雨季施工方案【实用4篇】

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雨季施工方案【第一篇】

一、根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排；

二、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；

三、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；

四、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；

五、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。

六、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；

七、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；

八、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；

九、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护；

十、必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。

十一、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止运行施工。

十二、在施工部署上要根据气候变化，内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，对结构已完的工程，突击将屋面防水作完,及时安好落水管，使室内作业不受影响。

十三、根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。

十四、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。

十五、原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。门窗，加工铁活等材料采取架高、用防雨蓬布遮盖或堆放室内。

十六、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。

十七、避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

十八、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，采取冬期施工措施：

1、现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

2、冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时处理。

3、在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前，期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害，应将配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质，并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模，混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载，严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。

4、在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。

5、冬期施工砌砖采用外加剂法，掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内，环境温度不得低于5℃，储存在保温槽中，随拌随用，储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以免冻结。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块，除按常规要求外，另增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6、不宜在冬期施工的工序，尽量调整施工程序，待气温回升后再施工。

雨季施工方案【第二篇】

下雨天气一方面容易造成道路泥泞，另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动，造成塌方及泥石流等现象，给工程施工安全带来极大隐患。部分施工场地位于开挖山体上，容易造成积水，导致局部浸泡，必须采取适当的措施，以确保工程施工正常运行。为了做好预防为主，防御结合的管理办法，特编制以下安全措施。一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案；合理进行施工安排；密切注意气象预报，做好防汛准备工作；3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。2、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料；3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑；4、施工及生活区内，事先填筑平整。各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水；5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求，搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用；6、随时注意天气预报，及时采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，混凝土浇注前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井设支撑；一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；脚手架经常检查，发现问题要及时处理；脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置；脚手架上马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架、电气设备的安全措施；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。8、雨季在山区或土方开挖地段施工，应注意泥石、滑坡和塌方，如遇此情况，严禁管子拉运、组对、焊接。9、雨天应对易潮的器材作防潮保护，如仪表、水泥等。10、雨天河谷、河滩等低洼地带，严禁堆放管材及其他材料，以防洪水冲袭。11、雨天应加强水情的预报，特别是注意上游的水情，以及早采取防范措施。二、土建工程雨季施工方案（一）材料储存措施1、雨季期间，对所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料，必须严格管理，不得置于露天；对已加工和未加工的钢筋采取防雨、防锈措施；2、水泥等原材料由专门的库房存放并控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮变质或雨水浸泡；3、水泥、钢筋等材料堆放时，不应直接置于地面上，垫高高度不低于300mm；4、钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚，必要时在钢筋上盖雨布。（二）土方开挖施工措施1、土石方在雨季开挖时，工作面不宜过大；应分段分期完成；注意边坡稳定，必要时可以增大边坡比或设置支撑，开挖集水沟，防止水流入；施工时应加强对边坡、支撑的检查；2、雨季施工的填方工程，应连续进行、尽快完成；施工中注意雨情，雨前应及时夯实已填土层，并形成斜坡，以利于排除雨水；施工时应有防雨措施，防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏；3、在施工场区内设临时纵横向排水沟，对填方地段，为防止冲刷边坡，修建临时急流槽；4、雨后在基槽或基坑内作业前，首先检查土石方边坡有无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险征兆，确保安全后方可进行施工；5、滑坡地段挖方作业，应符合下列规定：⑴事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料，了解地形地貌及以往滑坡情况；⑵不宜在雨天进行挖方作业；⑶保护滑坡地段的植被和排水沟渠；⑷采用先治后挖的施工方案；⑸开挖前先作好地面和地下排水，防止地面水渗入到作业层；⑹开挖顺序采用先上后下，严禁先从坡脚处开始作业；⑻不得在滑坡地段及危险区内堆放器材或建临时设施。6、出现滑坡或塌方预兆时，采取下列措施：⑴立即停止作业，并撤出作业人员及设备；⑵挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯；⑶划出警戒区，派专人夜间执勤；⑷通知设计、建设单位和有关部门，共同对险情进行调查，作出详细记录，并采取治理措施。7、土石方回填前，用人工清理坑、沟内的杂物及排水时，应符合下列规定：⑴应先检查坑（沟）壁有无裂缝、塌方等现象，对危险部位，应采取相应的安全措施；⑵如用水泵抽水，水泵的电气绝缘必须良好；⑶拆除电气设备及线路时，应先切断电源。（三）砌体工程1砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不可超过1米；2雨期遇大雨必须停工。墙体砌筑收工时在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体翻砌最上面两层砖；3稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，架设临时支撑或及时浇筑圈梁；4砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇暴风时，在风向相反的方向加临时支撑；5砌体砂浆的拌和量不宜过多，以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；6雨后继续施工时，复核已完工砌体垂直度和标高，并检查砌体灰缝，受雨水冲刷严重之处采取必要的补救措施。（四）砼工程1、在不影响工期的前提下，尽量把砼工程安排在晴天进行施工；2、砼工程在雨天施工时，运输途中需加以遮盖，防止雨水进入，并随时检查模板支撑的强度及其稳定性；3、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲走；4、遇到大雨停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖；5、雨期施工时，加强对砼粗骨细料含水量的测定，及时调整用水量；6、大面积砼浇筑前，了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备防雨材料，以便浇筑时突然遇雨进行覆盖；7、模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；8、下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量；9、砼基础浇筑完毕，要立即排出未回填的基坑中的水，以免地基浸泡失稳；对已经拆模的基坑要及时回填并夯实。对新浇筑的基础须架设防雨棚。（五）脚手架1、加固脚手架基础。在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础；适当添加与建筑物的连接杆件；2、脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施；3、检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移应立即加固和恢复；4、雨期不得在脚手架进行过多施工，工作面不宜铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料数量；5、钢管脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或重新布置施工电缆，避免与钢管脚手架的交接。5、遇大雨、高温、雷击和6级以上大风等恶劣天气，停止脚手架搭设和拆除作业；6、大风、大雨等天气后，组织人员检查脚手架是否有摇晃、变形情况，遇有倾斜、下沉、连墙件松脱、节点连接位移和安全网脱落、开绳等现象，及时进行处理；7、落地式钢管脚手架立杆底端高于自然地坪50mm，并夯实整平，留出一定散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架；8、悬挑架和附着式升降脚手架在汛期来临前设加固措施，将架体与建筑物按照架体的高度设置连接件或拉结措施；（六）边坡基坑支护1、雨期前应清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力；2、雨后应及时对坑、槽、沟边坡和固壁支撑结构进行检查，并派专人对深基坑进行测量，观察边坡情况，如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，立即采取措施解决；3、因雨水原因发生坡道打滑等情况时，应停止土石方机械作业施工；4、雷雨天气不得露天进行电力爆破土石方，如爆破过程中遇到雷电，迅速将雷管脚线、电线主线两端连成短路；5、加强对基坑周边的监控，配备足够的潜水泵等排水设施，确保排水及时，防止基坑坍塌。三．安装工程雨季施工方案（一）材料、设备管理措施雨季来临之前对进入现场的未安装的设备和未使用的材料进行防护，以免淋雨受潮：1、材料库房防雨性能要好，焊材库房内湿度不宜超过60％；2、房内各材料要分类集中上架，不应直接放置到地面；不能上架的应架空且垫高厚度不低于260mm；3、露天摆放的施工设备、材料要下垫上盖，防止水浸雨淋产生锈蚀：4、现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工的正常进行；5、施工用配电箱、电焊机等应全部设置于专用电焊机房内；6、露天安装的设备及管道应保证无敞口处，防止雨水浸入，；防爆元件施工时要增加防雨措施；7、雨季来临前，要采取一定措施，保证施工道路畅通。8、焊材必须入库保管，焊材库内设置干湿温度计，派专人负责焊材管理，并做好相应记录。要求焊材库内温度不低于5℃，湿度不大于60%。焊材入库前，焊材保管员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。入库时，应区别牌号、规格、使用部位进行堆放，以便取出。焊材在使用前不得打开包装，以免受潮变质。摆放时与墙壁、地面距离不小于300mm。焊工领用焊条必须填写领用申请单，每次只能领用一种牌号的焊条，且不得超过4kg，同时还要根据当天气候适量领取。现场使用时，应置于保温筒内。当天施焊所剩焊条和焊条头应退回烘干室，焊材保管员按规定重新烘干并做好标识，下次使用时应优先发放。焊条烘干次数不得超过2次。焊丝有锈蚀不能使用。每天焊接结束后将剩余焊丝取下，进行入库保管。9、阀门、法兰、螺栓、垫片、阻火器等材料应入库分区摆放，不得露天存放。现场施工用设备应按要求存放，不得随堆放。（二）焊接作业1、搭设良好的防雨棚或挡雨棚，焊接时焊工配备焊条保温筒，防止焊条回潮及雨淋；2、应加大预制深度，在预制厂房内完成大部分预制工作，预制厂房内应设立自动除湿机；空气湿度超过90％时，采取相应措施，否则禁止施焊；3、电焊机要接地良好，电焊把线要绝缘良好。四、防腐雨季施工方案1、雨季期间对防腐工作的影响极大，因此在防腐施工过程中应注意在雨季对钢板、管材、安装附件等采取保护措施。如果涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。2、针对雨季湿度较大的问题，需搭建临时施工雨棚，防止雨水淋湿使防腐层受到破坏。当环境温度低于5℃和高于40℃；灰尘过多；被涂表面温度大于65℃；相对湿度大于85%时，不得进行涂刷作业，但可进行其他防腐工作的施工，如地下管道的防腐施工，管道在除锈后的管子应立即进行防腐，聚乙烯胶粘带缠绕要紧密，斜角要均匀一致，搭边宽度符合设计规范要求，聚乙烯胶粘带缠绕要平整，不能有折皱，防腐过程要做好自检记录，防腐完毕要进行测厚检查和电火花检查合格后才能使用。3、雨季施工时间，施工前应用温度湿度检测仪表检测大气湿度，当湿度大于85%时间，不得进行防腐作业；4、雨季除锈、涂漆及保温作业应尽量在天气晴朗时进行，风雨天气如无防护措施应停止作业；5、如遇到物件表面潮湿，应用火焊加热等方法使表面干燥再刷油漆或保温；在漆膜完全干燥前应防止浸水及雨淋。五、雨季吊装工程1、构件堆放场地要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；2、塔吊基础必须高出自然地面15厘米，严禁雨水浸泡基础；3、雨后吊装时，首先检查塔吊本身稳定性，确认塔吊本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作；4、雨天可能会影响驾驶员的视线，如果司机没有在雨天吊装的经验，最好停止吊装工作；或请有经验的司机来进行；停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体；5、雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施；6、雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。7、吊装、运输作业时应特别注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆、吊车打滑及下沉；8、吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾天气或大风天气吊装作业六、材料运输1、雨季运输作业时注意路面情况，必要时道路上要铺设道木、钢板及碎石，避免施工车辆打滑及下沉；2、汽车上下坡观察好路面情况，防止车辆行至中途发生车轮打滑使车辆横移侧翻；3、雨中行车与前车距离适当放长，尽量少用紧急制动，禁止滑行和急打转向，以防追尾和翻车事故发生。七、施工用电及防雷1、严格按照《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）落实临时用电的各项安全措施；2、各种露天使用的电气设备选择较高的干燥处放置；现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡；3、总配电箱、分配电箱、开关箱有可靠的防雨措施，电焊机加防护雨罩；4、雨期前检查照明和动力线有无混线、漏电现象，电杆有无腐蚀、埋设松动等，防止触电；5、雨季来临前，要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠。漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好；6、暴雨等险情来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其他电源全部切断；7、现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。8、施工现场高出建筑物的塔吊、外用电梯、井字架、龙门架以及较高金属脚手架等高架设施，如果在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，按规范设置防雷装置，确保设备、人身安全。八、宿舍、办公室等临时设施1、选址必须在安全可靠的地点，避开滑坡、泥石流、山洪、坍塌等灾害地段；2、工地宿舍设专人负责，进行昼夜值班，每个宿舍配备不少于2个手电筒。发现险情时，要清楚记得避险路线、避险地点和避险方法；3、采用彩钢板房应有产品合格证，用作宿舍和办公室的，必须根据设置的地址及当地常年风压值等，对彩钢板房的地基进行加固，并使彩钢板房与地基牢固连接，确保房屋稳固；4、当地气象部门发布强对流（台风）天气预报后，所有在砖砌临建宿舍住宿的人员必须全部撤出到达安全地点。临近基坑、砖砌围挡墙及广告牌的临建住宿人员必须全部撤出。在以塔机高度为半径的地面范围内的临建设施内的人员也必须全部撤出；5、施工现场宿舍、办公室等临时设施，在汛期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入室内；6、大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。九、施工机械的防雨防雷1、所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠；2、雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢管脚手架等必须装设防雷装置；3、施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没；十．施工排水措施1、全面检查原有排水系统，进行疏流或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通，雨期制定防汛措施；2、根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟；1雨期施工主要解决施工区域雨水的排放，对于本工程的施工现场必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。规划设计时，根据当地历年最大降雨量和降雨时期，结合现场地形和施工要求通盘考虑；2在建筑物四周设置临时排水沟阻止场外水流入现场。施工现场的排水相对简单：低于地面的基坑排水只要确定相应流量就可选用相匹配的水泵和组织人工排水；高于地面的施工现场只要设置相应的排水渠道不使场内积水即可；3雨水对建筑物各分部工程的影响是多方面的。对一些受雨水影响较大的室外分部工程也必须采取相应的措施以便使工程得以顺利进行。3、施工现场按标准实现现场场地硬化处理。4、设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。5、因施工现场临近高地，在高地的边缘（现场上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场。6、汛期前做好傍山施工现场边缘的危石处理，防止滑坡、塌方威胁工地。7、雨期指定专人负责，及时疏通排水系统，确保施工现场排水畅通。8、开挖基坑（槽）或管沟时，应四周垒填土埂，防止雨水流入。9、施工现场运输道路1临时道路起拱5%，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟；2对路基易受冲刷部分，铺石块、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，保证路基的稳固；3雨期指定专人负责维修路面，对路面不平或积水现象及时修复、清除。十一、应急预案为了确保本项目施工的安全，做好防汛排涝抗灾工作，结合项目部实际，特制定项目部防洪排涝应急预案。1．组织领导项目部成立防汛排涝抗灾领导小组，领导责任分工如下：组长：负责项目部防汛排涝抗灾的全面指挥工作。副组长：负责项目部的防汛排涝抗灾的思想政治工作；负责迁移撤离人员安置，抢险救灾人员、固守人员的生活安排；负责项目部外部防汛排涝抗灾工作；负责项目部防汛排涝抗灾资金筹集、保障工作。领导小组成员随时听从指挥长下达的命令，并认真组织落实。领导小组下设六个职能工作组，职责分工如下：⑴综合协调组负责项目部防汛排涝工作措施预案的组织实施，组织落实汛期车辆，合理安排抢险救灾的物资运输。负责落实汛期备用通讯设备、材料、工具及组织抢险，及时反映情况和信息，确保发生特大洪水和内涝灾害时，通信指挥畅通无阻。负责调动各单位人力、物力、设备进行防汛排涝抗灾和工程抢险，救护工作。⑵物资供应组：负责项目部防汛排涝抗灾物资的计划、储备和发放，对库存的物资进行清仓查库，登记造册，要严格进出库手续，不允许挪用和损坏防洪排涝抗灾物资。⑶资金保障组：负责计划项目的资金保证，特大洪涝灾害救灾的资金预算和筹集保障工作。⑷保卫安全组：负责防汛排涝抢险队伍的抢险救护知识培训和训练，负责在迁移和撤离时的正常秩序和道路畅通。⑸生活保障组：负责在发生洪涝灾害时，迁移撤离人员的生活物资及食品供应工作。⑹卫生防疫组：负责本项目部防疫队伍的组织和救护技术培训，并做好与医院的联系和协调。防御内涝灾害的预案责任单位项目部所属的各施工队伍。2．职责根据上级防汛排涝指挥部的统一安排，做到思想高度重视，组织落实、责任到人，在发生内涝灾害时组织抗灾，使内涝灾害损失降到最低限度，确保处财产不受损失和职工家属生活、工作不受影响。制定出雨季施工的措施方案，确保职工人身安全，雨季生产正常运行。1抗御特大洪涝灾害的措施2认真做好通信保障工作，确保防洪涝抗灾工作的指挥畅通。3认真做好用电保障工作5抢险救灾队伍的组织6车辆、设备的组织的安排7防汛排涝抗灾物资的计划、储备、发放及使用。3．主要任务1要确保生产一线职工的人身安全。2要确保各施工区域正常运行。3认真做好防内涝灾害的物资准备工作，重点是各种排涝泵、胶管、铁锹、草袋等，以解决临时性排涝抗灾

雨季施工方案【第三篇】

根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。

根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16℃，日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日，历时110天最大冰冻深度为50cm。结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：

一、施工准备工作：

1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。

2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。

3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。

5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。

6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。

7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。

二、冬季施工措施：

（一）、土方工程：

按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土

工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。

1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。

2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。

3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。

4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。

5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。

（二）钢筋工程：

1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。

2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。

3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20℃。雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。

4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，

接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。

5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。

6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的倍。

7、冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。

（三）砼施工：

1、冬期砼施工采用普通硅酸盐水泥。骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。严格控制砼的水灰比，不得超偏。

3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。砼强度数值依据以下两点：

A、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。

B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。

4、本工程同冬期施工采用非加热养护法施工。采用非加热施工时砼内掺加外加剂。外加剂采用山西长虹化工厂生产的MRT型早强防冻剂。据产品检验报告及产品资料介绍，该产品不含氯盐碱等有害杂质，

对钢筋无锈蚀，不发生减骨料反应等。

5、MRT早强防冻剂的掺量：根据未来七天天气预报资料确定掺量。当最低温度为-5℃掺量为水泥用量的3%,当最低温度为-10℃时，掺量为水泥用量的4%。

6、冬期拌制砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制砼的最短时间不小于180秒。

7、冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1小时内用完，如时间过长，已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

8、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得用水冲洗，以防冻结。

9、砼拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。

10、砼的养护：在砼浇筑后的前几天内，进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下，不浇水养护。

11、做好测温工作。

12、模板拆除：非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单”。

13、当室外气温低于-6℃时，停止砼工程施工。

三、冬期施工管理

1、在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法。所以施工中坚持做好下列测温工作：

1日天气最高和最低温度。

2砼搅拌前水、砂、石的温度。

3砼搅拌的出机、入模的温度。

2、加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于测试砼的临界强度，一组用于检验转入常温养护28天的强度。

3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。

四、冬期施工的安全措施：

1、加强安全教育。针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。

2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。检查重点为电气、各种机械设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。

3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50℃温水解冻，严禁明火烘烤。

4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。

5、生活卫生、宿舍用电：冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。宿舍用电的安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电褥子应遵守宿舍规章制度，严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造的热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。建立防火制度。对冬季施工用外加剂加强管理，防止被误食。储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。

6、基坑的支护：

施工现场作业人员穿胶鞋，不穿不防滑的鞋。动用明火有上级审批手续。明火作业是设置隔离措施，与易燃易爆物品有安全距离。对临边洞口严加防护，有不安全的地方重新整好，防止坠落事故发生。施工现场水源设有标记。

雨季施工方案【第四篇】

1、雨季施工准备工作

技术准备

1)项目部应结合雨期施工技术措施，对施工人员进行雨期施工技术、安全交底和培训。

2)对施工现场及周边的建筑物、围墙在雨期应加强巡视，做好变形监测工作;雨期施工前进行一次沉降观测，并记录归档。

3)做好分部、分项工程雨期技术交底，并检查督促，确保每道工序按技术措施组织实施。

现场准备

1)施工现场的主要道路，应做好排水沟等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。

2)场地排水坡度不小于3‰，并能防止四周地区的水流入。排水沟坡度不应小于5‰。

3)凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、机具等物的存放场地、以及现场钢木加工生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。

物资准备

1)各项目雨施前按计划准备好足够防雨材料和排水设备，如蓬布、雨衣、雨鞋、塑料布、电筒、污水泵等，向材料部门提出计划进场日期要求。

2)现场工棚、仓库、食堂、宿舍等临设工程在雨施前进行检查，确保不塌、不漏和不积水。

2、雨季施工技术措施

1)基坑开挖：开挖后基底留一定坡度，坡度尽头留积水坑，下雨积水后及时用水泵排出，施工现场的排水系统做好统一安排，并进行检查疏通和保证水流畅通，防止场地水流入坑内。

2)土方工程：基础四周应做好排水沟，挡水坎等，灰土应随拌随用，筛好的灰土在下雨前及时覆盖，雨停后及时复工。淋雨的灰土要加入白灰重新搅拌达到要求方可使用。遭雨水浸泡的松软土层应铲去，重新铺摊压实。雨期应抓紧时间回填房心土，取土、运土、铺摊、压实尽量连续作业，地沟在基础部位的预留孔洞在雨期施工时，均先临时回填，防止雨水灌入。

3)砌体工程：雨天施工时应防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减少，每日砌筑高度控制在允许范围内。新砌体在大雨来临前，用防水材料覆盖砌体表面。

4)钢筋工程：成型钢筋同原材整齐堆放于防雨棚中，绑扎钢筋、支设模板应注意防滑。

5)混凝土工程：混凝土用砂石应控制含水率，含水率过大时应申报监理，适当调整配合比。现浇混凝土施工完后及时覆盖养护，防止雨水冲刷或暴晒，影响混凝土强度

6)装饰装修工程

外装饰时每天掌握天气情况，防止被雨水冲淋，必要用雨布遮盖或在顶层支设塑料布雨蓬。尽量避免阴天施工，合理安排施工工序，装饰工程原则是晴外雨内。

雨水管安装随同外装饰工程一同进行。

(二)冬季施工

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

3、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作，由试验室确定给出施工配合比。

4、现场施工机械做好防护措施。

5、工地安排专人搞好测温工作和听好天气预报。

6、水泥放在暖棚内，砂石不得混有冰块和直径大于10mm的冻结块。

7、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。