粉碎工序操作规范 粉碎岗位操作工艺流程实用

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粉碎工序操作规范 粉碎岗位操作工艺流程篇1

岗位名称：产品粉碎工 直接上级：生产班长 直接下级：无

1.负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。 2.将破碎物料进行包装并予以明确标示。3.安全、熟练操作破碎机。

4.进行破碎机台的日常保养及场地5s工作。 5.拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。6.提高回用率、减少浪费

7.负责在破碎之前将产品吹一遍、在进行破碎 8.负责将破碎后材料做好标识并入库。

9.服从并接受上级的领导管理，协助生产班长做好日常事务工作；按时完成交给的各项工作

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④将配好的物料，标识清楚，按类存放。

①对二次料回收的分类有建议、监督权利。

②对车间造成的无法破碎料巴有拒收、报告权。

③对非授权人员开启破碎机有监督、拒绝权、报告权。

④对回收时引起的混料、混色负责。

配色工

①安全熟练操作拌料机台。

②严格安全按照材料的配比进行。

③严格按照作业指导书规定的程序操作。

粉碎工序操作规范 粉碎岗位操作工艺流程篇2

青岛金宁塑料模具有限工司

注塑车间粉碎员岗位作业指导书及岗位职责

为了降低注塑原材料陈本，提高粉碎材料回收利用率，提高粉碎料的质量，减少成本浪费。特制订本岗位职责，望严格遵守，认真执行。

1.直接对注塑部领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守 则”。

3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安全防护工作。

4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。 5.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。

6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。

7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净。 8.用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。9.对有黑点、灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方可粉碎。10.碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。

11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理，防止损坏电机马达。 12.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料安全。13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保养工作。14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1cm），并保持料粒大小均匀一致。15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需及时封存口，并做好标识工作，分类摆放到指定的地方（需放在卡板上）。16.停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏转动马达。17.做好碎料房的“5s”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐 18.做好碎料的记录工作和交接班工作。

19.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己

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