工厂实习总结范例（优推4篇）
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工厂实习总结【第一篇】
工厂实习报告总结
二十天的实习很快结束，我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识，透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。
卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中，除了些许好奇，更多的是学习的压力。
在液洗主管的带领下，我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间，因为之前对洗洁精的生产一无所知，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解，透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问，渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识，对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察，依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断发现问题，解决问题，在最大程度上减少认识盲区，取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。
之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，用心向同事请教，在他们的耐心指导下，最后透过统计各种数据，对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。
由于生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员采取三班两倒制度.而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。
液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备，所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查，带好帽子经过安全通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能创造很高的生产价值。
夏日炎炎，一般来说由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温，一切为了保证生产。
这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置状况，也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味，但作为一名合格的生产计划科人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
在此次实习中，无论是车间生产还是我们自身都存在很多问题，发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身状况和社会实际需要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强锻炼。
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的决定就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的
透过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
流程
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必须的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，用心向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。
由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都用心发问，以免造成安全事故.在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。
生产工艺流程
脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大
脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶
心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。xxxx厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，xxxx厂将更直接的面临市场激烈竞争，理解残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，xxxx厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展用心献计献策。
在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选取、用途等方面，我们透过实习了解到了实践与理论的差异。透过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，透过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习，我学到的更多的就应是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。透过实习，不仅仅让我获得了机械加工的基础知识，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了实践潜力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，透过两星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。
而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着应对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。
透过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。
我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识，我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样，但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。
在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综合潜力，在学校就应全面的发展自己。
很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有很好的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西透过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。
工厂实习总结【第二篇】
工厂实习心得总结
我们已经经历了一年多的专业理论的学习，对染整方 面的知识，例如前处理方面有了一定的掌握和了解。但是， 理论是基础，实践才是根本。“纸上谈兵”的学习方法并 不可取。只有通过实践，积累经验，才能为以后相关工作 打好坚实的基础。因为无论任何理论和知识，只有与实习 相结合，才能发挥出作用。作为新时代大学生，我们不能 单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼。而这次能 有机会去中宏工贸有限公司实习，能够近距离的接触专业 的东西，我感到非常高兴。通过这一段艰苦而充实的实习 生活，我觉得自己成长了不少，心态上也改变了不少，它 对我有很大的帮助，为我以后的学习和工作提供了助力， 带给我许多在学校无法学到的东西。
1.绪论
工厂简介：
中宏工贸有限公司位于周村。公司主要产毛巾、化纤 等产品。公司占地面积 6000 平方米，建筑面积 3000 平方 米，染整车间工人 400 余人，主要技术专业人员 40 多人， 引进国内外先进设备。企业自成立以来，以注重荣誉注重 质量为宗旨，形成了完善的科研生产销售的经营体制，拥 有较强的工作开发质量管理市场营销专业技术人员队伍。
产品介绍
毛巾：以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头 割绒的机织物，一般以纯棉纱线为原料，少量有掺用混纺 纱线或化学纤维纱的。用毛巾织机织制而成。按织造方式 分有针织和梭织两类；按用途分有面巾、枕巾、浴巾、毛 巾被、沙发巾等；此外，还有毛巾布，用作缝制衣着。表 面毛圈密集，手感柔软，吸水储水性强，耐磨、保暖性能 好。常见的花色有全白毛巾、素色毛巾、彩条毛巾、印花 毛巾、丝光毛巾、螺旋形毛巾、提花毛巾和提花印花毛巾 等。用于洗擦可直接与人体接触的纺织品。
2.化纤染整的主要工艺
总工艺流程：
定货 → 分析样品 → 发送坯布 → 打样 → 小样发 送客户 → 批量生产→ 坯布准备 → 前处理 → 染色 → 整理→ 定形 → 烘干 → 检验 → 包装 → 入库
坯布准备部分
原布检验、翻布、缝头。
检验(inspecting)目的：保证产品质量，避免损失。 翻布(Turing)目的：为了避免混乱，便于管理、运输、 须把相同规格，同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分 箱。
缝头(sewing)目的：为适应批量连续加工，把一箱布
的布头子缝接起来(下机布长为 30—120m).
环缝式：接缝处不厚、平整、坚牢，但费线、易卷边、 切口大，稀疏织物不宜。
平缝式：箱与箱之间的缝接，布头重叠，易生横档， 但坚牢不易漏缝。
打样部分
工艺流程：取样 → 称织物 → 配染液 2g/l(红，黄， 蓝) → 调色 → 计算→ 量取染液 → 按工艺曲线染色 → 核对试样与来样 → 发送客户样卡
打样目的：一般工厂,接受客户委托,及客户对产品的 规格,要求(例如颜色,填充物),先行制作样品一或数个(或 先绘图样),给客户修正并确认后,签定生产合同,开始量产. 属于一种前期承接产品的预备工作。
实验步骤：室温起染，2℃/min 至 100℃，在以 1℃ /min 升高至 135℃，保温 30min，降温至 85℃，取样，
50℃循环水水洗。
前处理部分
洗涤 → 水洗 → 定形→ 烘干
目的：去除织物在织造过程中少量的上浆，油剂等其 它杂质。不影响织物对染化料的吸附。
工艺处方：烧碱 40g/l
净洗剂 3g/l
温度 95℃
道数 5
染色部分
染色概念：纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生 化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的 工艺过程。
工艺处方：涤纶织物 Xkg
浴比 1：20
醋酸 ％owf
匀染剂 /l
温度 60－120℃
热定形
概念：在织物施加一定张力和一定温度下处理一定的 时间，从而使织物获得某种尺寸的稳定。
机理：(1)成纤过程中隐藏了内应
应力，大分子的排列未达到最稳定的状态，遇热后分 子热振动加剧，发生弯曲，使 fibre 回缩，尺寸变小。(2) 纺织过程中不断受力，且受力不匀，加剧了遇热回缩及回 缩不匀的倾向，使织物产生皱纹，且难以去掉。
目的：提高织物的尺寸稳定性,增强抗皱性能,同时对 织物表面光洁度、强力有一定的改善。
加工方式分为湿热定形和干热定形，其中湿热定形是
织物以润湿状态进行，多用以亲水性强的合纤如锦纶腈纶。 定形后手感柔软、丰满，分为水浴和汽蒸定形两种，而干 热定形是织物以干燥状态进行，适用于涤论及其混纺织物， 包括热风定形，红外辐射定形，接触式(热金属辊筒)热定 形
检验
目的：防止织物产生疵病。
包装
目的：便于运输。
3．毛巾染色及整理工艺
工艺流程：定货 → 分析样品 → 发送坯布 → 打样 → 小样发送客户 →批量生产 → 坯布准备 → 前处理 → 染色 → 烘干 → 割绒 → 质量检测 → 检验 → 包装 → 入库
前处理部分
退、煮、漂一浴法
退浆：去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合 成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在 染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接 触，因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维 中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同 时退浆。
煮练：棉纤维生长时，有天然杂质一起伴生。棉织物 经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有 少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂 质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于 有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将 织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留 杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物 质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨 化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：去除纤维素纤维存在的天然色素，使织物变得 洁白、美观的工艺过程。
工艺处方：织物 2g
NaOH 20g/l
30%H2O2 /l
含酶精炼剂 2－3g/l
PH
工艺流程：
坯布→浸渍→煮布→水洗→晾干
染色部分
工艺处方：织物 2g
活性染料 Xg
元明粉 30g/l
纯碱 10g/l
温度 30－60℃
实验步骤：30℃起染，15min 后加 1/2 硫酸钠，再过 15min 加入另一半硫酸钠，升温至 60℃，加入纯碱，保温 30min，降温水洗、皂洗
皂洗：
肥皂 2g/l
NaCO3 2g/l
温度 100℃
割绒
目的：在织物表面形成短而齐的绒毛，使织物手感柔 软，丰满厚实。
4．污水处理
污水对人的身体和环境都有很大的伤害，因此人们更 应该对污水处理加以重视，这也是一种对我们自己和环境 的保护。污水处理为使污水经过一定方法处理后，达到设 定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等的 采取的某些措施或者方法等
常见污水处理方法有：
物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分 离,上浮等
化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反
应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等 物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附, 萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等
生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新 陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气 消化等
常用处理废水的化学方法有：
混凝：向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使 之和水分,混凝剂有硫酸铝,明矾,
聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等
中和 ：酸碱中和,pH 达中性 ;石灰,石灰石,白云石等 中和酸性废水,CO2 中和碱性废水;硫酸厂废水用石灰中和, 印染废水等
氧化还原:投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或 还原)为无害物质,氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等 电解:在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变 为中性原子电源,电极板等
5. 心得体会
实习是大学本科学生学完基础课和专业基础课后进行 的一次实习，它是不同于认识实习以感性认识为主的过程， 毕业实习既是为以后的工作打下更扎实的基础，也是把以 上课程中所学到的理论与现场实际相结合的过程，还是为
毕业环节收集资料的初步实践。
本次毕业实习，是在我们有了一定的专业知识基础上 进行的，这次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的 预计，实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大 的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因 受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把 专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用，就会有很好的 效益效果。
这次实习主要是以参观实习为主，实习是学习工科专 业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野， 增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请 企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同 学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作 人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多 课本上学不到的东西。
在学习方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差 异。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同，有的甚 至有很大差距，通过这些天的观察，我更加深刻地认识到 了理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的知识 照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果， 有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以 后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。 通过实习将理论与实践结合起来，其中包括各种设备 的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实 际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的 之间观察，弥补了理论的不足之处，加深了对知识的记忆。
很快我们就要步入社会大课堂，面临着择业和就业的 问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识， 掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我 们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只 给有准备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够 更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的 强者。
也许，很多人毕业后并不从事所学专业，这样我们就 更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和 方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微 地告诉我们要做什么，应该怎么样去做。的是需要我们自 己去向那些工人师傅们请教。那么自身的态度就占了主导 位置。有些同学性格内向，不善于主动讨教，这是不可取 的。对待问题，我们应该主动出击。因为如果我们不具备 这项能力将来就难以胜任未来的挑战。虽然说大学校园是 半个社会，可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生，甚至
难以接受，会有很多事情和问题是我们未曾接触过的，只 有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。 社会不会同情弱者，也不会为了一个人的不适应而改变， 每个人都应积极主动的是自己去适应他，慢慢的我们就可 以自信和从容的面对问题了。
这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会，离开了 课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加 感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩 负的责任。对我们来说，实习是一次很好的学习、锻炼的 机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会。
通过实习我得到生活上锻炼，精神上的充实，心灵上 的满足，它们之中有辛酸、也有快乐，给我的大学生活中 又添一笔宝贵的财富，给我的人生又添加了一个音符。对 我以后的工作和生活产生了很大的帮助，给我的生命带来 了新的气息和方向，让我发现了像我这样的在校大学生的 不足之处，给了我今后努力的方向和学习的目标。 这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了 感性的认识，感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中，我 发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这 与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断 充实和不断成长。
在中宏实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有
些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前 我不会的知识，看到了理论和实践的差距，了解到很多实 际工作中常识，掌握了许多与人交往的技巧，看到了稳妥 的处事方法，在意志和品质上得到了锻炼，这正是所谓的 “苦并快乐着”。
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现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只 有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们 了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方 法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操 作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。是 我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟， 去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到 了它的目的和意义。
以上是我对这次毕业实习的心得体会，在这短短的几 天里，我看到了很多，听到了很多，学到了很多，也验证 了“读万卷书不如行万里路”这句更古不变的名言。在以 后的日子里，我会更加的努力学习，多动手，勤思考，多 观察，使自己的专业知识更加熟练，为以后的工作奠定基 础。
工厂实习总结【第三篇】
工厂实习总结
篇1：工厂实习工作总结
工厂实习工作总结
在七日有限公司经历三个月的工作实习已经结束了，在这三个月里，我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽，大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我将实习三个月的工作总结如下：
一、感想和体会
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验，这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率. 公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技术人员。
二、工作成果与收获
在这三个月里，我作为一个质量改善技术人员，认真学习公司的质量管理流程，根据岗位职责的要求，主要有以下工作成果及收获：
1、物料筛选车间筛选工装的制作
完成的工装有：遥控器筛选工装3个，塑封电机筛选工装4台，铁壳电机筛选工装4台，电控测试工装4台，传感器筛选工装1台，PTC电加热筛选1台。在制作过程中，我深刻的感受到，想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面，根据我以前的工作经验，这三个方面我已经掌握，所以我用自己的经验去做工装，很快的得到大家的认可。
工厂实习总结【第四篇】
工厂实习报告总结
篇1：工厂实习工作总结
工厂实习工作总结
在七日有限公司经历三个月的工作实习已经结束了，在 这三个月里，我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽， 大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我将 实习三个月的工作总结如下：
一、感想和体会
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟，认真仔细，一个职员在公司的 大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定
要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错,
有必要一定要检
验自己的工作结果，以确保自己的万无一失.工作的时候我 一直保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，工作 之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽然工作 中我也会犯一些错误，受到领导批评，但我认为这些错误 和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效 率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作 作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很 多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但 是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管
理等经验，这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提
高工作效率.
公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下
来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法 改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间 3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的 工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一 定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范 围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的技 术人员。
二、工作成果与收获
在这三个月里，我作为一个质量改善技术人员，认真学 习公司的质量管理流程，根据岗位职责的要求，主要有以 下工作成果及收获：
1、物料筛选车间筛选工装的制作
完成的工装有：遥控器筛选工装 3 个，塑封电机筛选工 装 4 台，铁壳电机筛选工装 4 台，电控测试工装 4 台，传 感器筛选工装 1 台，PTC 电加热筛选 1 台。在制作过程中， 我深刻的感受到，想要做好合理实用的工装必须了解被测 试的物料的质量、工艺和性能这三个方面，根据我以前的
工作经验，这三个方面我已经掌握，所以我用自己的经验 去做工装，很快的得到大家的认可。
2、筛选工装的完善和维护
a、工装完善方面：工装制作完成后，为了工装达到预 期的效果，我不断的查看工装在使用过程中的不足，改善 不足之处，力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷；在 工作效率方面达到快速有效。
b、维护方面：加强对工装使用人员的培训，让使用人 员不仅会使用测试工装而且还
会处理工装常见的问题。
3、外机预装和筛选工装 CTQ 的编制
a、外机预装 CTQ 编制是以流水线的方式制定的，所有 元器件要根据工艺文件确认后，在通过自检、互检和质量 工艺要求来保障产品质量的。分别编制了 KFR-23W、KFR- 35WG、KFR-72W 三种常规机型。
b、筛选方面的 CTQ 是针对元器件的外观和基本性能， 看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器 CTQ、 塑封电机 CTQ、铁壳电机 CTQ、温度传感器 CTQ、PTC 电加 热 CTQ。
4、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料跟踪；
a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分
析
从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波动，根 据这个依据来指导外协厂家的品质改善，前期塑封电机噪 音下线率高，新飞 10027 遥控器下线率高、铁壳电机下线 率高，我参加了改善与跟踪，并编制了质量缺陷跟踪表。 b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进 前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题，并执行 临时整改措施，运用质量分析---鱼骨图等工具来分析根本 原因和直接原因，然后拿出永久的对策，接着执行及验证 对策，最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次 改进，让我了解了公司的改进流程。
以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的，产品只 有更好，没有最好。
三、明确岗位职能，
根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务是：
1、
负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,
寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量； 2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 品质异常及品质改善；
处理
3、产品的品质状况跟进,
处理客户投诉并提供解决措
施；
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件；
5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。 四、认识个人能力不足。
1、目前在产品的品质状况跟进,
处理客户投诉、品质
相关检验标准制等方面存在不足，为了让自己做一个更称 职的人员，一定努力学习并克服各种不足。
2、在与别人打交道方面由于性格等原因，缺乏主动性， 但是在质量工作上，要别人接受你的意见，就需要具备良 好的沟通能力，一定要主动积极，把沟通作为交流的桥梁。
五、今后自己努力方向
1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈 地努力学习各种技术知识，并用于指导实践。对现今空调 制冷行业来说，变频空调技术的发展加速了高能效空调的 淘汰步伐，在这方面我要加强自我学习。
2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识， 通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从 零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需 要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被 这个竞争激烈的社会所淘汰
3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问 题的能力及沟通能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪， 积极、热情、细致地的对待每一项工作。
总结人：xx
日 期：2011 年 10 月
篇2：工厂实习心得体会总结
工厂实习心得体会总结
在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及 方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知 识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习 了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更 加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不 能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有 时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资 源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践 的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合， 才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备 的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实 际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的 观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也 懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂 车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习 上得到的感触及生产经验。在车间中，培养了自己收集资
料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握 机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习 的快乐，以及获得知识的满足。通过实习，不仅让我获得 了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产 方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设 备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理 论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场 技术人员学习的工程素质。
实践是真理的检验标准，通过两
星期的工厂实习，我了解到很多工作常识，也得到意志 上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝 贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快 我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细 致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己 去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域 是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有 所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触 到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习结束 后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获， 使这次实习达到真正目的。 而且我们步入社会，面临着择 业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深
刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的 工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压 垮，机遇只给有准备的人，只有我们不断的充实自己的头 脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活 和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作 的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地 方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。 这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一 个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那 句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了 这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论 知识。当我看到那一切，与他们的交流时，我感到有些迷 茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会勇敢的去面对 自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。 时刻告诉自己应该干什么，清楚的明了自己要去做什么。 在失败和挫折面前应善于扬长避短，以此来提高自己的综 合能力，在学校应该全面的发展自己。
很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里 没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他 方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论知识，培 养我们的独立工作能力和加强了劳动观点，明白了自己以 后人生奋斗的方向。
篇3：生产实习总结 生产实习报告
对于任何一位大学生来说，生产实习是一个很关键的
学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平 常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们 一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机 会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、 总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生 产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中 看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际 设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含 在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善 自己。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻 的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的 感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实 习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距 离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于 足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短 短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对 自己今后要从事的行业有所思考。
图 1
水泥厂局部图
水泥厂主要原料及工艺
水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥 的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、 磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏 （有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水 泥，强度等级包含 、、
水泥厂生产工艺流程
1、水泥原料的破碎及预均化
1破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎， 如石灰。
2原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功 能。
2、水泥生料制备
水泥生产过程中，每生产 1 吨硅酸盐水泥至少要粉磨 3 吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据 统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂 动力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占约 3%， 水泥粉磨约占 40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟
料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料 成分的最后一道把关作用。
4、水泥物料的预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑 部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进 行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生 料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触 面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产 效率、降低熟料烧成热耗的目的。
1物料分散 2气固分离 3预分解
图 2
水泥厂内输送皮带
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序 是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固 相反应。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。 其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等） 粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定 的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥 浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
主要粉磨器械
立磨
立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一 身的设备，在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经 回转下料器和溜子从磨机侧部（俩辊磨之间）喂入，落到 磨盘中央，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边； 在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨；从磨底沿 切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘周围的环形喷口以 50-80m/s
的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内形成负 压将磨细
的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离，粗粒由 落料锥回到磨盘中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外， 有旋风分离器和电收尘收集作为成品。
该厂立磨的规格为：HRM1700M；磨盘直径：Φ1700mm； 磨辊直径：Φ1400mm；最大入料粒径≤500mm；入磨物料的 水分≤12%；细度为 300mm；筛余≤3%；产量为：20- 28t/h。
水泥球磨机
该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工
作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物 料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适 当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转 时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁 与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于 受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机 的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被 粉碎。其工艺参数为：
规格：×13m;转速：/min;磨机形式:开流； 传动形式：中心；电机功率 (kw)：；生产能力 (t/h)：2500；
重量 (t)：60-62
陶瓷实习
陶瓷工艺：一、淘泥
高岭土是烧制瓷器的最佳原料
千百年来 多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而 来 制瓷的第一道工序 淘泥 就是把瓷土淘成可用的瓷 泥。
二、摞泥
淘好的瓷泥并不能立即使用 要将其分割开
来 摞成柱状 以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好 的瓷泥放入大转盘内 通过旋转转盘 用手和拉坯工具 将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形 还 需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同
的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均 需要通过修 坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称 修坯又分为湿修 和干修。
六、捺水
捺水是一道必不可少的工序 即用清水洗去
坯上的尘土 为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
图 3
陶瓷入窑处
七、画坯
在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色 画坯有
好多种 有写意的、有贴好画纸勾画的 无论怎样画坯都 是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉
画好的瓷坯 粗糙而又呆涩 上好釉后则全
然不同 光滑而又明亮 不同的上釉手法 又有全然不同 的效果 常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷 釉等。
九、烧窑
千年窑火 延绵不息 经过数十道工序精雕
细琢的瓷坯 在窑内经受千度高温的烧炼
就像
一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电 窑、等。
十、成瓷
经过几天的烧炼 窑内的瓷坯已变成了件件
精美的瓷器 从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 心得体会
在实习期间，真切的接触了工作场所设备、环境，通过 理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知 识，改变了以往学东西，看设备只靠想想的情况，真实的 感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。
实习中的感悟
首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。 用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是 否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的 同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人 逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过 硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应 手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知 识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。 因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能 把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能 力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇 到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们 的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的 能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找 相关途径来解决问题，（举例说明）
第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是 同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社 交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系，能 为顺利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己 也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关 技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦 怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论 联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新 技术更好的为人民服务。
第四，工厂的环境不比校园，我们需要克服更多的困难， 培养吃苦耐劳的精神，不断地磨砺自己，才能更好地适应 未来的工作生活环境，取得更好的成就。
通过这次生产实习，把自己在学校学习的到理论知识运 用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实 际问题的能力。另一方面为自己能顺利与社会接轨做好准 备。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我 们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做 好了准备。