工作重视度不高，设备的创新机制不健全，研发资金投入不足，综采机电设备技术创新工作存在诸多不足，具体表现在：

（一）煤矿综采机电设备创新层度不足，设备更新缓慢

部分煤炭企业只盲目的追求产量，不重视设备的日常维修以及产品的更新换代，故障设备不能及时维护，老设备不能及时更新，一些综采设备存在极大的安全隐患，如液压支架维修不到位，有可能会造成顶板事故，提升机维护不到位有可能会出现突然掉落等安全隐患。机电设备控制系统及监控系统的革新速度很快，煤炭企业如用老的控制方式或监控方式，会会严重影响生产效率及生产的安全性。另外，许多煤炭企业对购买设备的资金投入不足，购买的一些综采设备没有MA标识，甚者一些明令禁止设备还在使用。因此。设备维护不到位，旧设备更新缓慢严重影响了煤炭企业的生产效率，并威胁着操作人员的人身安全。

（二）操作人员及管理人员缺乏创新意识

煤矿综采设备属于井下生产核心设备，综采设备的科技含量较高，需要专业的操作人员及管理人员进行科学的使用及合理的管理才能保证其使用性能及使用寿命。目前许多煤矿企业管理人员自身素质不高，管理工作仅局限于后期普通的保养工作。同时，由于专业知识的缺乏，操作人员不熟悉设备对应的维护程序，一旦综采设备出现故障，不能尽快制定排查方案及落实维修工作。另外，多数煤炭企业不重视培养管理人员培养，综采机电设备的管理工作不能按科学的管理方法进行，导致综采设备存在的安全隐患不能及时排除。随着机电设备的不断革新，设备的专业性越来越强，需要的管理管理人员越来越专业。高素质管理人才的缺乏，直接影响煤矿的生产效率。

（三）新型综采设备使用及维护不到位

设备的管理制度缺乏对新型综采设备管理的主动性，新设备管理工作中，管理责任和管理权力一定要划分明确，不然管理工作就会落实不到位。国内煤矿企业经常会出现权力和责任模糊的问题，技术先进的设备得不到合理的使用及维护，阻碍煤综采设备的创新工作的开展，制约综采机电设备科技水平的提高。加强综采机电设备管理工作

二、创新工作坚持的原则

煤矿综采机电设备种类多、数量多及科技高，综采设备的创新工作要分清主次。

（一）符合煤矿安全生产要求。对被同行业淘汰的设备应及时的更新，对故障设备进行维修改造提高安全系数，不得使用不符合的标准的综采设备。因此综采设备的技术创新要符合煤矿的安全生产要求。

（二）新设备制定严格操作规程，定期检修综采设备加强操作人员的专业培训及奖罚力度，生产过程中严格遵循使用规范操作综采设备。煤矿开采过程中需要对机电设备定期检修，及时发现设备潜在的问题，减少安全隐患。

三、综采设备创新建议

（一）加大资金投入，做好设备的创新工作

煤炭企业应加大综采设备采购资金的投入，多方借鉴国外科技含量高的综采设备，并结合国内煤矿实际情况，研究科技含量高的优质综采设备，确保综采设备符合煤炭企业实际生产需求。另外，煤炭企业应加大综采设备的检修资金的投入，做好综采设备的检修及维护工作，及时淘汰不符合生产需求的高能耗、低产量设备，有效的保证综采设备的稳定运行，降低故障频率，提高生产的安全性。

（二）制定科学的创新奖励制度

科技创新是企业发展的基础，综采设备不断的技术创新能充分符合煤矿实际生产的需要。创新工作需要不断的总结经验，不断检查改进，并结合企业实际状况逐步健全完善。①做好新老设备的精细化管理工作总结维修经验、现场使用经验，结合设备厂家提供的设备说明书，以制定出相关设备的科学、合理的管理维修制度。内容应该涵盖设备的管理目标、工艺流程及工作任务等项目。②明确责任将综采设备的管理工作具体到个人，分工明确，实行责任制，每机一档建立设备的检修档案及运行状况分析报告。发现故障或潜在故障隐患，要及时维修，保证设备的稳定运行。③制定赏罚制度，提高管理人员、操作人员创新工作的积极性。

（三）加强创新型人才的培养

设备的故障率和操作人员的操作水平有直接关系，综采机电设备操作人员必须具备专业的操作技能，才能降低设备的故障率，便于设备的后期管理。因此，煤炭企业应该坚持综采设备操作人员考核上岗，并定期进行技能培训。另外，设备管理人员也需要加强专业知识的学习，提高管理水平。工作人员在工作中要有创新精神，对综采设备的创新思路多提合理化建议。

四、结论

煤矿综采设备的使用性能工作直接关系到煤矿生产效率及生产的安全性。综采设备的性能及使用条件要符合煤矿实际生产的需要，本文提出了多种创新思路，为新时期煤矿综采机电设备的技术创新工作提供参考。

参考文献：

[1]梁月伟。煤矿综采机电设备管理[J].能源与节能，20xx(03):183-184.

[2]辛静波。当前煤矿综采机电设备管理创新探究[J].中国新技术新产品，20xx(20):40-41.

[3]高爱军。探析煤矿综采机电设备的管理措施[J].山东工业技术，20xx(22):53.

[4]侯艳东。煤矿综采机电设备的管理创新探究[J].工程技术研究，20xx(06):227.

[5]李宗帅。新时期煤矿综采机电设备的管理创新探讨[J].内蒙古煤炭经济，20xx(10):57+84.

[6]郭志伟。新时期煤矿综采机电设备的管理创新[J].技术与市场，20xx,22(06):297-298.

[7]李义强，李龙飞。新时期煤矿综采机电设备的管理创新探究[J].科技传播，20xx,6(16):116+118.

[8]王明飞。煤矿综采机电设备的管理创新研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),20xx(09):192.

机电设备论文【第二篇】

摘要：从运输管理制度、专业管理及操作人员专业水平、运输设备等方面分析了设备运输产生事故的原因，并介绍了相关的解决措施。实践得出，只有加强机电设备运输管理工作，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。

关键词：煤矿机电；设备运输；安全管理

引言

煤矿机电是煤矿采掘活动中的重要组成部分，机电设备安全稳定是煤矿安全生产的重要保障，所以煤矿企业必须加强对机电设备安全管理，特别是在运输过程中更应该重视机电设备的安全管理工作，只有保证机电设备安全快速运输到井下各地点，才能确保设备安全顺利稳装、运转，但部分煤矿企业只追求利益最大化，减少对设备运输管理工作费用支出，专业管理人员培训不到位，运输设备落后，运输管理工作松懈等原因，最终导致发生重大煤矿安全事故。雁崖煤业公司运输区主要担负着全矿机械设备运输任务，运输区在进行设备井下运输操作过程中经常出现设备损坏、人员受伤事故，严重影响着煤矿快速安全生产。20xx年运输区在设备运输过程中大型设备运输损坏事故共计3起，小型设备运输损坏事故共计6起，人员受伤事故共计5起，造成煤矿经济损失达55万元[1-2]。为了进一步加强设备运输安全管理，杜绝设备运输过程中发生人员受伤、设备损坏事故发生，运输区分析了设备运输事故发生的主要原因，并对此采取有效措施，取得显著成效。

1设备运输事故原因分析

设备运输管理制度不严格1）在实际操作过程中只注重效率忽略了安全重要性，现场施工人员违章作业，现场管理人员没有及时阻止。雁崖煤业公司本部矿井采用轨道运输，在斜井设备运输时经常出现平板车与设备没有采用专用固定装置进行固定，人员乘坐设备车等现象，从而造成运输事故发生。2）未按规定对设备装车运输，为了缩短设备运输时间，经常出现设备装车超载现象。雁崖煤业公司塔山扩区（延伸矿井）采用防爆胶轮汽车运输，在进行小件设备运输时经常出现胶轮汽车超载运输现象，20xx年4月发生了一起因胶轮汽车超载运输，局部通风机开关滑落事故发生，造成运输巷电缆、信号先砸断，开关损坏[3]。专业管理及操作人员缺乏专业水平1）多数煤矿企业缺乏专业设备运输管理人员，很多设备运输管理人员现场实践经验不足，对很多现场违章作业或安全隐患不能及时发现，不能安全有效地将设备运输到指定地点，管理能力有待提高。2）煤矿企业对设备运输操作人员专业知识培训时间不足，多数操作人员未经特种作业培训无证上岗，甚至出现操作人员是临时从其他部门借调过来直接上岗，操作人员对现场出现事故应及处置能力不够，安全意识薄弱，违章作业较多。3）煤矿企业未按规定对设备运输操作人员进行专业及安全知识培训，即使培训也是走个过场，培训人员出勤率低，培训时间少，专业知识讲解不到位。运输设备老化1）部分小型煤矿企业为了追求最大利益，对运输设备定期维护工作实行不到位，运输设备零部件缺失、损坏未能及时更换，运输设备出现故障未能及时处理是造成设备运输事故发生的直接原因。20xx年7月雁崖煤业公司本部矿井在408斜井下放运输设备时，由于上部绞车牵引绳破断致使运输设备平板车无制动力下直接下滑到井底车场，造成井底车场候车大厅设施损坏，全车设备侧翻。2）煤矿井下普遍出现运输设备超出使用年限现象，很多煤矿企业对已经超出使用年限运输设备未能及时更换，造成运输设备安全性能大大降低。

2对策措施

1）加强设备运输安全管理制度，在进行设备运输操作过程中将管理制度落实到每一位管理人员及操作人员，提高操作人员安全思想意识，听从指挥、杜绝发生违章作业，同时煤矿企业必须加强用工环节安全管理，尽量少用零时工，严禁特殊工种岗位随意调换，必须持证上岗。2）建立设备运输管理台账，设备在运输前、运输中及运输后必须对每一件设备建立安全台账，跟踪落实设备在运输过程中安全性能，对在运输过程中出现事故隐患必须及时反馈到单位值班室，由单位值班人员登记建档。3）加强设备运输操作人员专业知识及安全培训，采用工作制度强行进行培训，每一位设备运输操作人员必须经专业培训考试合格后取得专业资格证方可持证上岗，未接受培训或培训时间不足、培训不合格人员不得上岗。4）煤矿机电设备运输必须严格执行“以人为本，精细化管理制度”的战略方针以确保矿井安全生产，成功做到机电运输设备全面达标，顺利实现机电设备安全运行“零事故”的目标[4]。5）煤矿在日常生产过程中必须加强对运输设备检修、维护工作，特别是大型运输设备如大型绞车、提升机、液压支架运输车等必须定期检修，出现零部件损坏、安全性能降低的运输设备必须及时维修，严禁运输设备带病作业，所有运输设备每月必须进行两次检修维护。6）煤矿企业必须强化运输设备淘汰、更新制度，对于矿井内部运输设备已超出使用年限或安全性能大大降低的必须停止使用或更换新设备，特别是对于斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠装置每年进行一次脱钩试验，提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用[5]。

3结语

煤矿机电设备安全运输是煤矿生产的重要环节，所以为保证煤矿高效可持续发展，必须加强机电设备运输管理工作，及时总结煤矿机电设备运输事故教训，分析运输事故发生的主要原因并采取相应对策措施，才能有效遏制煤矿运输事故发生，降低煤矿机电运输事故率，减少煤矿经济损失。雁崖煤业公司运输区通过对运输事故原因分析提出了安全对策措施后，20xx年机电设备运输事故率大大降低，未发生一起人员受伤事故，设备损伤事故共计2起，与20xx年相比，煤矿经济损失减少达40万元，取得了良好的经济效益及安全效益。

作者：赵文亮 单位：大同煤矿集团雁崖煤业公司

机电设备论文【第三篇】

为了让矿井机电设备管理规范化、系统化，必须规范管理团队。维护与管理团队作为整个矿井机电设备维护的主导者，同时也是整个维护管理工作的实施者。因此，在现代矿井企业管理工作中，必须注重管理人员维护工作，在各项责任机制落实的过程中，根据相关责任要求，进行科学、合理的控制。也只有将各项责任机制以及故障点分工明确后，才能将管理团队整合起来，实现规范化、系统化机电维护工作。反之，就会让整个管理工作如一盘散沙，进而出现维护与管理矛盾、责任推脱的现象。最后，还必须定期组织责任机制宣传工作，让矿井维护管理更具有依据。

一、做好设备采购

为了有效控制设备故障点，在大型设备采购开始时就必须严格控制。设备采购作为整个矿井大型机电设备管理维护的重要环节，对设备维护以及规范化管理具有重要作用。因此，在设备采购中，必须根据矿井工作要求，对设备型号、价格进行严格控制；并且在购入后，严格根据相关规范和要求进行设备检测，从而避免设备自身质量引起的故障。同时这也是大型机电设备规范化管理的重要工作。

（一）强化监督管理体制

全方位的监督管理作为展现矿井大型机电设备管理的重要内容，对机电设备进行全方位的维护、管理对控制设备故障点具有重要作用。因此，在实际工作中，必须以管理人员为中心对机电设备进行整体全面的管理。在编制企业监督与管理机制的过程中，必须对矿井设备故障点以及发生率进行科学评估，并且以此作为依托，让管理人员对其进行监督控制。另外，管理人员还必须认真执行监督机制以及对故障点进行全面掌控，一旦发现设备故障，再使用对应的措施进行处理，并且上报给相关部门，做好设备系统后续维护与管理工作。

（二）健全维护与管理方式

在矿井大型机电设备维护与管理工作中，除了设备自身质量会对机电设备造成影响外，使用周期也会对其造成影响，就像生命周期，不能逆转一样。但是，通过有目的的维护与管理方式也能减省对机电设备造成的影响，从而避免故障过早出现。例如：在夜间工作中，对于部分煤矿作业并不需要机电进行辅助，也可以使用保障措施，降低对设备造成的影响，同时这也是边相延长使用周期的做法，它不仅能降低煤矿生产成本，还能提高经济效益。但是这一系列的保障措施都必须在管理制度允许的范围内进行，否则就会对矿井煤矿生产造成影响，甚至还会对从业人员造成生命影响。

二、强化现场管理以及技术培训工作

（一）强化现场管理

现场管理作为整个矿井大型机电设备维护、管理的核心工作，同时也是整个机电系统故障点的所在。从目前的大型机电设备维护管理工作来看，由于系统结构逐渐复杂化、大型化，为了保障现场管理更加全面、完善，必须对矿井进行全方位的维护与管理。在现场管理中，操作人员必须根据矿井机电设备操作要求，按照正常的流程以及轨道进行，并且时刻保障系统运行正常；通过定期对相关设备进行抽查、巡查、检查，不放过任何可疑点，对于可能对设备造成影响的部位，应该立即跟换或者维修，并且做好记录工作，这种“体检科”以及“户籍”的维修方式，不仅能加快设备好转过程，还能减少维修时间与待修率；通过保障大型固定设备维护与检修工作，从根本上避免机电设备带病工作造成的不利影响。

（二）强化工作人员日常培训进程

从我国科学技术发展现状来看，矿井维修与管理人员一直处于紧缺的状态，特别是在社会主义现代化的要求下，矿井大型设备越来越别具一格，传统的设备已经不能满足时代发展要求。针对这一现象，为了推动大型机电设备在矿井中的应用过程，必须根据技术要求，从根本上提高相关设备的维修率与利用率。维护人员作为整个管理工作的核心人员，同时也是管理成果的保障。因此，要想成为一个合格的管理团队，必须根据技术以及时代发展要求，不断提高技术人员维修管理水平以及操作熟练程度，提高机电设施管理与维护工作。在矿井机械化不断增快的环境下，科技含量越来越高，同时对技术管理人员的生产要求也不断增加。所以在管理人员中，必须采用送出去与请进来的方式，不断推动矿井生产培训工作。在这过程中，需要注意的是：必须加强新技术、新工艺、新设备、新材料结合力度，在集中或者分散培训的过程中，从根本上保障机电设施构造、结构、性能、工艺流程以及结构原理，从而不断提高机电维护管理队伍工作能力。

三、结束语

矿井大型机电设备维护管理作为一项系统、复杂的工作，为了推动现代化矿井机电设施管理维护进程，必须从源头上做好设备检修工作，在保障各项设施安全运行的过程中，提升矿井工作效率与经济效益。

机电设备论文【第四篇】

1洗煤厂机电设备管理存在问题

（1）资金投入有限，设备老化严重。

洗煤厂一般附属于煤炭生产企业，其在煤炭生产加工销售环节上属于增值环节。在过去煤炭市场需求旺盛，国家对环境保护要求不高时，对原煤的洗选要求也就相对较低，这就造成了洗煤厂存在的价值无法完全体现，煤炭企业对洗煤厂的资金投入热情不高，洗煤厂的洗选机电设备往往在建厂初期购置完成后就不再补充。近年来雾霾、酸雨等污染问题频发，国家对煤炭质量提出了更高的要求；煤炭市场由于产能扩张和需求衰退，供需关系倒置，煤炭企业越来越重视煤炭洗选加工。在这个背景下，一方面洗煤厂的生产能力被要求尽快提高，而另一方面煤炭企业却因为资金困难等原因没能对洗煤厂的机电设备做出相应的追加投资，事实上相对于产能来说甚至有降低的趋势。

（2）缺少对新技术的应用。

由于长期以来对洗选加工不重视，导致洗煤厂的生产技术水平落后于煤矿的整体生产水平，主要表现为：煤矿重视产量提升，愿意对可直接提高生产能力的采掘设备进行及时更新，不愿意及时更新洗选设备，洗选工艺也一直没有改进。而国外洗煤厂的洗选设备已多次换代，更加高效的洗选介质已大量被投入到洗选工艺中，提高了洗选效率和精煤质量。此外，洗煤厂的薪酬水平也比较低，大量有技术有能力的技术人员都想调动到工资水平更高的煤炭生产单位，洗煤厂自身科研技改能力也一直在较低的水平。

（3）洗煤厂机电管理管理制度不完善。

洗煤厂一般没有专门的机电管理部门，缺乏和煤矿一样的长效管理机制，主要表现在机电设备管理档案不完善；设备台账混乱、安装调试没有记录、使用维护保养记录不全；没有建立全员岗位责任制和设备操作规程，设备管理责权不明；机电设备管理考核体系不严格，相关监管人员不能严肃执行自身的职责，造成考核效果不明显。

2对策措施

（1）要加大对洗煤厂资金的投入。

煤炭企业应看到，煤炭精加工做不好，就做不好市场。应根据当前市场对煤质的要求，在提高洗煤厂产能要求的同时，应该逐步提高对洗煤厂机电设备的资金投入。煤炭企业在现在资金紧张的情况下，可以通过设立专项储备资金，按照吨煤抽取的形式，对储备资金进行补充，这可避免因短期内大量投入对企业资金流通性造成的冲击。另外洗煤厂也要对企业资金的使用作出全面规划，按照先急后缓、能部分不整体、能一次到位不多次投资的原则对机电设备进行正常维护和更新换代。对明显效率低下的设备和已经到报废周期的设备要立即更换，防止过度维修引发的浪费。

（2）要积极采用新装备新技术新工艺。

结合各洗煤厂的实际情况，主动向国内外先进洗煤厂学习取经，积极引进和使用新设备、新技术、新工艺，提高洗选效率和洗选质量，缩小洗煤设备与主流先进设备的差距；应当加强培训学习，通过派出去、请进来的模式，培养一批有能力使用先进设备、有技术维护机电设备、敢创新改造机电设备的得力人才。发动技术人员通过采用新工序或者设备改造等方式对产能做出提高尝试。机电维护人员应钻研业务，在合理性、可靠性、安全性前提下，提高检修效率，保障机电设备平稳运转。

（3）完善洗煤厂机电管理制度。

机电设备档案管理，要将机电设备进行编码管理，建立档案库。从设备进厂开始对每一台设备进行跟踪，将设备的使用说明、验收安装、运行维护、检修计划等都做好相关记录，随时可以从设备档案库调取有关设备的一切资料，方便维护。对于机电管理人员，从操作者到维护者到领导干部，都要建立相关的设备包保责任，做到责权分明，设备出现问题时，要在第一时间找到相关责任人了解情况，准确定位设备问题的原因，避免类似问题再次发生，缩短修复周期。在机电设备管理考核上，必须做到制度完善、体系健全，在检查中机电管理出现的问题要及时上报，相关责任人要严肃问责。监管人员要明白，对于检查出的问题进行严肃处理，是对企业的负责、也是对洗煤厂整体员工队伍的安全以及薪酬绩效的负责。

3结束语

洗煤厂的机电管理是一项繁琐复杂的工作，必须从资金投入、技术更新、制度完善等多个角度进行定位。洗煤厂在当前提高产能要求的背景下，必须高度重视生产过程的设备管理、装备水平、技术创新、技术培训等工作，不断推进技术创新和设备升级，从而提高洗煤厂机电管理水平。